一种植绒产品的加工工艺及压花机制造技术

一种植绒产品的加工工艺，包括：进布、上纸、同时压花与印制图案、回收和卷取，即将布料输送至压花机、将纸输送至压花机，然后将布料与纸同时输送至压花机的压花筒，通过压花筒与压花辊的对压，使布料形成特定的花型并将纸表面的图案转移至布料表面，最后将纸回收，将成品布卷取。同时压花与印制图案步骤还包括压贴工序。可通过选择移印纸或者金银粉纸实现同时压花与热转移印花或烫金工艺。用于此加工工艺的一种压花机，包括进布装置、压花筒、压花辊、卷取装置、进纸装置、回收装置及机架，进布装置与压花筒之间设有压贴装置，压贴装置设置为一条可以转动的辊。该加工工艺简单节省、加工方便且成本低廉；该压花机性能优越、结构简单、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料或皮革等的后段加工工艺及设备，特别是涉及一种能够同 时进行压花与热转移印花或烫金的植绒产品的加工工艺及压花机。
技术介绍
布料或皮革产品的加工尤其是植绒产品的后加工方式及设备经过了不断的 改进和更新。近年来，植绒产品兴起的几种后加工方式有压花、热转移印花和 烫金。这三种后加工工艺在植绒产品的生产中应用最多，但是，这三种工艺通 常是采用单独的设备单独进行。压花通常采用压花机加工，常见的以辊式压花 机居多，辊式压花机包括表面铸有凹凸花纹的圆滚形压花筒及与压花筒同步对 应的压花辊，在一定温度、压力及滚筒转速下，通过压花筒与压花辊对压使其 间的植绒布表面具有独特的纹理图案。热转移印花则通常是利用带有颜料图案 的移印纸，用热力和压力把所需色纹转移到植绒布表面，*通常采用滚筒式热转 移印花机。烫金主要是采用加热和加压的办法，将印有图案或文字的金银粉纸， 通过一定的温度和压力转移到被烫印材料表面，通常使用烫金机。压花、热转 移印花和烫金虽然加工方式和效果各有不同，但是，这三种加.工工艺都是利用 热压的原理对植绒产品的表面进行加工的，如果可以对其进行改进，以简化工 艺流程、降低成本，同时对相应的设备进行改造以适应此加工工艺，将会对整 个植绒产品领域甚至是布料或皮革产品领域产生巨大的影响。目前，此方面的 加工工艺及设备在国内外尚属空白。因此，针对现有技术不足，研究提供一种能够同时进行多种加工工艺的植 絨产品的加工工艺及应用于此工艺的压花机甚为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种可以同时进行压花 与图案印制的植绒产品的加工工艺及用于此工艺的一种压花机。 本专利技术的目的通过以下技术措施实现 一种植绒产品的加工工艺，该加工工艺包括 进布将布料输送至压花机； 上纸将纸输送至压花机；同时压花与印制图案将布料与纸同时输送至压花机的压花筒，通过压花筒与压花辊的对压，使其间布料形成特定的花纹图案的同时将纸表面的图案转 移至布料表面；回收和巻取将纸回收，将成品布巻取。进一步的，上述同时压花与印制图案步骤还包括一个前处理工序压贴， 即将布料与纸同时输送至压贴装置，通过压贴装置使纸平整地贴于布料表面并与布料同步输送。更进一步的，上述上纸步骤的所述纸是指移印纸或者金银粉纸。优选的，上述上纸步骤的所述纸是指移印纸，相应ii，所述同时压花与印制图案步骤是同时压花与热转移印花的工艺过程。更佳的，上述同时压花与热转移印花是在温度180~200°C、压力40 50 Kg/cm2、压花机转速3 10m/min的工艺条件下进行的。另一优选的，上述述上纸步骤的所述纸是指金银粉纸，相应地，所述同时 压花与印制图案步骤是指同时压花与烫金的工艺过程。更佳的，上述同时压花与烫金在温度150 18(TC、压力20 40Kg/cm2、压花 机转速3~8 m/min的工艺条件下进行的。一种压花机，用于上述植绒产品的加工工艺，所述压花机包括进布装置、 压花筒、压花辊、巻取装置、进纸装置、回收装置及机架，所述进布装置、压 花筒、压花辊和巻取装置设置于所述机架，所述进纸装置和所述回收装置设置于听述压花筒的两侧，待加工的布料由所述进布装置进入、同时纸也由所述进 纸装置上纸，布料与纸同时输送至所述压花筒，通过所述压花辊与所述压花筒 对压后，纸经所述回收装置回收，布料经所述巻取装置收取。优选的，上述进布装置与压花筒之间还设置有用于使纸能够平整地贴在布 料表面的压贴装置。 -进一步的，上述压贴装置设置为一条可以转动的辊。本专利技术的一种植绒产品的生产工艺，经进布、上纸后使纸与布料同时输送 至压花机的压花筒，在一定的温度、压力条件下，通过压花辊与压花筒之间的 对压，使其间的布料具有特定的花纹图案的同时将纸表面的图案转移印至布料 表面，最后通过回收装置回收纸，通过巻取装置收取成品布。因此，该植絨布 生产工艺使得压花与印制图案在一个工艺步骤完成，相比现有技术中需要采用 单独的设备单独加工，本专利技术的工艺将两个原本需要单独加工的工艺步骤通过 一步完成，大大简化了工艺流程，减少了加工时间，且能够大大降低成本。在 压花与印制图案步骤，设置一个前处理工序压贴，将布料与纸同时输送至压 贴装置，通过压贴装置使纸平整地贴于布料表面并与布料同步前进，可以保证 纸与布料平贴，能够保证压花辊与压花筒对布料与纸压合效果，以保证成品布的质量。另外，本专利技术的加工工艺，通过更换移印纸或者金银粉纸，可以实现 压花以及热转移印花或者压花以及烫金工艺，因此，适用范围广，使用方便灵 活，不仅适合植绒产品也适合各种布料和皮革类制品的加工。'本专利技术提供的压花机，增加了进纸装置和回收装置，另外还增设了压贴装 置，使得纸能够平整地贴在布料表面，并使纸与布料一同前进。通过进布装置 进布，通过进纸装置上纸，使纸与布料同时输送至压贴装置，通过压贴装置使 得纸与布料表面平贴，贴于布料表面的纸与布料一道输送至压花筒，在一定温度、压力条件下，压花辊与压花筒对压，使其间的布料形成特定的花纹图案并 将纸表面的图案印制在布料表面，最后巻取成品布，回收纸。该压花机具有同 时压花与印制图案的性能，拓宽了现有压花机的性能。另外，该压花机结构简 单，所设置的进纸装置、压贴装置和回收装置成本低廉，整个压花机的成本不会因此大幅增加。此外，该压花机同时具有三中功能，而体积不会增加，节省 车间的加工空间。附图说明结合附图对本专利技术作进一步的描述，但附图中的内容不构成对本专利技术的任 何限制。图1是本专利技术一种压花机的结构示意图。 在图1中包括进布装置1 、 压花筒2 、压花辊3 、进纸装置4 、 压贴装置5 、回收装置6 、主机7、巻取装置8、机架9、 烫筒装置ll、烫筒装置12、冷却装置13、加热装置14。具体实施例方式结合以下实施例对本专利技术作进一步的描述。 实施例1一种植絨产品的加工工艺，包括下列步骤， 进布将布料输送至压花机； 上纸将纸输送至压花机；同时压花与印制图案将布料与纸同时输送至压花机的压花筒，通过压花筒与压花辊的对压，使其间布料形成特定的花纹图案的同时将纸表面的图案转 移至布料表面；回收和巻取将纸回收，将成品布巻取。 另外，在同时压花与印制图案步骤还包括一个前处理工序压贴，即将布 料与纸同时输送至压贴装置，通过压贴装置使纸平整地贴于布料表面并与布料同步前进。如果上纸步骤选用的纸是移印纸，相应地，同时压花与印制图案步骤具体 为同时压花与热转移印花的工艺过程，则该工艺最终得到的是同时具有压花花纹图案和移印纸表面图案的成品布。如果上纸步骤选择金银粉纸，相应地，同时压花与印制图案步骤具体为同 时压花与烫金的工艺过程，则该工艺最终得到的成品布同时具有压花花纹图案 及金银粉纸表面图案。 实施例2下面介绍本专利技术的一种压花机。如图1所示， 一种压花机，包括主机7、机架9、进布装置1、压花筒2、 压花辊3、巻取装置8，还包括进纸装置4、压贴装置5和回收装置6及各种调 节机构。机架9作为整个机器的结构骨架，其上设有进布装置K压花筒2、压 花辊3、巻取装置4和主机7。进布装置l包括进布架、张力架、烫筒及对边装 置，用来控制张力及防止布料走位，使布料能够平整地进入压花筒2。压花筒2 上设有加热丝和温控探头，通过温控探头检测压花筒所处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植绒产品的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括：　进布：将布料输送至压花机；　上纸：将纸输送至压花机；　同时压花与印制图案：将布料与纸同时输送至压花机的压花筒，通过压花筒与压花辊的对压，使其间布料形成特定的花纹图案的同时将纸表面 的图案转移至布料表面；　回收和卷取：将纸回收，将成品布卷取。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霖兴，陈志远，陈晔，明文亮，
申请(专利权)人：东莞贰发毛绒有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]