一种冲击式钻机的单向传动机构制造技术

技术编号:36470363 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-25 23:12
本实用新型专利技术公开了一种冲击式钻机的单向传动机构,包括维修台,所述维修台的底部设有底盒,所述底盒的内部设有可抽拉的存储盒和可调节高度位置的放置机构,所述放置机构包括起到支撑作用的支撑板,可改变角度位置的调节组件,所述调节组件包括安装在支撑板中心位置的固定筒,可升降的升降筒,以及可转动的工作台;本实用新型专利技术中设置有可以升降且可改变角度的工作台,冲击式钻机拆卸后的传动设备放置在工作台上,通过升降并改变工作台的角度,方便处于适宜高度和适宜角度的范围内对传动设备进行检修,维修起来较为方便,存储盒内可以存放维修中产生的垃圾杂物,抽拉存储盒,便于清理底盒内存放的垃圾杂质。底盒内存放的垃圾杂质。底盒内存放的垃圾杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式钻机的单向传动机构


[0001]本技术属于单向传动辅助设备
,具体涉及一种冲击式钻机的单向传动机构。

技术介绍

[0002]中国技术专利申请号为CN202022449673.9公开了一种冲击式钻机的单向传动机构,记载了“冲击式钻机是靠钻具的垂直往复运动冲击破碎地层凿井的水井钻机,按其结构形式不同,有钢丝绳冲击式钻机和潜孔振动冲抓锥等,传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分,使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。长时间的使用传动设备之后需要对其进行维护和维修,但是对拆卸之后的传动设备维修时欠缺相应的维修平台,维修起来较为不便”,上述单向传动机构解决了现有技术中:冲击式钻机拆卸后的传动设备维修时欠缺相应的维修平台,维修起来较为不便的问题。
[0003]申请人在上述现有技术启发下,针对冲击式钻机拆卸后的传动设备维修时欠缺相应的维修平台,维修起来较为不便的问题,为此我们再次提出一种冲击式钻机的单向传动机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲击式钻机的单向传动机构,以解决上述
技术介绍
中提出的击式钻机拆卸后的传动设备维修时欠缺相应的维修平台,维修起来较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲击式钻机的单向传动机构,包括维修台,所述维修台的底部设有底盒,所述底盒的内部设有可抽拉的存储盒和可调节高度位置的放置机构,所述放置机构包括起到支撑作用的支撑板,可改变角度位置的调节组件,所述调节组件包括安装在支撑板中心位置的固定筒,可升降的升降筒,以及可转动的工作台,所述维修台的表面上设有实现对工作台进行限位的旋转组件。
[0006]优选的,所述维修台表面靠近中心的位置开设有与底盒接通的框槽,所述底盒的表面通过铰链连接有盒盖。
[0007]优选的,所述固定筒的外表面设有外螺纹,所述升降筒与固定筒通过螺纹旋合连接,所述工作台与升降筒通过轴承连接,所述固定筒、升降筒和工作台同轴。
[0008]优选的,所述旋转组件包括安装在维修台上的固定板、一体结构的旋转杆和稳固块。
[0009]优选的,所述固定板顶端位置上设有复位弹簧和定位柱,所述复位弹簧的两端分别与旋转杆和定位柱连接,所述稳固块为弯曲形状。
[0010]优选的,所述工作台圆边边缘位置的底部表面开设有齿槽,所述稳固块上设有一体结构的齿牙,所述齿牙与齿槽适配。
[0011]优选的,所述维修台四角位置的底部设有支腿,所述维修台顶部表面的边角位置
设有导轨、滑块和存放组件,所述存放组件包括竖直板和部件盒,所述部件盒内表面设有隔板,所述导轨安装在维修台上,所述滑块安装在竖直板底部上。
[0012]优选的,所述部件盒面向竖直板的表面设有“T”型结构的移动块,所述竖直板上设有与移动块适配的滑槽,所述竖直板底部上设有握持杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中设置有可以升降且可改变角度的工作台,冲击式钻机拆卸后的传动设备放置在工作台上,通过升降并改变工作台的角度,方便处于适宜高度和适宜角度的范围内对传动设备进行检修,维修起来较为方便,存储盒内可以存放维修中产生的垃圾杂物,抽拉存储盒,便于清理底盒内存放的垃圾杂质。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的维修台的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的竖直板的剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A部放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的稳固块的俯视结构示意图;
[0020]图中:1、维修台;2、底盒;3、存储盒;4、支撑板;5、固定筒;6、升降筒;7、工作台;8、固定板;9、导轨;10、滑块;11、竖直板;12、部件盒;13、旋转杆;14、稳固块;81、复位弹簧;101、框槽;121、隔板;122、移动块;141、齿牙。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种冲击式钻机的单向传动机构,包括维修台1,维修台1的底部设有底盒2,底盒2的内部设有可抽拉的存储盒3和可调节高度位置的放置机构,放置机构包括起到支撑作用的支撑板4,可改变角度位置的调节组件,调节组件包括安装在支撑板4中心位置的固定筒5,可升降的升降筒6,以及可转动的工作台7,升降筒6与固定筒5通过螺纹旋合连接,升降筒6的外表面设有带拨动杆的固定环,以便于实现升降筒6的竖直升降,工作台7与升降筒6通过轴承连接,可以改变工作台7的角度,以便于调节冲击式钻机拆卸后的传动设备的角度,维修台1的表面上设有实现对工作台7进行限位的旋转组件,旋转组件包括安装在维修台1上的固定板8、一体结构的旋转杆13和稳固块14,固定板8顶端位置上设有复位弹簧81和定位柱,工作台7被稳固块14上嵌入的齿牙141限位,使工作台7处于稳定状态。
[0024]本实施例中,维修台1表面靠近中心的位置开设有与底盒2接通的框槽101,底盒2的表面通过铰链连接有盒盖,固定筒5的外表面设有外螺纹,升降筒6与固定筒5通过螺纹旋合连接,升降筒6的外表面设有带拨动杆的固定环,以便于实现升降筒6的竖直升降,工作台
7与升降筒6通过轴承连接,可以改变工作台7的角度,以便于调节冲击式钻机拆卸后的传动设备的角度,固定筒5、升降筒6和工作台7同轴。
[0025]本实施例中,旋转组件包括安装在维修台1上的固定板8、一体结构的旋转杆13和稳固块14,固定板8顶端位置上设有复位弹簧81和定位柱,复位弹簧81的两端分别与旋转杆13和定位柱连接,当旋转杆13由上往下旋转时,复位弹簧81处于收缩状态,复位弹簧81产生弹力,当松开旋转杆13后,旋转杆13在弹力作用下复位,稳固块14为弯曲形状,工作台7圆边边缘位置的底部表面开设有齿槽,稳固块14上设有一体结构的齿牙141,齿牙141与齿槽适配,工作台7被稳固块14上嵌入的齿牙141限位,使工作台7处于稳定状态。
[0026]本实施例中,维修台1四角位置的底部设有支腿,维修台1顶部表面的边角位置设有导轨9、滑块10和存放组件,存放组件包括竖直板11和部件盒12,部件盒12内表面设有隔板121,导轨9安装在维修台1上,滑块10安装在竖直板11底部上,滑块10沿导轨9的长度方向滑动,可改变竖直板11的位置,部件盒12面向竖直板11的表面设有“T”型结构的移动块122,竖直板11上设有与移动块122适配的滑槽,移动块122与竖直板11滑动连接,可取下部件盒12,竖直板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击式钻机的单向传动机构,包括维修台(1),其特征在于:所述维修台(1)的底部设有底盒(2),所述底盒(2)的内部设有可抽拉的存储盒(3)和可调节高度位置的放置机构,所述放置机构包括起到支撑作用的支撑板(4),可改变角度位置的调节组件,所述调节组件包括安装在支撑板(4)中心位置的固定筒(5),可升降的升降筒(6),以及可转动的工作台(7),所述维修台(1)的表面上设有实现对工作台(7)进行限位的旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种冲击式钻机的单向传动机构,其特征在于:所述维修台(1)表面靠近中心的位置开设有与底盒(2)接通的框槽(101),所述底盒(2)的表面通过铰链连接有盒盖。3.根据权利要求1所述的一种冲击式钻机的单向传动机构,其特征在于:所述固定筒(5)的外表面设有外螺纹,所述升降筒(6)与固定筒(5)通过螺纹旋合连接,所述工作台(7)与升降筒(6)通过轴承连接,所述固定筒(5)、升降筒(6)和工作台(7)同轴。4.根据权利要求1所述的一种冲击式钻机的单向传动机构,其特征在于:所述旋转组件包括安装在维修台(1)上的固定板(8)、一体结构的旋转杆(13)和稳固块(14)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠甫张旭红
申请(专利权)人:青岛兴源盛数控有限公司
类型:新型
国别省市:

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