本实用新型专利技术公开了一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置，包括仓体，所述仓体内通过隔板分隔为第一收集仓与第二收集仓，还包括：第一输送组件；第二输送组件，其设置于第二收集仓上侧，且对应第一输送组件输送末端的下侧，所述第二输送组件包括有带孔洞的输送带；收集箱，其设置于输送带下侧。本实用新型专利技术通过设置带孔洞的输送带，首先大块、小块或粉碎状的废料一同经第一输送组件输送落在输送带上，则小块及粉碎状的废料很容易从孔洞通过，继而向下落入第二收集仓内的收集箱中，而大块的废料受输送带带动落入第一收集仓内，由此实现大块废料与小块或粉碎状废料的分开收集，便于独立将大块废料再次进行破碎处理，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集
，具体涉及一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置。
技术介绍
[0002]电熔砖在生产中，由粉末原料在电弧炉内加热熔化后浇筑到砂型内进行缓慢冷却凝固，以形成各种形状的砖块，且在后续为保证每个电熔砖的生产质量，需要对砖块毛坯再进行切割或打磨，而在此切割、打磨的过程中，就会产生大量电熔砖的废料，而这些废料在工厂中需要回收处理以实现二次利用。
[0003]电熔砖的生产废料可包含有大块、小块或粉碎状废料，其中部分小块以及粉末状废料无需多余的破碎就可以进行研磨以变回电熔砖原料，而大块的废料则要先进行一步破碎处理，再研磨成原料。现有技术中，对上述不同种类的电熔砖的废料进行回收时，采用一同收集，再在后续进行分类的方式；或采用依靠人工，将大块一一收集，再对其他废料统一收集的方式，这些方式大多要依靠人工，耗费人力，因此亟需一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供锆刚玉电熔砖的废料收集装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置，包括仓体，所述仓体内通过隔板分隔为第一收集仓与第二收集仓，还包括：第一输送组件，其设置于第一收集仓上侧；第二输送组件，其设置于第二收集仓上侧，且对应第一输送组件输送末端的下侧，所述第二输送组件包括有带孔洞的输送带，所述输送带的输送方向朝向第一收集仓内部；收集箱，其设置于输送带下侧。
[0007]优选的，所述第二输送组件包括第一轴杆与第二轴杆，所述第一轴杆转动连接在第二收集仓内，所述第二轴杆活动设置在第二收集仓内，所述第一轴杆上同轴连接有第一支撑轮，所述第二轴杆上转动套设有第二支撑轮，所述输送带套设在各第一支撑轮与第二支撑轮上。
[0008]优选的，所述仓体外安装有电机，所述电机输出端与第一轴杆同轴固定连接。
[0009]优选的，所述第二轴杆端部活动贯穿有导杆，所述导杆两端通过连接件固定在仓体上，所述导杆上套设有弹簧。
[0010]优选的，所述收集箱底面设置为过滤板。
[0011]优选的，所述收集箱下端中间位置转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆两端固定在第二收集仓内，所述第二收集仓内设置有用于驱动收集箱往复摇摆的传动组件。
[0012]优选的，所述传动组件包括第二收集仓内壁转动连接的圆板，所述圆板靠近收集
箱的端面固定设置有偏心柄杆，所述收集箱侧面设置有与偏心柄杆活动套接的滑轨套。
[0013]优选的，所述传动组件包括圆板远离收集箱一端同轴连接的传动轴，所述传动轴通过带轮传动连接第一轴杆。
[0014]在上述技术方案中，本技术的有益效果是：
[0015]该锆刚玉电熔砖的废料收集装置通过设置带孔洞的输送带，首先大块、小块或粉碎状的废料一同经第一输送组件输送落在输送带上，则小块及粉碎状的废料很容易从孔洞通过，继而向下落入第二收集仓内的收集箱中，而大块的废料受输送带带动落入第一收集仓内，由此实现大块废料与小块或粉碎状废料的分开收集，便于独立将大块废料再次进行破碎处理，节省人力。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的图4中B处的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、仓体；2、隔板；3、第一收集仓；4、第二收集仓；5、输送带；6、收集箱；7、第一轴杆；8、第二轴杆；9、第一支撑轮；10、第二支撑轮；11、电机；12、导杆；13、连接件；14、弹簧；15、过滤板；16、第三轴杆；17、圆板；18、偏心柄杆；19、滑轨套；20、传动轴。
具体实施方式
[0023]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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5，本技术实施例提供的一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置，包括仓体1，仓体1内通过隔板2分隔为第一收集仓3与第二收集仓4，还包括：第一输送组件，其设置于第一收集仓3上侧；第二输送组件，其设置于第二收集仓4上侧，且对应第一输送组件输送末端的下侧，第二输送组件包括有带孔洞的输送带5，输送带5的输送方向朝向第一收集仓3内部；收集箱6，其设置于输送带5下侧。
[0025]具体的，仓体1的两对应第一收集仓3与第二收集仓4的相对侧面均设置有开口，用于后续获取第一收集仓3或第二收集仓4内手机的废料；第一输送组件用于直接接收大块、小块及粉碎状的电熔砖废料，并在外部伺服系统的控制驱动下将废料向第二输送组件上输送；第一输送组件与第二输送组件之间设置有10
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20cm的高低落差；第二输送组件的输送末端对应至隔板2上端，保证受气带动的大块废料可顺利进入第一收集仓3，而不会落入第二收集仓4；第二收集仓4的上端内壁设置有斜板，保证通过输送带5的废料均可顺利落入收集箱6内；输送带5上的孔洞设置有多个，且密布在输送带5上；收集箱6与隔板2之间留有间隙设置；收集箱6上对应第二收集仓4开口方向的侧面设置有可固定拆装的挡板，用于开关收集箱6。本技术方案在实际使用中，大块、小块及粉碎状的电熔砖废料先放置到第一输送组件上，第一输送组件将废料再向第二输送组件上输送，废料便落至带孔洞的输送带5上，则
小块及粉碎状的废料很容易从孔洞通过，继而向下落入第二收集仓4内的收集箱6中，而大块的废料受输送带5带动落入第一收集仓3内，由此实现大块废料与小块或粉碎状废料的分开收集，便于独立将大块废料再次进行破碎处理。
[0026]与现有技术相比，本技术实施例提出的一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置通过设置带孔洞的输送带5，首先大块、小块或粉碎状的废料一同经第一输送组件输送落在输送带5上，则小块及粉碎状的废料很容易从孔洞通过，继而向下落入第二收集仓4内的收集箱6中，而大块的废料受输送带5带动落入第一收集仓3内，由此实现大块废料与小块或粉碎状废料的分开收集，便于独立将大块废料再次进行破碎处理，节省人力。
[0027]作为本实施例的优选技术方案，第二输送组件包括第一轴杆7与第二轴杆8，第一轴杆7转动连接在第二收集仓4内，第二轴杆8活动设置在第二收集仓4内，第一轴杆7上同轴连接有第一支撑轮9，第二轴杆8上转动套设有第二支撑轮10，输送带5套设在各第一支撑轮9与第二支撑轮10上，具体的，第一轴杆7与第二轴杆8同水平高度设置；输送带5支撑在第一支撑轮9与第二支撑轮10上，且输送带5内壁与第一支撑轮9与第二支撑轮10有摩擦作用，可进行滚动传动；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锆刚玉电熔砖的废料收集装置，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)内通过隔板(2)分隔为第一收集仓(3)与第二收集仓(4)，还包括：第一输送组件，其设置于第一收集仓(3)上侧；第二输送组件，其设置于第二收集仓(4)上侧，且对应第一输送组件输送末端的下侧，所述第二输送组件包括有带孔洞的输送带(5)，所述输送带(5)的输送方向朝向第一收集仓(3)内部；收集箱(6)，其设置于输送带(5)下侧。2.根据权利要求1所述的锆刚玉电熔砖的废料收集装置，其特征在于，所述第二输送组件包括第一轴杆(7)与第二轴杆(8)，所述第一轴杆(7)转动连接在第二收集仓(4)内，所述第二轴杆(8)活动设置在第二收集仓(4)内，所述第一轴杆(7)上同轴连接有第一支撑轮(9)，所述第二轴杆(8)上转动套设有第二支撑轮(10)，所述输送带(5)套设在各第一支撑轮(9)与第二支撑轮(10)上。3.根据权利要求2所述的锆刚玉电熔砖的废料收集装置，其特征在于，所述仓体(1)外安装有电机(11)，所述电机(11)输出端与第一轴杆(7)同轴固定连接。4.根据权利要求2所述的锆刚玉电熔砖的废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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