一种分装装置制造方法及图纸

技术编号:37953953 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 08:14
本实用新型专利技术涉及包装技术领域,特别是涉及一种分装装置,包括底板,所述底板上端的两侧均固定安装有固定杆,两个所述固定杆之间固定安装有储料罐。本实用新型专利技术通过滑杆的移动会带动齿条进行移动,通过齿条的移动会带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动会带动转盘进行转动,通过转盘的转动,使得缺口与转盘的位置相对齐,由于重力原因,使得储料罐内的苯磺酸氨氯地平分散片从下料管分装至容器内,通过启动电机,使得螺纹杆反方向进行转动,使得转盘的上表面与下料管的端面贴合,使得储料罐内的苯磺酸氨氯地平分散片不会掉落,该分装装置通过转盘的转动控制分装装置的下料,无需人工控制下料分装,使用较为方便,提高了该分装装置的分装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分装装置


[0001]本技术涉及包装
,特别是涉及一种分装装置。

技术介绍

[0002]苯磺酸氨氯地平分散片,高血压。可单独使用本品治疗,也可与其他抗高血压药物合用。慢性稳定性心绞痛及变异型心绞痛。可单独使用本品治疗,也可与其他抗心绞痛药物合用。
[0003]苯磺酸氨氯地平分散片在生产过程中,需要进行分装处理,目前,市场上的分装装置在使用过程中,需要人工控制分装装置的下料,操作较为繁琐,使用较为不便,为此,我们提出一种分装装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种分装装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种分装装置,包括底板和称重设备,所述底板上端的两侧均固定安装有固定杆,两个所述固定杆之间固定安装有储料罐,所述储料罐的底端为圆锥形设计,所述储料罐的底端固定安装有下料管,所述称重设备设置在下料管的下方,所述底板上安装有转盘,所述转盘底端的中部固定安装有转轴,所述转轴转动安装在底板上,所述转盘的表面开设有缺口,所述下料管与缺口相对齐设置,所述底板的上端固定安装有固定块,所述固定块的端部固定安装有电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴上固定安装有齿轮,所述下料管的底端端面与转盘的上端端面贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块的上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑杆,所述滑杆为L型设计。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆的端部固定安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑杆,并与滑杆螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的上端设置有称重设备。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过电机,使得螺纹杆进行转动,通过螺纹杆的转动会带动滑杆在滑槽内进行移动,通过滑杆的移动会带动齿条进行移动,通过齿条的移动会带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动会带动转盘进行转动,通过转盘的转动,使得缺口与转盘的位置相对齐,由于重力原因,使得储料罐内的苯磺酸氨氯地平分散片从下料管分装至容器内,通过启动电机,使得螺纹杆反方向进行转动,使得转盘的上表面与下料管的端面贴合,使得储料罐内的苯磺酸氨氯地平分散片不会掉落,该分装装置通过转盘的转动控制分装装置的下料,无需人工控制下料分装,使用较为方便,提高了该分装装置的分装效率。
[0013]2、通过底板上设置有称重设备,使用者将容器放置在称重设备上,方便使用者观察分装至容器内磺酸氨氯地平分散片的重量,操作更加便捷,提高了该分装装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术分装装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术转盘的结构示意图;
[0016]图3为本技术固定块的结构示意图;
[0017]图4为本技术转轴的结构示意图。
[0018]其中:1、底板;11、固定杆;2、储料罐;21、下料管;3、称重设备;4、转盘;41、转轴;42、齿轮;43、缺口;5、固定块;51、滑槽;52、滑杆;53、齿条;6、电机;61、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示,一种分装装置,包括底板1和称重设备3,底板1上端的两侧均固定安装有固定杆11,两个固定杆11之间固定安装有储料罐2,储料罐2的底端为圆锥形设计,储料罐2的底端固定安装有下料管21,称重设备3设置在下料管21的下方,底板1上安装有转盘4,转盘4底端的中部固定安装有转轴41,转轴41转动安装在底板1上,转盘4的表面开设有缺口43,下料管21与缺口43相对齐设置,底板1的上端固定安装有固定块5,固定块5的端部固定安装有电机6,转轴41上固定安装有齿轮42,下料管21的底端端面与转盘4的上端端面贴合,固定块5的上表面开设有滑槽51,滑槽51内滑动设置有滑杆52,滑杆52为L型设计,滑杆52的端部固定安装有齿条53,储料罐2内储存有苯磺酸氨氯地平分散片,当需要进行分装时,使用者通过电机6,使得螺纹杆61进行转动,通过螺纹杆61的转动会带动滑杆52在滑槽51内进行移动,通过滑杆52的移动会带动齿条53进行移动,通过齿条53的移动会带动齿轮42进行转动,通过齿轮42的转动会带动转盘4进行转动,通过转盘4的转动,使得缺口43与转盘4的位置相对齐,由于重力原因,使得储料罐2内的苯磺酸氨氯地平分散片从下料管21分装至容器内,通过启动电机6,使得螺纹杆61反方向进行转动,使得转盘4的上表面与下料管21的端面贴合,使得储料罐2内的苯磺酸氨氯地平分散片不会掉落,该分装装置通过转盘4的转动控制分装装置的下料,无需人工控制下料分装,使用较为方便,提高了该分装装置的分装效率,通过底板1上设置有称重设备3,使用者将容器放置在称重设备3上,方便使用者观察分装至容器内磺酸氨氯地平分散片的重量,操作更加便捷,提高了该分装装置的实用性,齿条53与齿轮42啮合,电机6的输出轴固定安装有螺纹杆61,螺纹杆61贯穿滑杆52,并与滑杆52螺纹连接,底板1的上端设置有称重设备3。
[0021]使用时,储料罐2内储存有苯磺酸氨氯地平分散片,当需要进行分装时,使用者通过电机6,使得螺纹杆61进行转动,通过螺纹杆61的转动会带动滑杆52在滑槽51内进行移
动,通过滑杆52的移动会带动齿条53进行移动,通过齿条53的移动会带动齿轮42进行转动,通过齿轮42的转动会带动转盘4进行转动,通过转盘4的转动,使得缺口43与转盘4的位置相对齐,由于重力原因,使得储料罐2内的苯磺酸氨氯地平分散片从下料管21分装至容器内,通过启动电机6,使得螺纹杆61反方向进行转动,使得转盘4的上表面与下料管21的端面贴合,使得储料罐2内的苯磺酸氨氯地平分散片不会掉落,该分装装置通过转盘4的转动控制分装装置的下料,无需人工控制下料分装,使用较为方便,提高了该分装装置的分装效率,通过底板1上设置有称重设备3,使用者将容器放置在称重设备3上,方便使用者观察分装至容器内磺酸氨氯地平分散片的重量,操作更加便捷,提高了该分装装置的实用性。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分装装置,包括底板(1)和称重设备(3),其特征在于,所述底板(1)上端的两侧均固定安装有固定杆(11),两个所述固定杆(11)之间固定安装有储料罐(2),所述储料罐(2)的底端为圆锥形设计,所述储料罐(2)的底端固定安装有下料管(21),所述称重设备(3)设置在下料管(21)的下方,所述底板(1)上安装有转盘(4),所述转盘(4)底端的中部固定安装有转轴(41),所述转轴(41)转动安装在底板(1)上,所述转盘(4)的表面开设有缺口(43),所述下料管(21)与缺口(43)相对齐设置,所述底板(1)的上端固定安装有固定块(5),所述固定块(5)的端部固定安装有电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种分装装置,其特征在于,所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨青马泽文张山青
申请(专利权)人:南通久和药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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