一种裁切机的裁切刀模组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种裁切机的裁切刀模组件，包括刀模、刀模安装板、刀模定位块和两个条形夹紧块，两个条形夹紧块均安装在刀模安装板的底面上并且左右对称设置，两个条形夹紧块与刀模安装板的底面共同围成前后走向的插槽；刀模定位块安装在刀模安装板的底面上并处在插槽后端的开口处；所述刀模包括刀模板和设于刀模板底面上的环形切刀，刀模板可自插槽的前端开口插入插槽中并与刀模定位块相接触，所述环形切刀处在两个条形夹紧块之间；刀模安装板上安装有用于对处在插槽中的刀模进行锁紧定位的刀模锁紧机构。这种裁切刀模组件能够方便操作人员地对刀模进行更换，更换操作快速、省力，可大大缩短了更换时间，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切机的裁切刀模组件


[0001]本技术涉及裁切机领域，具体涉及一种裁切机的裁切刀模组件。

技术介绍

[0002]裁切机，又称为下料机、模切机等，已广泛应用于皮革、塑料、布匹等非金属物料的裁片的冲裁，促使其符合加工产品的下料尺寸。
[0003]裁切机中的裁切装置具有用于物料实施裁切的刀模，由于裁切的物料种类繁多，因此用于裁切的刀模也各不相同（如刀模的切刀形状及尺寸等因素）。在生产过程中，操作人员需要根据裁切机所要实施裁切物料的材料种类及裁片形状等更换相应的刀模，但是，现有裁切机的裁切装置存在对刀模的更换不便、费力，操作人员每次更换刀模都需要花费较多的时间，造成生产的停滞，从而降低了裁切机的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种裁切机的裁切刀模组件，这种裁切刀模组件能够方便操作人员地对刀模进行更换，更换操作快速、省力，可大大缩短了更换时间，有利于提高工作效率。采用的技术方案如下：
[0005]一种裁切机的裁切刀模组件，包括刀模，其特征在于：还包括刀模安装板、刀模定位块和两个条形夹紧块，两个条形夹紧块安装在刀模安装板的底面上并且左右对称设置，条形夹紧块沿前后方向延伸并其横截面呈L形，两个条形夹紧块与刀模安装板的底面共同围成前后走向的插槽；刀模定位块安装在刀模安装板的底面上并处在插槽的后端开口处；所述刀模包括刀模板和设于刀模板底面上的环形切刀，刀模板可自插槽的前端开口插入插槽中并与刀模定位块相接触，所述环形切刀处在两个条形夹紧块之间；刀模安装板上安装有用于对处在插槽中的刀模进行锁紧定位的刀模锁紧机构。
[0006]在实际生产中，可为上述裁切刀模组件配备多个具有不同形状的环形切刀的刀模。当按生产需要更换刀模时，可解开刀模锁紧机构，先将原先的刀模的刀模板自插槽的前端开口从插槽中抽出，再将新刀模的刀模板自插槽的前端开口插入插槽中，直至刀模板后端与刀模定位块相接触，最后，通过刀模锁紧机构对处在插槽中的新刀模进行锁紧定位，更换操作方便、快速、省力，大大缩短了更换时间，有利于提高工作效率。
[0007]作为本技术的优选方案，所述刀模锁紧机构包括锁紧块、锁紧螺栓和锁紧弹簧；锁紧块设于所述刀模安装板的前侧，锁紧块上设有弹簧槽和导向孔，弹簧槽的槽口开设在锁紧块的前端面上，导向孔前端与弹簧槽的槽底连通；锁紧螺栓的螺杆末端自后至前依次穿过锁紧块上的弹簧槽、导向孔后与所述刀模安装板的前侧面连接；锁紧弹簧套在锁紧螺栓的螺杆上并处在弹簧槽中，锁紧弹簧的前端、后端分别与锁紧螺栓的头部、弹簧槽的槽底连接、紧密接触；锁紧块的后端部一侧具有能够与处在插槽中的刀模板前端面相配合的刀模限位部。采用这种结构，可通过锁紧块上的导向孔与锁紧螺栓的螺杆之间的配合，使锁紧块能够沿锁紧螺栓的螺杆前后移动，并且可绕锁紧螺栓的螺杆自由旋转。当需要刀模锁
紧机构对处在插槽中的刀模进行锁紧定位时，先向前拉动锁紧块使其沿锁紧螺栓的螺杆向前移动，使锁紧块与刀模安装板的前侧面分离开（此时锁紧弹簧受压缩变形），再将锁紧块绕锁紧螺栓的螺杆旋转，使其刀模限位部朝下；最后，松开锁紧块，使锁紧块在锁紧弹簧的作用下复位至紧贴刀模安装板的前侧面的位置，且刀模限位部与处在插槽中的刀模前侧面相接触实现限位。当需要解开刀模锁紧机构时，先向前拉动锁紧块使其沿锁紧螺栓的螺杆向前移动，使锁紧块与刀模安装板的前侧面分离开，再将锁紧块绕锁紧螺栓的螺杆旋转，使其刀模限位部朝上并与处在插槽中的刀模板后端分离开，便可将刀模板自插槽的前端开口从插槽中抽出。
[0008]作为本技术进一步的优选方案，所述锁紧块的后端部上设有呈圆柱形的限位块，限位块偏离圆心的一侧设有缺口，限位块背离缺口的一侧部位构成所述刀模限位部。当限位块的缺口朝下时，限位块不会对处在插槽中的刀模板后端进行阻挡限位；当限位块的缺口朝上时，限位块背离缺口的一侧部位（即刀模限位部）能够对处在插槽中的刀模板后端进行阻挡限位，实现对处在插槽中的刀模进行锁紧定位。
[0009]作为本技术的优选方案，所述裁切刀模组件还包括两个压料板，两个压料板分别通过至少一个上下走向的压料弹性柱安装在所述刀模安装板上，两个压料板并排设置在所述刀模的左右两侧，且两个压料板的底面的高度位置低于所述刀模。由于两个压料板的高度位置低于刀模，且压料板通过压料弹性柱安装在刀模安装板上，故在裁切之前两个压料板会先与待裁切的物料接触，并在各条压料弹性柱的弹力作用下压紧物料以更好地固定物料，并且可避免压料板刚性下压压坏物料，同时刀模在升降机构的驱动下继续下降，利用刀模向下产生的冲压力对物料裁切成型，保证裁切下料时刀模较好受力能完成裁切动作，提高产品裁切合格率，满足生产需求。
[0010]作为本技术进一步的优选方案，所述压料板呈条形并且沿前后方向延伸；所述压料板通过前后并排的两个所述压料弹性柱安装在所述刀模安装板上。
[0011]作为本技术更进一步的优选方案，所述压料弹性柱包括压料导轴、固定套、压料弹簧和固定螺母，固定套安装在所述刀模安装板上并且为上下走向，固定套的上端部设有上环形块，压料导轴的中段处在固定套中，压料导轴的中段上设有下环形块，压料弹簧套接在压料导轴的中段上并处在固定套中，压料弹簧上端、下端分别与上环形块、下环形块紧密接触；固定螺母安装在压料导轴上并处在上环形块上侧；所述压料板与压料导轴下端连接。当压料板在下移过程中与物料接触时，压料弹性柱的压料导轴会沿固定套向上移动，并通过下环形块对压料弹簧施加作用力，使其受压缩变形，此时压料板在压料弹簧的弹力作用下能够紧贴物料，并且可避免压料板刚性下压压坏物料。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]这种裁切刀模组件能够方便操作人员地对刀模进行更换，更换操作快速、省力，可大大缩短了更换时间，有利于提高工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术优选实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1的爆炸视图。
[0016]图3是图1的左视图。
[0017]图4是图3的A
‑
A剖视图。
[0018]图5是图4的B处放大图。
[0019]图6是本技术优选实施例中刀模锁紧机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1
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图6所示，这种裁切机的裁切刀模组件，包括刀模1、刀模安装板2、刀模定位块3和两个条形夹紧块4，两个条形夹紧块4安装在刀模安装板2的底面上并且左右对称设置，条形夹紧块4沿前后方向延伸并其横截面呈L形，两个条形夹紧块4与刀模安装板2的底面共同围成前后走向的插槽20；刀模定位块3安装在刀模安装板2的底面上并处在插槽20的后端开口处；刀模1包括刀模板11和设于刀模板11底面上的环形切刀12，刀模板11可自插槽20的前端开口插入插槽20中并与刀模定位块3相接触，环形切刀12处在两个条形夹紧块4之间；刀模安装板2上安装有用于对处在插槽20中的刀模1进行锁紧定位的刀模锁紧机构5。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切机的裁切刀模组件，包括刀模，其特征在于：还包括刀模安装板、刀模定位块和两个条形夹紧块，两个条形夹紧块安装在刀模安装板的底面上并且左右对称设置，条形夹紧块沿前后方向延伸并其横截面呈L形，两个条形夹紧块与刀模安装板的底面共同围成前后走向的插槽；刀模定位块安装在刀模安装板的底面上并处在插槽的后端开口处；所述刀模包括刀模板和设于刀模板底面上的环形切刀，刀模板可自插槽的前端开口插入插槽中并与刀模定位块相接触，所述环形切刀处在两个条形夹紧块之间；刀模安装板上安装有用于对处在插槽中的刀模进行锁紧定位的刀模锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种裁切机的裁切刀模组件，其特征在于：所述刀模锁紧机构包括锁紧块、锁紧螺栓和锁紧弹簧；锁紧块设于所述刀模安装板的前侧，锁紧块上设有弹簧槽和导向孔，弹簧槽的槽口开设在锁紧块的前端面上，导向孔前端与弹簧槽的槽底连通；锁紧螺栓的螺杆末端自后至前依次穿过锁紧块上的弹簧槽、导向孔后与所述刀模安装板的前侧面连接；锁紧弹簧套在锁紧螺栓的螺杆上并处在弹簧槽中，锁紧弹簧的前端、后端分别与锁紧螺栓的头部、弹簧槽的槽底连接、紧密接触；锁紧块的后端部一侧具有能够与处在插槽中的刀模板前端面相配合的刀模限位部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睦雄，陈图镔，孙振鸿，
申请(专利权)人：汕头市胜大股权投资有限公司，
类型：新型
国别省市：