一种钻机液压支架磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机液压支架磨削机构，包括滑动座、磨轮和滑轨，所述磨轮设置于滑动座的顶端一侧，所述滑轨设置于滑动座的底端，所述滑动座的一侧设置有收集盒，所述收集盒的底部与滑动座之间连接有安装机构，所述安装机构包括有连接组件和限位组件，所述连接组件设置于收集盒的底部；通过设计的收集盒、支撑板、容纳槽、固定桩、限位槽、转动块、连通孔，可以对磨削过程中产生的碎屑进行收集，方便统一处理，同时也可以避免碎屑落到滑轨，保证滑动座的顺利滑动。动座的顺利滑动。动座的顺利滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机液压支架磨削机构


[0001]本技术属于磨削机构
，具体涉及一种钻机液压支架磨削机构。

技术介绍

[0002]钻机液压支架是用于对钻机液压机构进行支撑的装置，其一般为圆柱体结构，在支架生产加工过程中，需要对其进行磨削处理，要使用到一种磨削机构，如申请号为CN201820472228.4的现有专利中所描述的一种圆柱零件周向磨削装置，包括架体、对圆柱零件进行水平夹持转动夹持机构、对圆柱零件周向进行磨削的磨削机构，还包括若干个沿在圆柱零件轴向对圆柱零件进行径向支撑的支撑座，可知其中所描述的磨削机构就是一种钻机液压支架磨削机构。
[0003]现有的钻机液压支架磨削机构在使用时，磨轮发生转动对支架进行磨削，此过程中会产生较多的碎屑，这些碎屑到处飞溅，不方便统一收集处理，同时也容易落在滑轨上，从而对滑动座的移动造成影响，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻机液压支架磨削机构，以解决机构不方便对飞溅的碎屑进行统一收集处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻机液压支架磨削机构，包括滑动座、磨轮和滑轨，所述磨轮设置于滑动座的顶端一侧，磨轮可以对支架进行打磨，所述滑轨设置于滑动座的底端，滑轨方便滑动座的滑动，所述滑动座的一侧设置有收集盒，所述收集盒的底部与滑动座之间连接有安装机构，所述安装机构包括有连接组件和限位组件，所述连接组件设置于收集盒的底部，连接组件方便收集盒与滑动座进行连接，所述限位组件设置于连接组件的内部。
[0006]优选的，所述连接组件包括有支撑板、容纳槽、固定桩、限位槽、转动块、连通孔、贯穿孔、连接杆，所述支撑板固定于收集盒的底部，所述容纳槽开设于支撑板的一端，容纳槽可以容纳其中一个固定桩，所述固定桩等距离固定于滑动座的一侧，多个固定桩方便对支撑板的高度进行调整，其中一个所述固定桩嵌入至容纳槽的内部。
[0007]优选的，所述容纳槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对容纳槽内壁与固定桩之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与固定桩的表面紧贴。
[0008]优选的，所述贯穿孔贯穿开设于容纳槽的一侧内壁，贯穿孔方便连接杆的转动，所述限位槽开设于固定桩的内部，所述连通孔贯穿开设于限位槽的一侧内壁，连通孔方便转动块的通过，所述转动块设置于限位槽的内部，所述连接杆固定于转动块的一侧，所述连接杆贯穿连通孔与贯穿孔的内部。
[0009]优选的，所述转动块的顶端与底端均等距离开设有多个凹槽，所述限位槽的内壁上等距离固定有多个橡胶凸块，橡胶凸块和凹槽可以提高转动块的稳定性，所述橡胶凸块嵌入至对应凹槽的内部。
[0010]优选的，所述连接杆的一端固定有拨动块，拨动块可以带动连接杆进行转动，所述拨动块的一侧开设有指向槽。
[0011]优选的，所述限位组件包括有环形槽和限位环，所述环形槽开设于贯穿孔的内壁上，环形槽方便限位环的转动，所述限位环固定于连接杆的表面，所述限位环嵌入至环形槽的内部。
[0012]优选的，所述滑动座的两侧对称设置有两个清理组件，所述清理组件包括有第一金属块、固定槽、第二金属块、清理板，所述第二金属块对称设置于滑动座的两侧，所述固定槽开设于第二金属块的一端，固定槽可以容纳第一金属块，从而方便第二金属块的安装，所述第一金属块嵌入至固定槽的内部，所述第一金属块与第二金属块之间通过螺栓固定连接，所述第一金属块的一端与滑动座固定连接，所述清理板固定于第二金属块的底端，所述清理板套设在滑轨的顶部，所述清理板的内侧固定有海绵垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的收集盒、支撑板、容纳槽、固定桩、限位槽、转动块、连通孔，可以对磨削过程中产生的碎屑进行收集，方便统一处理，同时也可以避免碎屑落到滑轨，保证滑动座的顺利滑动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术连接组件的剖视图；
[0018]图4为本技术限位组件的剖视图；
[0019]图5为本技术固定桩与转动块连接处的左视剖视图；
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0021]图7为本技术清理板的结构示意图；
[0022]图中：100、滑动座；200、磨轮；300、滑轨；400、收集盒；500、安装机构；501、连接组件；5011、支撑板；5012、容纳槽；5013、固定桩；5014、限位槽；5015、转动块；5016、连通孔；5017、贯穿孔；5018、连接杆；502、限位组件；5021、环形槽；5022、限位环；600、清理组件；601、第一金属块；602、固定槽；603、第二金属块；604、清理板；700、拨动块；800、指向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种钻机液压支架磨削机构，包括滑动座100、磨轮200和滑轨300，磨轮200设置于滑动座100的顶端一侧，滑轨300设置于滑动座100的底端，滑动座100的一侧设置有收集盒400，收集盒400可以对磨削过程中产生的碎屑进行收集，方便统一处理，同时也可以避免碎屑落到滑轨300，保证滑动座100的顺利滑
动，收集盒400的底部与滑动座100之间连接有安装机构500，安装机构500方便对收集盒400进行拆装，将收集盒400内部的碎屑倒出，安装机构500包括有连接组件501和限位组件502，连接组件501设置于收集盒400的底部，限位组件502设置于连接组件501的内部；连接组件501包括有支撑板5011、容纳槽5012、固定桩5013、限位槽5014、转动块5015、连通孔5016、贯穿孔5017、连接杆5018，支撑板5011固定于收集盒400的底部，支撑板5011可以对收集盒400进行支撑，容纳槽5012开设于支撑板5011的一端，固定桩5013等距离固定于滑动座100的一侧，其中一个固定桩5013嵌入至容纳槽5012的内部，固定桩5013可以对支撑板5011进行支撑，容纳槽5012的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫与固定桩5013的表面紧贴，贯穿孔5017贯穿开设于容纳槽5012的一侧内壁，限位槽5014开设于固定桩5013的内部，连通孔5016贯穿开设于限位槽5014的一侧内壁，连通孔5016方便处于水平状态下的转动块5015通过，转动块5015设置于限位槽5014的内部，转动块5015可以在限位槽5014的内部发生转动，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机液压支架磨削机构，包括滑动座(100)、磨轮(200)和滑轨(300)，所述磨轮(200)设置于滑动座(100)的顶端一侧，所述滑轨(300)设置于滑动座(100)的底端，其特征在于：所述滑动座(100)的一侧设置有收集盒(400)，所述收集盒(400)的底部与滑动座(100)之间连接有安装机构(500)，所述安装机构(500)包括有连接组件(501)和限位组件(502)，所述连接组件(501)设置于收集盒(400)的底部，所述限位组件(502)设置于连接组件(501)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钻机液压支架磨削机构，其特征在于：所述连接组件(501)包括有支撑板(5011)、容纳槽(5012)、固定桩(5013)、限位槽(5014)、转动块(5015)、连通孔(5016)、贯穿孔(5017)、连接杆(5018)，所述支撑板(5011)固定于收集盒(400)的底部，所述容纳槽(5012)开设于支撑板(5011)的一端，所述固定桩(5013)等距离固定于滑动座(100)的一侧，其中一个所述固定桩(5013)嵌入至容纳槽(5012)的内部。3.根据权利要求2所述的一种钻机液压支架磨削机构，其特征在于：所述容纳槽(5012)的内壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫与固定桩(5013)的表面紧贴。4.根据权利要求2所述的一种钻机液压支架磨削机构，其特征在于：所述贯穿孔(5017)贯穿开设于容纳槽(5012)的一侧内壁，所述限位槽(5014)开设于固定桩(5013)的内部，所述连通孔(5016)贯穿开设于限位槽(5014)的一侧内壁，所述转动块(5015)设置于限位槽(5014)的内部，所述连接杆(5018)固定于转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂臣，杨忠甫，姬忠民，
申请(专利权)人：青岛兴源盛数控有限公司，
类型：新型
国别省市：