一种大袋包装机用下料管更换结构制造技术

本申请涉及包装机领域，且公开了一种大袋包装机用下料管更换结构，包括桶体和连接架，所述桶体的顶部连通有进料管，且桶体的底端连通有下料管，所述下料管的中心与桶体中心在同一条直线上，所述连接架的内壁滑动安装有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有两个卡块，所述连接架内壁开设有若干个与卡块相适配的卡槽，所述连接架的一端与桶体底端焊接，且连接架内壁的尺寸规格与固定架表面尺寸规格相适配，所述固定架的一端与桶体底端卡接；本申请通过将连接架安装在桶体底端，将固定架借助卡块与卡槽安装在连接架内，并与桶体、下料管表面贴合，以便于对下料管进行安装拆卸，减少对下料管安装、拆卸所需花费的时间与精力。拆卸所需花费的时间与精力。拆卸所需花费的时间与精力。

【技术实现步骤摘要】
一种大袋包装机用下料管更换结构


[0001]本申请涉及包装机的领域，尤其是涉及一种大袋包装机用下料管更换结构。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装常被用于对粮食的装取，常规的包装机对粮食进行包装时，常将粮食用进料管倒入桶体，并从桶体的底端的下料管进入包装袋内，包装机的下料管常需根据不同尺寸的包装袋更换下料管。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，常规下料管多采用螺栓安装的连接方式，导致在拆卸时，需要使用人借助工具进行拆卸，且在螺栓表面受潮后易出现生锈的情况，导致在进行拆卸时较为困难，从而造成了常规包装机在更换下料管时产生不便。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决常规包装机的下料管更换较为困难的问题，本申请提供一种大袋包装机用下料管更换结构。
[0006]本申请提供的一种大袋包装机用下料管更换结构采用如下的技术方案：
[0007]一种大袋包装机用下料管更换结构，包括桶体和连接架，所述桶体的顶部连通有进料管，且桶体的底端连通有下料管，所述下料管的中心与桶体中心在同一条直线上，所述连接架的内壁滑动安装有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有两个卡块，所述连接架内壁开设有若干个与卡块相适配的卡槽，所述连接架的一端与桶体底端焊接，且连接架内壁的尺寸规格与固定架表面尺寸规格相适配，所述固定架的一端与桶体底端卡接，所述卡块的表面与卡槽内壁卡接，两个所述卡块以固定架为轴对称分布。
[0008]优选的，两个所述卡块彼此靠近的一端均固定安装有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端与固定架内壁固定连接，若干个所述卡槽均匀的分布在连接架内壁。
[0009]优选的，所述卡块的一端固定安装有拉块，所述拉块的表面与固定架内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述连接架的一端固定安装有第一遮挡环，所述固定架的一端固定连接有第二遮挡环，所述第一遮挡环与第二遮挡环均为橡胶环，且第一遮挡环与第二遮挡环之间空隙的尺寸规格与桶体底端尺寸规格相适配。
[0011]优选的，所述连接架的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁卡接有限位块，所述限位块的一端固定连接有转动架，所述转动架的一端与连接架一端转动安装。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.通过将连接架安装在桶体底端，将固定架借助卡块与卡槽安装在连接架内，并与桶体、下料管表面贴合，以便于对下料管进行安装拆卸，减少对下料管安装、拆卸所需花费的时间与精力，两个卡块彼此靠近的一端均安装有弹簧，弹簧对两个卡块进行推动，将卡
块卡在不同位置的卡槽内，以便于将卡块保持与卡槽内壁相贴合，且有效提升装置的固定效果，拉块安装在卡块一端，使用拉块控制卡块在固定架内壁滑动，以便于移动拉块即可解除卡块与卡槽的连接，方便对固定架进行拆卸；相较于目前采用螺栓的安装方式，有效提升下料管的安装与拆卸速度，且操作便利；
[0014]2.还可以将橡胶材质的第一遮挡环与第二遮挡环分别安装在连接架与固定架一端，并与桶体与下料管的连接处相接触，以便于提升桶体与下料管的密封性，避免一些较小的颗粒从桶体机下料管的连接处漏出，连接架一端的转动架借助限位块与限位槽卡在连接架另一端，以便于将固定架保持安装在连接架内壁，提升装置的稳定性；从而提升了装置的密封性与稳定性。
附图说明
[0015]图1是申请实施例一种大袋包装机用下料管更换结构的整体结构示意图；
[0016]图2是申请实施例的连接架结构示意图；
[0017]图3是申请实施例的侧视结构示意图；
[0018]图4是申请实施例的A处结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、桶体；2、进料管；3、下料管；4、连接架；5、固定架；6、卡块；7、卡槽；8、弹簧；9、拉块；10、第一遮挡环；11、第二遮挡环；12、限位槽；13、限位块；14、转动架。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种大袋包装机用下料管更换结构。参照图1－图2，一种大袋包装机用下料管更换结构，包括桶体1，将粮食用进料管2倒入桶体1，并从桶体1的底端的下料管3进入包装袋内，包装机的下料管3常需根据不同尺寸的包装袋更换下料管3，在更换下料管3时，将连接架4焊接在桶体1底端，将固定架5内部的卡块6卡在连接架4内壁的卡槽7内，从而将固定架5安装在连接架4内，并与桶体1、下料管3表面贴合，将下料管3固定在桶体1底端，方便对下料管3进行安装拆卸，减少对下料管3安装、拆卸所需花费的时间与精力。
[0022]参照图2，两个卡块6彼此靠近的一端均安装有弹簧8，弹簧8的一端安装在固定架5内，弹簧8对两个卡块6进行推动，将卡块6卡在不同位置的卡槽7内，从而将卡块6保持与卡槽7内壁相贴合，且有效提升装置的固定效果，拉块9安装在卡块6一端，使用拉块9控制卡块6在固定架5内壁滑动，方便对卡块6进行移动，从而解除卡块6与卡槽7的连接，将固定架5从而连接架4内壁进行拆卸。
[0023]参照图3－图4，将橡胶材质的第一遮挡环10与第二遮挡环11分别安装在连接架4与固定架5一端，并与桶体1与下料管3的连接处相接触，从而提升桶体1与下料管3的密封性，避免一些较小的颗粒从桶体1机下料管3的连接处漏出，连接架4一端的转动架14安装有限位块13，限位块13的表面与连接架4表面的限位槽12卡接，将转动架14安装在连接架4上端，借助转动架14将固定架5保持安装在连接架4内壁，提升装置的稳定性。
[0024]本申请实施例一种大袋包装机用下料管更换结构的实施原理为：通过将连接架4安装在桶体1底端，将固定架5借助卡块6与卡槽7安装在连接架4内，并与桶体1、下料管3表面贴合，以便于对下料管3进行安装拆卸，减少对下料管3安装、拆卸所需花费的时间与精
力，两个卡块6彼此靠近的一端均安装有弹簧8，弹簧8对两个卡块6进行推动，将卡块6卡在不同位置的卡槽7内，以便于将卡块6保持与卡槽7内壁相贴合，且有效提升装置的固定效果，拉块9安装在卡块6一端，使用拉块9控制卡块6在固定架5内壁滑动，以便于移动拉块9即可解除卡块6与卡槽7的连接，方便对固定架5进行拆卸。
[0025]还可以将橡胶材质的第一遮挡环10与第二遮挡环11分别安装在连接架4与固定架5一端，并与桶体1与下料管3的连接处相接触，以便于提升桶体1与下料管3的密封性，避免一些较小的颗粒从桶体1机下料管3的连接处漏出，连接架4一端的转动架14借助限位块13与限位槽12卡在连接架4另一端，以便于将固定架5保持安装在连接架4内壁，提升装置的稳定性。
[0026]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大袋包装机用下料管更换结构，包括桶体(1)和连接架(4)，其特征在于：所述桶体(1)的顶部连通有进料管(2)，且桶体(1)的底端连通有下料管(3)，所述下料管(3)的中心与桶体(1)中心在同一条直线上，所述连接架(4)的内壁滑动安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内壁滑动连接有两个卡块(6)，所述连接架(4)内壁开设有若干个与卡块(6)相适配的卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种大袋包装机用下料管更换结构，其特征在于：所述连接架(4)的一端与桶体(1)底端焊接，且连接架(4)内壁的尺寸规格与固定架(5)表面尺寸规格相适配，所述固定架(5)的一端与桶体(1)底端卡接，所述卡块(6)的表面与卡槽(7)内壁卡接，两个所述卡块(6)以固定架(5)为轴对称分布。3.根据权利要求1所述的一种大袋包装机用下料管更换结构，其特征在于：两个所述卡块(6)彼此靠近的一端均固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离卡块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建明，
申请(专利权)人：安徽朗克包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：