本发明专利技术公开了一种软管柔版印刷机的传动装置，包括有上机架面板、转盘，在转盘的中轴线位置处竖直设有传动轴，所述传动轴上端穿设上机架面板，在该上机架面板上设有一个伺服马达，在该上机架面板的下方、围绕传动轴上端部分设有第一驱动机构，所述伺服马达的输出轴与第一驱动机构连接；在所述转盘上、围绕该传动轴下端部分设有第二驱动机构，还包括有多根一端插入到第二驱动机构内的带动轴，在每根带动轴远离第二驱动机构的尾端上套有软管套轴，该带动轴沿转盘的圆周方向水平设置在所述转盘上，所述第一驱动机构在伺服马达的驱动下，通过传动轴带动第二驱动机构运动，第二驱动机构驱动带动轴旋转。使得成本降低，传动结构更简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及软管柔版印刷机的传动装置，尤其是一种应用于转盘式多颜色 印刷机的传动装置。
技术介绍
目前包装用软管印刷大部分采用胶版印刷、贴标及丝网印刷；胶版印刷不 易实现颜色的叠加，印刷效果有一定的局限性，贴标的成本较高；丝网印刷印 出的产品效果比较粗糙，而且油墨的用量比较大。最重要的一点是可以实现以 上印刷方法的设备很多，有很多半自动的、手动的设备很便宜，印刷技术也很 简单，在产品的防伪方面很难解决；在客户越来越高的要求下， 一种直接将图 案印在软管上的软管柔版印刷技术出现了，但由于软管柔版印刷是一种新兴的 印刷技术，能将柔版技术与软管印刷结合在一起的机器技术很少，目前只有欧 洲有机器采用全部伺服马达控制，即每一个软管套轴用一套伺服马达单独控制， 用来解决颜色的套色问题，虽然可单独控制每一个软管套轴的转动和停止，但 是这使的机器的结构非常复杂，成本昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术软管柔版印刷技术使用成本高、结构复杂 的问题，提供一种成本低、结构简单、传动效率高的软管柔版印刷机的传动装 置。为实现以上目的，本专利技术采取了以下的技术方案 一种软管柔版印刷机的 传动装置，包括有上机架面板、转盘，在转盘的中轴线位置处竖直设有传动轴， 所述传动轴上端穿设上机架面板，在该上机架面板上设有一个伺服马达，在该 上机架面板的下方、围绕传动轴上端部分设有第一驱动机构，所述伺服马达的 输出轴与第一驱动机构连接；在所述转盘上、围绕该传动轴下端部分设有第二驱动机构，还包括有多根一端插入到第二驱动机构内的带动轴，在每根带动轴 远离第二驱动机构的尾端上套有软管套轴，该带动轴沿转盘的圆周方向水平设 置在所述转盘上，所述第一驱动机构在伺服马达的驱动下，通过传动轴带动第二驱动机构运动，第二驱动机构驱动带动轴旋转。本专利技术将第一驱动机构和第二驱动机构通过传动轴上下连接在一起，将垂 直输入的动力转变为带动轴的若干个旋转速度相同、旋转方向一致的水平动力， 通过直接将图案印在带动轴尾端的软管套轴上，使多个jl贞色的套色和叠加更加 准确，可以使图案更加鲜艳多彩、层次分明，具有更高的防伪效果和观赏性， 由于柔版用的油墨都是环保油墨，因此也解决了油墨的环保问题，由于只采用 一个伺服马达带动传动轴转动驱动带动轴转动，因此降低了成本，简化了传动 装置的结构，方便其维修和安装。所述第一驱动机构包括固定于上机架面板下方、安置于传动轴旁侧的一级 变速箱体，在该一级变速箱体内包括有主动小斜齿轮、主动大斜齿轮，该主动 小斜齿轮的一端与所述伺服马达的输出轴连接，另一端与所述主动大斜齿轮啮 合连接，该主动大斜齿轮与所述传动轴轴连接。动力传动的一级变速箱体采用斜 齿轮传动，使其传动精度高，传动效率高，摩擦小，噪音小，速度均匀，寿命 长，结构简单，安装及拆卸、装配效率高，便于维修，制作容易，成本低。所述第二驱动机构包括设置在转盘上、围绕传动轴安置的二级变速箱体， 在该二级变速箱体内包括有大圆锥齿轮，多个小圆锥齿轮，该大圆锥齿轮与传 动轴轴连接，所述小圆锥齿轮一端与大圆锥齿轮啮合连接，另一端与带动轴连 接。伺服马达的输出轴通过传动轴将一级变速箱和二级变速箱连接在一起，将 垂直输入的动力转变为多个带动轴的旋转速度相同、旋转方向一致的水平动力， 使多个颜色的套色和叠加更准确，二级变速箱采用圆锥齿轮传动，同样具有传 动精度高、速度均匀的特点。在所述二级变速箱体的侧面处、小圆锥齿轮上设置有小圆锥齿轮固定套。 小圆锥齿轮固定套是用来保证小圆锥齿轮旋转时的同心度。在所述带动轴上、靠近所述二级变速箱体的位置处设有联轴器，该联轴器 一端连接带动轴，另一端与所述小圆锥齿轮连接。在所述转盘的边沿上设有多个支撑座，所述带动轴穿过该支承座与所述软 管套轴连接。转盘由其他机构推动旋转，转盘再带动支撑座旋转，从而驱动带 动轴转动。所述伺服马达通过马达安装座设置于所述上机架面板上。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点本专利技术是通过两组齿轮变速、变向将垂直旋转的动力转变为若干个水平旋转的动力，由于本专利技术采用一个伺服 马达驱动，使其在转速上可根据要求任意改变，更容易与印刷机构和其他传动 机构配合，更容易实现高速印刷，在印刷过程中可进行匀速印刷，使印刷产品 质量更稳定，颜色差别更小，而成本降低，传动结构更简单。附图说明图1为本专利技术软管柔版印刷机的传动装置主视图； 图2为本专利技术软管柔版印刷机的传动装置俯视图； 图3为本专利技术软管柔版印刷机印刷实例示意附图标记说明1、伺服马达，2、马达安装座，3、 一级变速箱体，4、上 机架面板，5、主动小斜齿轮，6主动大斜齿轮，7、传动轴，8、大圆锥齿轮，9、 小圆锥齿轮，10、 二级变速箱体，11、 二级变速箱盖，12、小圆锥齿轮固定套， 13、转盘，14、联轴器，15、带动轴，16、支撑座，17、软管套轴，18、输出 轴，19、印刷滚筒。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1和图2所述， 一种软管柔版印刷机的传动装置，包括有上机架面板4、转盘13，在转盘13的中轴线位置处竖直设有传动轴7，传动轴7上端 穿设上机架面板4，在该上机架面板4上设有一个伺服马达1，在该上机架面板 4的下方、围绕传动轴7上端部分设有第一驱动机构，伺服马达1的输出轴18 与第一驱动机构连接；在转盘13上、围绕该传动轴7下端部分设有第二驱动机 构，还包括有多根一端插入到第二驱动机构内的带动轴15，在每根带动轴15远 离第二驱动机构的尾端上连接有软管套轴17，该带动轴15沿转盘13的圆周方 向水平设置在转盘13上，第一驱动机构在伺服马达l的驱动下，通过传动轴7 带动第二驱动机构运动，第二驱动机构驱动带动轴15旋转。本实施例的第一驱动机构包括固定于上机架面板4下方、安置于传动轴7 旁侧的一级变速箱体3，在该一级变速箱体3内包括有主动小斜齿轮5、主动大 斜齿轮6，该主动小斜齿轮5的一端与伺服马达1的输出轴18连接，另一端与主动大斜齿轮6啮合连接，该主动大斜齿轮6与传动轴7轴连接；本实施例的第二驱动机构包括设置在转盘13上、围绕传动轴7安置的二级变速箱体10，在 该二级变速箱体10内包括有大圆锥齿轮8，多个小圆锥齿轮9，该大圆锥齿轮8 与传动轴7轴连接，小圆锥齿轮9一端与大圆锥齿轮8啮合连接，另一端与带 动轴15连接，传动轴7将大圆锥齿轮8和主动大斜齿轮6连接在一起，本专利技术 通过用一个伺服马达1带动主动小斜齿轮5驱动主动大斜齿轮6转动，主动斜 大齿轮6通过传动轴7带动大圆锥齿轮8，大圆锥齿轮8带动若干个小圆锥齿轮 9同步转动。进一步的，伺服马达1是通过马达安装座2安装固定在上机架面板4的上 方；在二级变速箱体10上还安装有二级变速箱盖11，通过箱盖有效保护二级变 速箱体内的零部件，防止外界的杂物落入变速箱中，影响其工作性能。在二级变速箱休10的侧面处、小圆锥齿轮9上设有小圆锥齿轮固定套12， 在带动轴15上、靠近二级变速箱体10的位置处设有联轴器14，该联轴器14 一 端连接带动轴15，另一端与小圆锥齿轮9连接，支撑座16固定在转盘13的边 沿上，带动轴15—端穿过支撑座16与软管套轴17连接。请参阅图3所示，本实施例具体印刷过程如下选用2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软管柔版印刷机的传动装置，包括有上机架面板（４）、转盘（１３），在转盘（１３）的中轴线位置处竖直设有传动轴（７），所述传动轴（７）上端穿设上机架面板（４），其特征在于：在该上机架面板（４）上设有一个伺服马达（１），在该上机架面板（４）的下方、围绕传动轴（７）上端部分设有第一驱动机构，所述伺服马达（１）的输出轴（１８）与第一驱动机构连接；在所述转盘（１３）上、围绕该传动轴（７）下端部分设有第二驱动机构，还包括有多根一端插入到第二驱动机构内的带动轴（１５），在每根带动轴（１５）远离第二驱动机构的尾端上连接有软管套轴（１７），该带动轴（１５）沿转盘（１３）的圆周方向水平设置在所述转盘（１３）上，所述第一驱动机构在伺服马达（１）的驱动下，通过传动轴（７）带动第二驱动机构运动，第二驱动机构驱动带动轴（１５）旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎国明，
申请(专利权)人：广州番禺互通气动机器工程有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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