一种用于数控深孔钻机床的升降座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控深孔钻机床的升降座，包括升降座主体和压紧机构，所述升降座主体包括立座、升降横座和钻头座，两个所述压紧机构对称安装在钻头座底部，所述压紧机构包括横轨、连接板、驱动气缸、压紧块和调节组件，所述横轨水平固定在钻头座底部，所述横轨和钻头座侧面之间设置有连接板，所述驱动气缸上端与横轨之间设置有调节组件；本实用新型专利技术通过将钻头座和压紧机构结合，既不影响钻头座在数控机床系统操控下升降移动，又可在其升降对工件加工时进一步对工件进行压紧固定，避免工件在深孔加工过程中出现侧向偏移晃动影响加工质量的情况，增加工件加工稳定性和减少影响加工质量的因素。响加工质量的因素。响加工质量的因素。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控深孔钻机床的升降座


[0001]本技术属于数控机床升降座
，具体涉及一种用于数控深孔钻机床的升降座。

技术介绍

[0002]数控深孔钻机床是数控钻床加工依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的设备。而升降座是数控深孔钻机床上的重要组成部件之一，通常包括立座、横座和安装在横座上的钻头，利用升降座实现钻头位置的升降调节，方便钻头对工件进行深钻加工。
[0003]现有的有些应用在数控深孔钻机床升降座移动调节钻头的加工位置，随着升降座上的钻头对工件钻孔加工钻孔力可能使得工件出现侧向偏移，造成钻孔尺寸受到偏差，从而影响数控深孔钻机床对工件加工质量的问题，为此我们提出一种用于数控深孔钻机床的升降座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控深孔钻机床的升降座，以解决上述
技术介绍
中提出的升降座移动调节钻头位置进行加工时，工件可能出现侧向偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控深孔钻机床的升降座，包括升降座主体和压紧机构，所述升降座主体包括立座、升降横座和钻头座，两个所述压紧机构对称安装在钻头座底部，所述压紧机构包括横轨、连接板、驱动气缸、压紧块和调节组件，所述横轨水平固定在钻头座底部，所述横轨和钻头座侧面之间设置有连接板，所述驱动气缸上端与横轨之间设置有调节组件，所述驱动气缸下端设置有压紧块。
[0006]优选的，所述连接板上端与钻头座侧面之间设置有安装螺钉，所述驱动气缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定有压紧块。
[0007]优选的，所述调节组件包括滑套、加固板和限位螺栓，所述滑套套设在横轨上，所述驱动气缸安装在滑套下表面，且二者之间对称设置有两个加固板。
[0008]优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在滑套表面，所述限位螺栓内端与横轨表面接触限位。
[0009]优选的，所述升降横座左端滑动安装在立座上，所述升降横座左端上下表面均设置有清理组件，所述清理组件包括安装环、清理圈、立板和连接螺栓，所述安装环套设在立座上，所述立板固定在安装环表面且上端通过连接螺栓固定在升降横座表面。
[0010]优选的，所述安装环内表面设置有清理圈，所述清理圈为与立座表面接触的海绵层。
[0011]优选的，所述钻头座竖直且滑动安装在升降横座表面，所述钻头座底部设置有深孔钻头，所述立座底部设置有固定底座，所述固定底座前表面设置有数控操作面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将钻头座和压紧机构结合，既不影响钻头座在数控机床系统操控下升降移动，又可在其升降对工件加工时进一步对工件进行压紧固定，避免工件在深孔加工过程中出现侧向偏移晃动影响加工质量的情况，增加工件加工稳定性和减少影响加工质量的因素。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术压紧机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术调节组件的右视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术清理组件的俯视立体结构示意图；
[0018]图中：100、升降座主体；101、立座；102、升降横座；103、钻头座；200、压紧机构；201、横轨；202、连接板；203、驱动气缸；204、压紧块；205、调节组件；2051、滑套；2052、加固板；2053、限位螺栓；300、清理组件；301、安装环；302、清理圈；303、立板；304、连接螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于数控深孔钻机床的升降座，包括升降座主体100和压紧机构200，升降座主体100包括立座101、升降横座102和钻头座103，利用升降座主体100可实现钻头座103高度的调节，从而便于对工件进行深钻加工，数控深孔钻机床搭载的数控系统为点位控制系统，可实现升降横座102和钻头座103位置升降调节，两个压紧机构200对称安装在钻头座103底部，压紧机构200包括横轨201、连接板202、驱动气缸203、压紧块204和调节组件205，横轨201水平固定在钻头座103底部，二者之间通过设置的沉头螺栓连接固定，方便后续拆装，横轨201和钻头座103侧面之间设置有连接板202，连接板202可增加二者安装紧固性，驱动气缸203上端与横轨201之间设置有调节组件205，利用调节组件205可改变驱动气缸203在X轴方向的位置，驱动气缸203下端设置有压紧块204，压紧块204可对工件进行压紧限位，避免钻头座103下降钻孔加工过程中造成工件偏移的情况。
[0021]本实施例中，优选的，连接板202上端与钻头座103侧面之间设置有安装螺钉，通过安装螺钉实现二者的可拆卸式安装，驱动气缸203内部设置有活塞杆，活塞杆端部固定有压紧块204，压紧块204为与工件表面接触的橡胶块，既可对工件压紧固定，又避免对工件造成磨损。
[0022]本实施例中，优选的，调节组件205包括滑套2051、加固板2052和限位螺栓2053，调节组件205可改变驱动气缸203在X轴方向的位置，方便压紧块204对工件的合适压紧固定，滑套2051套设在横轨201上，滑套2051在横轨201上的位置可移动调节，驱动气缸203安装在滑套2051下表面，且二者之间对称设置有两个加固板2052，增加二者安装强度，限位螺栓2053垂直且旋合安装在滑套2051表面，限位螺栓2053内端与横轨201表面接触限位，利用接
触的摩擦阻力可对滑套2051和驱动气缸203位置限位固定。
[0023]本实施例中，优选的，升降横座102左端滑动安装在立座101上，升降横座102左端上下表面均设置有清理组件300，清理组件300可对立座101上的附着杂质进行摩擦清理，减少升降横座102升降时受到的摩擦阻力，清理组件300包括安装环301、清理圈302、立板303和连接螺栓304，安装环301套设在立座101上，立板303固定在安装环301表面且上端通过连接螺栓304固定在升降横座102表面，实现二者的可拆卸式连接，安装环301内表面设置有清理圈302，清理圈302为与立座101表面接触的海绵层，利用海绵层与立座101之间的摩擦阻力可对附着杂质进行清理。
[0024]本实施例中，优选的，钻头座103竖直且滑动安装在升降横座102表面，钻头座103可在升降横座102上移动，钻头座103底部设置有深孔钻头，深孔钻头可随着钻头座103移动而升降对工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控深孔钻机床的升降座，包括升降座主体(100)和压紧机构(200)，所述升降座主体(100)包括立座(101)、升降横座(102)和钻头座(103)，其特征在于：两个所述压紧机构(200)对称安装在钻头座(103)底部，所述压紧机构(200)包括横轨(201)、连接板(202)、驱动气缸(203)、压紧块(204)和调节组件(205)，所述横轨(201)水平固定在钻头座(103)底部，所述横轨(201)和钻头座(103)侧面之间设置有连接板(202)，所述驱动气缸(203)上端与横轨(201)之间设置有调节组件(205)，所述驱动气缸(203)下端设置有压紧块(204)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控深孔钻机床的升降座，其特征在于：所述连接板(202)上端与钻头座(103)侧面之间设置有安装螺钉，所述驱动气缸(203)内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定有压紧块(204)。3.根据权利要求1所述的一种用于数控深孔钻机床的升降座，其特征在于：所述调节组件(205)包括滑套(2051)、加固板(2052)和限位螺栓(2053)，所述滑套(2051)套设在横轨(201)上，所述驱动气缸(203)安装在滑套(2051)下表面，且二者之间对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬忠民，李茂臣，
申请(专利权)人：青岛兴源盛数控有限公司，
类型：新型
国别省市：