防助焊剂连接器制造技术

技术编号:37914174 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:36
本实用新型专利技术提供了一种防助焊剂连接器,包括绝缘本体,所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的插槽,插槽的两侧均分布有金属端子,绝缘本体纵长方向的两端最少一端设有塔部,至少一端的塔部内有安装腔并于该安装腔处安装有耳扣,绝缘本体在对应耳扣的底面有与安装腔连通的开口以及遮盖该开口的遮挡部,绝缘本体的底面在开口的外侧嵌入固定有与一电路板焊接固定的焊接脚,所述遮挡部为粘贴或扣合或熔接在绝缘本体底面的绝缘薄片;该防助焊剂连接器能有效防止助焊剂和焊锡向上朝开口蔓延,使耳扣顺畅开合。畅开合。畅开合。

【技术实现步骤摘要】
防助焊剂连接器


[0001]本技术属于连接器领域,具体涉及一种防助焊剂连接器。

技术介绍

[0002]DDR内存连接器,一般在主体的一端或者两端设置有(最少一端设置有)顶卡(退卡)耳扣,该耳扣通过转轴与连接器主体枢接在一起。在主体的一端或者两端的底部设置铁脚焊接固定至PCB板上。在铁脚与PCB板进行焊接时,为了更好地焊接,焊接前一般会添加助焊剂,但过量的助焊剂会沿着铁脚爬到主体上,进而粘到耳扣上,导致耳扣开合很不顺畅,严重影响使用者的体验。
[0003]中国专利CN2019113585887公开了一种电连接器,它用以电性连接一电路板,电路板设有一焊接孔,它包括:一绝缘本体,设有沿纵长方向延伸的一插槽以及设于插槽纵长一侧的一塔部,塔部设有一收容腔及一安装槽,收容腔上下贯穿所述塔部且在所述塔部的底面形成一开口;多个端子,设于绝缘本体,且分布于插槽的至少一侧;一耳扣,收容于收容腔并枢接于塔部,耳扣位于开口的上方;一固持件,设有向上插入且固定于安装槽的一安装部、向下插入焊接孔的一焊接部以及一遮挡部,遮挡部位于塔部的下方,遮挡部遮盖焊接孔与开口在上下方向正对的部分,纵长方向垂直于上下方向;开口设有在横向方向上相对的两个侧边缘,焊接孔位于两个侧边缘在电路板上的投影之间,遮挡部在横向方向上遮盖所述开口,横向方向、纵长方向与上下方向两两相互垂直。
[0004]上述电连接器通过设置一个带遮挡部的固持件遮挡绝缘本体在塔部底面形成的开口处,使得从焊接孔中蒸发出来的助焊剂不能向上朝开口蔓延,避免了助焊剂冷凝在塔部与耳扣相互枢接的位置上,导致耳扣不能顺畅与塔部进行枢接。虽然固持件的设置可使得耳扣能顺畅开合,但上述电连接器仍然存在缺陷:第一,通过安装部插进绝缘本体的安装槽内固定,安装部与绝缘杯体之间的保持力容易不足,使遮挡部对开口遮挡不严,仍然可能存在助焊剂向上朝开口蔓延的问题;第二,焊接部和遮挡部为一体式的金属结构,焊接部需焊接固定在电路板上,在焊接时也存在焊锡向上蔓延至开口的问题,从而影响到耳扣顺畅开合。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的是提供一种防助焊剂连接器,有效防止助焊剂和焊锡向上朝开口蔓延,使耳扣顺畅开合。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术所使用的技术方案是:
[0007]一种防助焊剂连接器,包括绝缘本体,所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的插槽,插槽的两侧均分布有金属端子,绝缘本体纵长方向的两端最少一端设有塔部,至少一端的塔部内有安装腔并于该安装腔处安装有耳扣,绝缘本体在对应耳扣的底面有与安装腔连通的开口以及遮盖该开口的遮挡部,绝缘本体的底面在开口的外侧嵌入固定有与一电路板焊接固定的焊接脚,所述遮挡部为粘贴或扣合或熔接在绝缘本体底面独立于焊接脚的绝缘薄
片。
[0008]进一步地,所述绝缘薄片为塑料薄片。
[0009]进一步地,所述塑料薄片为麦拉片。
[0010]进一步地,所述绝缘薄片为耐280度以上高温的塑料薄片。
[0011]进一步地,所述绝缘薄片上开有供焊接脚穿过的开孔。
[0012]进一步地,所述绝缘本体的底面在焊接脚的外侧朝下凸伸形成两个凸块,两个凸块沿绝缘本体的宽度方向间隔分布形成一让位槽,绝缘薄片在开孔外侧的端部朝让位槽内凸伸形成使绝缘薄片形成凸字形结构的凸部。
[0013]相对于现有技术本技术的有益效果主要体现在:通过采用绝缘薄片以独立于焊接脚和以粘贴或扣合或熔接的方式与绝缘本体彼此固定结合为一体遮盖开口位置,可使绝缘薄片牢固固定在绝缘本体上,有效防止助焊剂和焊锡向上朝开口蔓延,使耳扣顺畅开合;绝缘薄片结构相比现有技术中的固持件更为简单,制作更为简便,成本更为低廉;绝缘薄片的材质相比金属材质的固持件,材料成本也更为低廉。
附图说明
[0014]图1为防助焊剂连接器的立体分解示意图;
[0015]图2为防助焊剂连接器的立体组合示意图;
[0016]图3为防助焊剂连接器其中一端的示意图;
[0017]图4为防助焊剂连接器另一端的示意图;
[0018]图5为绝缘本体其中一端的示意图。
实施方式
[0019]为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]如图1

5所示,所述的防助焊剂连接器包括一绝缘本体1、多个金属端子2、两个耳扣3和三个焊接脚4以及两个遮挡部5。
[0021]所述绝缘本体1设有沿纵长方向延伸的插槽10,插槽11的两侧有端子收容孔11,端子收容孔11贯通绝缘本体1的顶底两面。绝缘本体1的纵长方向的两端均有塔部12,每个塔部12内有安装腔121,各安装腔121均向下贯通绝缘本体1的底面形成一开口122,各开口122与相应的安装腔121连通。绝缘本体1的底面在两个开口122的相反侧即外侧均分别有一个嵌入槽13,绝缘本体1的底面中部也有一个嵌入槽13。绝缘本体1的底面在两个嵌入槽13的相反侧即外侧均分别朝下凸伸形成两个凸块14,绝缘本体1在每个嵌入槽13外侧的两个凸块14沿绝缘本体1的宽度方向间隔分布形成一让位槽15。
[0022]所述的多个金属端子2分布在插槽11两侧的端子收容孔11内,各金属端子2的接触部凸伸入插槽11内与插入插槽11内的电子卡电连接。
[0023]所述的两个耳扣3分别安装在绝缘本体1两端的塔部12内,具体是安装在安装腔121内并且与安装腔121的腔壁铰接连接。
[0024]所述的三个焊接脚4分别固定在三个嵌入槽13内。三个焊接脚4均与一电路板6焊接固定。
[0025]所述的两个遮挡部5分别遮盖相应的开口122。两个遮挡部5为顶面粘贴在绝缘本体1底面的绝缘薄片,通过胶水粘贴方式使绝缘薄片和绝缘本体1彼此结合为一体,连接牢固。各绝缘薄片上开有供焊接脚4穿过的开孔51。绝缘薄片在开孔51外侧的端部朝让位槽15内凸伸形成使绝缘薄片形成凸字形结构的凸部52,可扩大绝缘薄片与绝缘本体1胶水粘接的面积,增加绝缘薄片与绝缘本体1结合的牢固性。
[0026]相对于现有技术本技术的有益效果主要体现在:通过采用绝缘薄片以独立于焊接脚4和以粘贴方式与绝缘本体彼此固定结合为一体遮盖开口位置,可使绝缘薄片牢固固定在绝缘本体上,有效防止助焊剂向上朝开口蔓延,使耳扣顺畅开合;绝缘薄片结构相比现有技术中的固持件更为简单,制作更为简便,成本更为低廉;绝缘薄片的材质(塑料材质)相比金属材质的固持件,材料成本也更为低廉。
[0027]在其他实施例中,所述塑料薄片为麦拉片。
[0028]在其他实施例中,所述绝缘薄片为耐280度以上高温的塑料薄片。
[0029]在其他实施例中,所述绝缘薄片的顶面通过热熔方式结合固定在绝缘本体1的底面,绝缘薄片也独立于焊接脚4,同样可有效防止助焊剂向上朝开口蔓延,使耳扣顺畅开合。
[0030]在其他实施例中,所述绝缘薄片仅在一端有塔部12并在该塔部12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防助焊剂连接器,包括绝缘本体,所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的插槽,插槽的两侧均分布有金属端子,绝缘本体纵长方向的两端最少一端设有塔部,至少一端的塔部内有安装腔并于该安装腔处安装有耳扣,绝缘本体在对应耳扣的底面有与安装腔连通的开口以及遮盖该开口的遮挡部,绝缘本体的底面在开口的外侧嵌入固定有与一电路板焊接固定的焊接脚,其特征在于:所述遮挡部为粘贴或扣合或熔接在绝缘本体底面独立于焊接脚的绝缘薄片。2.根据权利要求1所述的防助焊剂连接器,其特征在于:所述绝缘薄片为塑料薄片。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡友华林海燕
申请(专利权)人:深圳市兴万联电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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