一种电路板接线端子组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电路板接线端子组件，涉及接线端子技术领域，包括板端端子和线端端子；所述板端端子为U形，包括第一板端端子焊脚、第二板端端子焊脚和将其连接的板端端子主面，所述第一板端端子焊脚、第二板端端子焊脚的末端穿过电路板并与所述电路板固定连接，所述板端端子主面上设有螺丝通孔，所述电路板上设有与所述螺丝通孔位置对应的预留孔；所述线端端子一端与导线固定连接，另一端设有与所述螺丝通孔相对应的螺丝孔。本实用新型专利技术将板端端子插入电路板中，然后进行焊接，将板端端子固定在电路板上，与电路板上其余表贴器件焊接方向保持一致，方便电路板的生产和减低成本。方便电路板的生产和减低成本。方便电路板的生产和减低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板接线端子组件


[0001]本技术涉及接线端子
，具体涉及一种电路板接线端子组件。

技术介绍

[0002]在变频器中，部分电气元器件需要用软线和电路板连接，例如电抗器等。通常情况下，需要用到板
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线连接端子连接电气元器件和电路板。如图8所示，市面上常见的电路板板
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线端子以及包括焊接在电路板上的焊接端子及接线端子，其中电路板上的焊接端子带螺纹，而对应的线端端子，是没有螺纹的，连接接线端子时，电路板的焊接端子必须朝向操作者，方便工人拧螺丝。而且这种端子会占用电路板上很大空间。
[0003]但是这种端子会限制电路板设计和相应的机械设计。在很多情况下，考虑到电路板标贴器件焊接方向，常规的其他表贴器件安装在电路板的上表面，焊接方向均向下，而焊接端子焊接方向向上，只能手焊，增加成本和工时；但是诺考虑到焊接方向相同，则螺丝安装方式为自下向上安装，此时焊接端子和线端端子均在电路板的下方，电路板上的接线端子需要盲装，操作工无法看到焊接端子上的螺纹，安装起来极不方便，导致安装效率降低。
[0004]因此有必要设计一种适用于盲装的电路板接线端子组件，可以保证在加工过程中所有器件在同一面上进行焊接，同时在同一个方向上固定螺丝，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供了一种电路板接线端子组件。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电路板接线端子组件，包括板端端子和线端端子；/>[0008]所述板端端子为U形，包括第一板端端子焊脚、第二板端端子焊脚和将其连接的板端端子主面，所述第一板端端子焊脚、第二板端端子焊脚的末端穿过电路板并与所述电路板固定连接，所述板端端子主面上设有螺丝通孔，所述电路板上设有与所述螺丝通孔位置对应的预留孔；
[0009]所述线端端子一端与导线固定连接，另一端设有与所述螺丝通孔相对应的螺丝孔。
[0010]优选地，所述第一板端端子焊脚的末端和第二板端端子焊脚的末端均设有齿状结构，所述电路板上设有供所述齿状结构穿过的接孔，所述齿状结构穿过所述接孔且另所述板端端子主面与所述电路板相平行。
[0011]优选地，所述齿状结构的末端宽度逐渐减小呈锥状。
[0012]优选地，所述线端端子呈柱状结构，所述线端端子一段设有用于与所述导线固定连接的接线孔，另一端设有螺丝孔。
[0013]优选地，所述线端端子包括柱状的接线段和连接段，所述接线段的直径小于所述连接段的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下优势：
[0015]本技术中，通过将板端端子插入电路板中，然后进行焊接，将板端端子固定在电路板上，与电路板上其余表贴器件焊接方向保持一致，方便电路板的生产和减低成本，线端端子提前与导线焊接或压接好，待安装时，用螺丝穿过电路板，将线端端子与板端端子固定连接在一起。由于板端端子与电路板之间通过端子焊脚进行焊接，因此板端端子占据电路板的面积极小。
附图说明
[0016]图1是一种电路板接线端子组件的结构示意图；
[0017]图2是一种电路板接线端子组件的主视图；
[0018]图3是一种电路板接线端子组件中板端端子的结构示意图；
[0019]图4是一种电路板接线端子组件中线端端子的结构示意图；
[0020]图5是一种电路板接线端子组件中线端端子的剖视图；
[0021]图6是利用电路板接线端子组件进行接线的示意图；
[0022]图7是基于实施例二中板端端子的结构示意图；
[0023]图8为传统技术中焊接端子和接线端子的组装结构示意图；
[0024]附图标记：
[0025]1‑
板端端子；101
‑
板端端子主面；102
‑
第一板端端子焊脚；
[0026]103
‑
第二板端端子焊脚；104
‑
螺丝通孔
[0027]2‑
线端端子；201
‑
连接段；202
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接线段；203
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螺丝孔；204
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接线孔；
[0028]3‑
螺丝；4
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电路板；5
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导线。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，用于指示的方位或位置关系的术语均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]实施例一
[0032]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种电路板接线端子组件，包括板端端子1和线端端子2；在安装时先将板端端子1焊接在电路板4上，然后将线端端子2与板端端子1通过螺纹连接方式相固定。
[0033]所述板端端子1为U形，通常为钣金件，包括第一板端端子焊脚102、第二板端端子焊脚103和将其连接的板端端子主面101。
[0034]所述第一板端端子焊脚102、第二板端端子焊脚103的末端为齿状结构，在本实施例中，优选为三个锯齿，锯齿之间的间距相等，且每个锯齿的宽度均相等，在锯齿的末端宽度逐渐缩小，呈现成锥状，在电路板4上提前设有与锯齿位置和大小相对应的接孔，锥状的末端可以起到较好的引导作用，便于板端端子1插入接孔中，然后再固定在电路板4上。锯齿穿过所述接孔后，此时板端端子主面101与电路板4相平行。
[0035]板端端子主面101上设有螺丝通孔104，同时电路板4上设有与所述螺丝通孔104位置对应的预留孔；螺丝3可以依次穿过电路板4上的预留孔和板端端子主面101上的螺丝通孔104。
[0036]线端端子2呈柱状结构，包括柱状的接线段202和连接段201，所述接线段202的直径小于所述连接段201的直径。其中在接线段202的末端设有接线孔204，用于和导线5通过焊接或者压接的方式固定连接，另一端在连接段201的末端设有螺丝孔203，该螺丝孔203用于和板端端子1上的螺丝通孔104对准。
[0037]本技术中电路板接线端子组件的工作原理为：
[0038]将导线5提前通过焊接或者压制的方式接入线端端子2的接线孔204中；
[0039]板端端子1的锯齿从电路板4的下方穿过电路板4上预设的接孔，然后通过焊接的方式将板端端子1的锯齿与电路板4焊接在一起，使板端端子1固定在电路板4的下方；
[0040]线端端子2的螺丝孔203对准板端端子1上的螺丝通孔104，螺丝3依次穿过电路板4上的预留孔和板端端子主面101上的螺丝通孔104，如图6所示，最后将板端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板接线端子组件，其特征在于：包括板端端子和线端端子；所述板端端子为U形，包括第一板端端子焊脚、第二板端端子焊脚和将其连接的板端端子主面，所述第一板端端子焊脚、第二板端端子焊脚的末端穿过电路板并与所述电路板固定连接，所述板端端子主面上设有螺丝通孔，所述电路板上设有与所述螺丝通孔位置对应的预留孔；所述线端端子一端与导线固定连接，另一端设有与所述螺丝通孔相对应的螺丝孔。2.根据权利要求1所述的一种电路板接线端子组件，其特征在于：所述电路板上设有供第一板端端子焊脚及第二板端端子焊脚的末端穿过的接孔，所述板端端子主面与所述电路板相平行。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，朱峰，林子人，
申请(专利权)人：北京沃夫动力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：