本发明专利技术属于染色工艺技术领域，具体涉及一种尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的一浴法染色工艺，包括如下步骤：染前处理；控制浴比１：５～１５；依次加消泡剂、酸性染料匀染剂、阳离子染料匀染剂、酸性染料、阳离子染料，分别保持３～５ｍｉｎ；１～２℃／ｍｉｎ升温到６０℃加染色酸和元明粉；１～２℃／ｍｉｎ升温到９８℃保温３０～６０ｍｉｎ；降温到７０℃剪板对色；加固色剂并在７０℃保温２０ｍｉｎ；排水后水洗干净，出缸。该发明专利技术解决了阳离子染料对尼龙的沾色问题，可用酸性染料和阳离子染料对尼龙和腈纶混合植绒的植绒布进行一浴法染色，降低染色成本，缩短工艺时间，可做出风格独特、颜色千变万化的尼龙和腈纶混合植绒的植绒布。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于染色工艺
，具体涉及一种尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的一 浴法染色工艺。
技术介绍
现有技术中，在制作既有尼龙成分又有腈纶成分的植绒布时，都是先将尼龙和腈 纶分别染色，然后再进行加工，不仅增大了染色成本而且延长了工艺时间。尼龙主要用酸性染料、中性染料来染色，腈纶主要用阳离子染料来染色。其中，酸 性染料和阳离子染料的染色工艺条件比较相似，为尼龙和腈纶混合植绒的植绒布进行一浴 法染色提供了可能，如果能用酸性染料和阳离子染料对尼龙和腈纶混合植绒的植绒布进行 一浴法染色，不仅可降低染色成本、缩短工艺时间，而且可做出风格独特、颜色千变万化的 尼龙和腈纶混合植绒的植绒布，给产品的风格提供了无限的想象空间，能够做出风格迥异 的国内外独创的多色染色产品，开拓了植绒产品新的篇章和领域。但是阳离子染料对尼龙也沾色，所以当使用酸性染料和阳离子染料对尼龙和腈纶 混合植绒的植绒布进行一浴法染色时，阳离子染料不仅会对腈纶染色，而且也会使尼龙沾 上颜色，所以用酸性染料和阳离子染料对尼龙和腈纶混合植绒的植绒布进行一浴法染色并 没有实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可降低染色成本、缩短工艺时间的尼龙和腈纶混合植绒 的植绒布的一浴法染色工艺。本专利技术的目的是这样实现的。一种尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的一浴法染色工艺，它包括如下制备步骤(1)尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的染前处理，向染缸中加冷水并且控制浴比为1 545，然后加入前处理剂，1. 5-2. O0C /min升温到50 105°C，保温15min，排水，再加水洗干 净；(2)将染前处理过的尼龙和腈纶混合植绒的植绒布放入染缸中，向染缸中加冷水并且 控制浴比为1 :5 15 ；(3)向染缸中依次加入消泡剂、酸性染料勻染剂、阳离子染料勻染剂、酸性染料、阳离子 染料，并分别保持3 5min ；(4)Γ2Γ /min升温到60°C，再加入染色酸和元明粉；(5)1 2°C /min 升温到 98°C，保温 3(T60min ；(6)降温到70°C剪板对色；(7)剪板对色满足要求后，加入固色 剂，并在70°C保温20min； (8)排水后水洗干净，出 缸，即完成染色。其中，所述酸性染料勻染剂为两性及阴非离子表面活性剂的复合物，所述酸性染料勻染剂的用量为ι. ο 1. 5%0wf。其中，所述阳离子染料勻染剂为氨基烷基聚乙二醇醚类化合物，所述阳离子染料 勻染剂的用量为1. 0-1. 5%owf。其中，所述酸性染料的用量为0. 001 5%0wf。其中，所述阳离子染料的用量为0. 00广5%0wf。其中，所述前处理剂的用量为0. 5 1. Og/1。其中，所述消泡剂的用量为0. 5 1. Og/1。其中，所述染色酸的用量为0.5 1. Og/1。其中，所述元明粉的用量为2. 0 3. 0%owfo其中，所述固色剂的用量为1. 0 2. 0%owfo本专利技术的有益效果为该专利技术解决了阳离子染料对尼龙的沾色问题，可用酸性染 料和阳离子染料对尼龙和腈纶混合植绒的植绒布进行一浴法染色，降低染色成本，缩短工 艺时间，可做出风格独特、颜色千变万化的尼龙和腈纶混合植绒的植绒布，给产品的风格提 供了无限的想象空间，开拓了植绒产品新的篇章和领域。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的实施范围并不限于此。实施例1。一种尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的一浴法染色工艺包括如下制备步骤(1)尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的染前处理，向染缸中加冷水并且控制浴比为1:5，然后加入前处理剂，1. 50C /min升温到50°C，保温15min，排水，再加水洗干净；(2)将染前处理过的尼龙和腈纶混合植绒的植绒布放入染缸中，向染缸中加冷水并且 控制浴比为1 :5 ；(3)向染缸中依次加入消泡剂、酸性染料勻染剂、阳离子染料勻染剂、酸性染料、阳离子 染料，并分别保持3min;(4)I0C /min升温到60°C，再加入染色酸和元明粉；(5)I0C /min 升温到 98°C，保温 30min ；(6)降温到70°C剪板对色；(7)剪板对色满足要求后，加入固色剂，并在70°C保温20min；(8)排水后水洗干净，出缸，即完成染色，所得产品为红黄双色。其中，所述酸性染料勻染剂为两性及阴非离子表面活性剂的复合物，所述酸性染 料勻染剂的用量为1.0%OWf。其中，所述阳离子染料勻染剂为氨基烷基聚乙二醇醚类化合物，所述阳离子染料 勻染剂的用量为1. 5%0Wf。其中，所述酸性染料的用量为0.67%OWf。更为具体地，所述酸性染料为科莱恩尼龙 山N-3RL黄0. l%owf,N-2RBL红0. 55%owf, N-BLN蓝0. 02%owf,当然所用酸性染料的用量及 其中各种颜色的用量，可根据所需的颜色和所需颜色的深浅进行选择，其用量并不限于此。其中，所述阳离子染料的用量为0. 476%owf。更为具体地，所述阳离子染料为嘉玛 桥金黄 GL-250%0. 44%owf,红 GRL-250%0. 035%owf,蓝 BL-250%0. 001%owf,当然所需阳离子 染料的用量及其中各种颜色的用量，可根据所需的颜色和所需颜色的深浅进行选择，其用 量并不限于此。其中，所述前处理剂的用量为0. 5g/l，通常所述前处理剂为非离子型渗透剂，当然 可根据需要选择其它适合的前处理剂。其中，所述消泡剂的用量为0. 5g/l，所述消泡剂为型号是非硅消泡剂，当然可为其 它类型的消泡剂。其中，所述染色酸的用量为0. 5g/l，所述染色酸为有机染色酸。其中，所述元明粉的用量为2. 0%OWf。其中，所述固色剂的用量为1. 0%owf，所述固色剂为型号是M-171的含铜双氰胺甲 醛树脂水溶性初缩体，当然可为其它类型的固色剂。实施例2。一种尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的一浴法染色工艺包括如下制备步骤(1)尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的染前处理，向染缸中加冷水并且控制浴比为1 10，然后加入前处理剂，2. O0C /min升温到90°C，保温15min，排水，再加水洗干净；(2)将染前处理过的尼龙和腈纶混合植绒的植绒布放入染缸中，向染缸中加冷水并且 控制浴比为1:10;(3)向染缸中依次加入消泡剂、酸性染料勻染剂、阳离子染料勻染剂、酸性染料、阳离子 染料，并分别保持4min;(4)2°C /min升温到60°C，再加入染色酸和元明粉；(5)2°C /min 升温到 98°C，保温 50min ；(6)降温到70°C剪板对色；(7)剪板对色满足要求后，加入固色剂，并在70°C保温20min；(8)排水后水洗干净，出缸，即完成染色，所得产品为蓝橙双色。其中，所述酸性染料勻染剂为两性及阴非离子表面活性剂的复合物，所述酸性染 料勻染剂的用量为1. 5%0Wf。其中，所述阳离子染料勻染剂为氨基烷基聚乙二醇醚类化合物， 所述阳离子染料勻染剂的用量为1. 5%owf。其中，所述酸性染料的用量为1. 462%owf0更为具体地，所述酸性染料为科莱恩尼 龙山N-3RL黄0. 05%owf,N-2RBL红0. 032%owf,N-BLN蓝1. 38%owf,当然所用酸性染料的用 量及其中各种颜色的用量，可根据所需的颜色和所需颜色的深浅进行选择，其用量并不限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的一浴法染色工艺，其特征在于：它包括如下制备步骤： （１）尼龙和腈纶混合植绒的植绒布的染前处理，向染缸中加冷水并且控制浴比为１：５～１５，然后加入前处理剂，１．５～２．０℃／ｍｉｎ升温到５０～１０５℃，保温１５ｍｉｎ，排水，再加水洗干净； （２）将染前处理过的尼龙和腈纶混合植绒的植绒布放入染缸中，向染缸中加冷水并且控制浴比为１：５～１５； （３）向染缸中依次加入消泡剂、酸性染料匀染剂、阳离子染料匀染剂、酸性染料、阳离子染料，并分别保持３～５ｍｉｎ； （４）１～２℃／ｍｉｎ升温到６０℃，再加入染色酸和元明粉； （５）１～２℃／ｍｉｎ升温到９８℃，保温３０～６０ｍｉｎ； （６）降温到７０℃剪板对色； （７）剪板对色满足要求后，加入固色剂，并在７０℃保温２０ｍｉｎ；（８）排水后水洗干净，出缸，即完成染色。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晔，明文亮，陈霖兴，陈志远，
申请(专利权)人：东莞贰发毛绒有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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