一种中控壳体打磨生产线及打磨方法技术

本发明专利技术公开了一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，涉及中控壳体加工技术领域，包括工作台主体，所述工作台主体底部四角安装有四组支撑腿，所述工作台主体底部设有升降组件，所述工作台主体上表面两端安装有旋转夹持组件，所述工作台主体上表面设有刮除机构，所述工作台主体上表面中间固定有安装架，所述安装架底部安装有打磨组件，所述安装架顶部安装有收集机构。本发明专利技术通过设计收集机构，利用收集机构中的转盘、活动柱、活动板、活塞杆、活塞、活塞筒、单向出气管、单向进气管、收纳盒、输气管、吸气口之间的相互配合，完成对打磨过程中四溅的废屑进行收集，节省工作人员对打磨废屑的清理，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种中控壳体打磨生产线及打磨方法


[0001]本专利技术涉及中控壳体加工
，具体为一种中控壳体打磨生产线及打磨方法。

技术介绍

[0002]打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等一种重要的加工方式之一，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，在壳体生产出来后，就需要用对其进行打磨，使表面光滑，易于安装。
[0003]现有的壳体打磨装置在打磨过程中没有很好的对打磨的废屑进行收集处理，使得产生的废屑四溅，工作人员后续清理费时费力，同时一般需要对中控壳体的表面以及边角位置进行打磨，特别是边角位置，因为在边角位置打磨倒角时，如果将中控壳体进行平放时，不方便利用打磨设备进行打磨，因此一般情况下只能通过人工打磨的方式对中控壳体的边角位置进行打磨，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，包括工作台主体，所述工作台主体底部四角安装有四组支撑腿，所述工作台主体底部设有升降组件，所述工作台主体上表面两端安装有旋转夹持组件，所述工作台主体上表面设有刮除机构，所述工作台主体上表面中间固定有安装架，所述安装架底部安装有打磨组件，所述安装架顶部安装有收集机构；
[0006]收集机构包括与所述打磨组件对接的转盘，所述转盘一侧边缘处固定安装有活动柱，所述活动柱外壁套接有活动板，所述活动板一侧开设有活动槽，所述活动柱与活动槽相卡合，所述活动板一侧固定有活塞杆，所述活塞杆另一端安装有活塞，所述活塞外套接有活塞筒，所述活塞筒顶部一侧设有单向出气管，所述活塞筒顶部另一侧设有单向进气管，所述单向进气管一端固定安装有收纳盒，所述收纳盒另一端固定连接有输气管，所述输气管另一端安装有吸气口。
[0007]优选的，所述活塞筒底部两端固定有两组三号滑块，所述安装架顶部一侧固定安装有连接架，所述连接架与安装架顶部各安装有一组滑轨。
[0008]优选的，所述升降组件包括固定安装在所述工作台主体底部的固定架，所述固定架一侧固定安装有第一气缸推杆，所述第一气缸推杆一端安装有放置板，所述工作台主体中间位于所述固定架上方开设有通孔。
[0009]优选的，所述旋转夹持组件包括固定安装在所述工作台主体上表面两端的固定座，每组所述固定座一侧均安装有第二气缸推杆，所述第二气缸推杆一端安装有旋转电机，所述旋转电机另一端转动连接有一号转轴，所述一号转轴另一端固定安装有夹紧气缸，所
述夹紧气缸两侧均安装有夹板。
[0010]优选的，所述刮除机构包括固定安装在所述放置板两侧的齿条，所述工作台主体内腔两侧转动连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆外壁套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述正反螺纹丝杆外壁两端各套接有一组一号滑块，每组所述一号滑块顶部一侧均固定连接有刮板，所述刮板与所述工作台主体上表面相贴合，所述工作台主体底部安装有两组对应的收纳箱。
[0011]优选的，所述工作台主体上表面开设有两组收纳槽，所述收纳槽与所述收纳箱相对应，每组所述正反螺纹丝杆上方位于所述工作台主体表面均开设有滑槽，所述一号滑块与滑槽相卡合。
[0012]优选的，所述打磨组件包括安装在所述安装架一侧的第一电机，所述第一电机一端转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆贯穿于所述安装架一侧至其另一端，所述螺纹丝杆外壁套设有二号滑块，所述二号滑块底部固定安装有固定板，所述固定板顶部一侧安装有第三气缸推杆，所述第三气缸推杆另一端固定安装有打磨箱，所述打磨箱一侧安装有第二电机，所述第二电机一端转动连接有二号转轴，所述二号转轴外壁位于所述打磨箱内腔固定有转动轮，所述打磨箱内腔底部同样转动连接有两组转动轮，三组所述转动轮外壁套设有打磨纱布，所述二号转轴贯穿于所述打磨箱至另一侧与所述转盘固定连接。
[0013]优选的，所述吸气口与所述打磨箱底部相对准。
[0014]一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将中控壳体放置在放置板上，通过旋转夹持组件对壳体进行夹持固定；
[0016]步骤二：开启打磨组件中第三气缸推杆，使得打磨纱布与壳体一侧相接处，对壳体一侧进行打磨；
[0017]步骤三：打磨好壳体一侧后，开启升降组件下降，开启旋转电机对壳体进行翻转，在翻转到需打磨一侧或边角后，开启升降组件复位，打磨纱布再次对壳体进行打磨；
[0018]步骤四：刮除机构配合升降组件的升降对工作台主体表面进行刮除，同时收集机构配合打磨组件中的第二电机转动，带动吸气口对打磨过程中四溅的废屑进行收集。
[0019]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过设计收集机构，利用收集机构中的转盘、活动柱、活动板、活塞杆、活塞、活塞筒、单向出气管、单向进气管、收纳盒、输气管、吸气口之间的相互配合，完成对打磨过程中四溅的废屑进行收集，节省工作人员对打磨废屑的清理，省时省力；
[0021]2、本专利技术通过刮除机构，利用刮除机构中的齿条、正反螺纹丝杆、齿轮、一号滑块、刮板、收纳槽、收纳箱之间的相互配合，刮板在工作台主体表面进行相对滑动，将工作台主体表面飞落的废屑刮至收纳箱内收集起来，当一段时间后，工作人员将收纳箱内收集的废屑进行处理，大大节省了工作人员收集处理废屑时间，省时省力；
[0022]3、本专利技术通过设计旋转夹持组件，利用旋转夹持组件中的固定座、第二气缸推杆、旋转电机、一号转轴、夹紧气缸、夹板之间的相互配合，方便对壳体各表面以及边角位置进行打磨，无需人工翻面，大大提高了打磨效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的旋转夹持机构结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的刮除机构结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的刮除机构局部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的收集机构结构示意图。
[0028]图6为本专利技术的打磨组件结构示意图。
[0029]图7为本专利技术的打磨箱内部结构示意图。
[0030]图中：100、工作台主体；200、升降组件；300、旋转夹持组件；400、刮除机构；500、打磨组件；600、收集机构；
[0031]110、安装架；120、支撑腿；
[0032]210、固定架；220、第一气缸推杆；230、放置板；
[0033]310、固定座；320、第二气缸推杆；330、旋转电机；340、一号转轴；350、夹紧气缸；360、夹板；
[0034]410、齿条；420、正反螺纹丝杆；430、齿轮；440、一号滑块；450、刮板；460、收纳槽；470、收纳箱；
[0035]510、第一电机；520、螺纹丝杆；530、二号滑块；540、固定板；550、第三气缸推杆；560、打磨箱；570、第二电机；58本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，包括工作台主体(100)，其特征在于：所述工作台主体(100)底部四角安装有四组支撑腿(120)，所述工作台主体(100)底部设有升降组件(200)，所述工作台主体(100)上表面两端安装有旋转夹持组件(300)，所述工作台主体(100)上表面设有刮除机构(400)，所述工作台主体(100)上表面中间固定有安装架(110)，所述安装架(110)底部安装有打磨组件(500)，所述安装架(110)顶部安装有收集机构(600)；收集机构(600)包括与所述打磨组件(500)对接的转盘(610)，所述转盘(610)一侧边缘处固定安装有活动柱(620)，所述活动柱(620)外壁套接有活动板(630)，所述活动板(630)一侧开设有活动槽，所述活动柱(620)与活动槽相卡合，所述活动板(630)一侧固定有活塞杆(640)，所述活塞杆(640)另一端安装有活塞(650)，所述活塞(650)外套接有活塞筒(660)，所述活塞筒(660)顶部一侧设有单向出气管(670)，所述活塞筒(660)顶部另一侧设有单向进气管(680)，所述单向进气管(680)一端固定安装有收纳盒(690)，所述收纳盒(690)另一端固定连接有输气管(6910)，所述输气管(6910)另一端安装有吸气口(6920)。2.根据权利要求1所述的一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，其特征在于：所述活塞筒(660)底部两端固定有两组三号滑块(6930)，所述安装架(110)顶部一侧固定安装有连接架(6940)，所述连接架(6940)与安装架(110)顶部各安装有一组滑轨(6950)。3.根据权利要求1所述的一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，其特征在于：所述升降组件(200)包括固定安装在所述工作台主体(100)底部的固定架(210)，所述固定架(210)一侧固定安装有第一气缸推杆(220)，所述第一气缸推杆(220)一端安装有放置板(230)，所述工作台主体(100)中间位于所述固定架(210)上方开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，其特征在于：所述旋转夹持组件(300)包括固定安装在所述工作台主体(100)上表面两端的固定座(310)，每组所述固定座(310)一侧均安装有第二气缸推杆(320)，所述第二气缸推杆(320)一端安装有旋转电机(330)，所述旋转电机(330)另一端转动连接有一号转轴(340)，所述一号转轴(340)另一端固定安装有夹紧气缸(350)，所述夹紧气缸(350)两侧均安装有夹板(360)。5.根据权利要求3所述的一种中控壳体打磨生产线及打磨方法，其特征在于：所述刮除机构(400)包括固定安装在所述放置板(230)两侧的齿条(410)，所述工作台主体(100)内腔两侧转动连接有正反螺纹丝杆(420)，所述正反螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳辉，别凯旋，
申请(专利权)人：华孚精密科技马鞍山有限公司，
类型：发明
国别省市：