一种灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装设备，涉及灌装技术领域，该灌装设备，包括安装管，所述安装管的下侧设置有锥形出料头，安装管与锥形出料头的内部相通，安装管与锥形出料头之间转动连接有旋转环，旋转环分别与安装管以及锥形出料头吻合，锥形出料头的下表面固定连接有灌装管，旋转环的内侧面固定连接有拨动板，拨动板与锥形出料头内壁贴合，该灌装设备，通过旋转环同步带动了拨动板旋转，这样使得疏通板可以对锥形出料头内的萘丁美酮原料进行疏通，这样避免了过多的萘丁美酮被挤压在锥形出料头的底壁导致萘丁美酮无法排出的问题，进一步保障了萘丁美酮灌装时的流畅性，防止了萘丁美酮灌装时出现异常的问题，保障了萘丁美酮灌装时的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装设备


[0001]本技术涉及灌装
，特别涉及一种灌装设备。

技术介绍

[0002]萘丁美酮(Nabumetone)是一种非酸性、非离子性前体药物，口服吸收后，经肝脏转化为主要活性产物6
‑
甲氧基
‑2‑
萘乙酸(6
‑
MNA)，该活性代谢物通过抑制前列腺素合成具有抗炎、镇痛和解热作用，现有萘丁美酮在生产完成后一般都需要灌装设备灌装至药罐内；
[0003]然而现有萘丁美酮生产后一般都是颗粒状，同时由于现有大多数的灌装设备灌装头都是锥形头，这样导致萘丁美酮在下落灌装过程中容易被挤压在锥形头的底部，当灌装设备需要对大量的萘丁美酮进行灌装时，这样导致灌装头底部的萘丁美酮压力变大，容易出现灌装头底部的萘丁美酮都被挤压堵塞住出料管的问题，降低了萘丁美酮灌装时的流畅性，导致了萘丁美酮灌装时出现异常的问题，影响了萘丁美酮灌装时的速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种灌装设备，能够解决灌装设备需要对大量的萘丁美酮进行灌装时，这样导致灌装头底部的萘丁美酮压力变大，容易出现灌装头底部的萘丁美酮都被挤压堵塞住出料管的问题，降低了萘丁美酮灌装时的流畅性，导致了萘丁美酮灌装时出现异常的问题，影响了萘丁美酮灌装时的速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装设备，包括安装管，所述安装管的下侧设置有锥形出料头，安装管与锥形出料头的内部相通，安装管与锥形出料头之间转动连接有旋转环，旋转环分别与安装管以及锥形出料头吻合，锥形出料头的下表面固定连接有灌装管，旋转环的内侧面固定连接有拨动板，拨动板与锥形出料头内壁贴合，拨动板上固定连接有疏通板。
[0006]优选的，所述安装管与锥形出料头外表面之间固定连接有匚型固定架。
[0007]优选的，所述安装管的外表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有驱动齿轮，旋转环的外表面开设有驱动齿牙，驱动齿轮与驱动齿牙啮合连接。
[0008]优选的，所述旋转环的上下两侧表面固定连接有两个环形滑块，两个环形滑块呈镜像设置，环形滑块的竖向截面设置为灯泡状，安装管与锥形出料头的相对面上均开设有与环形滑块相吻合的环形滑槽，环形滑块与环形滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述环形滑块与环形滑槽之间设置有密封橡胶垫，灌装管与锥形出料头内部相通，灌装管上设置有控制阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该灌装设备，通过旋转环同步带动了拨动板旋转，这样使得疏通板可以对锥形出料头内的萘丁美酮原料进行疏通，这样避免了过多的萘丁美酮被挤压在锥形出料头的
底壁导致萘丁美酮无法排出的问题，进一步保障了萘丁美酮灌装时的流畅性，防止了萘丁美酮灌装时出现异常的问题，保障了萘丁美酮灌装时的速度。
[0012](2)、该灌装设备，通过将环形滑块的竖向截面设置为灯泡状，有效地避免了环形滑块与环形滑槽之间分离的问题，进一步保障了旋转环旋转时的稳定性以及流畅性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种灌装设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装管剖视示意图；
[0016]图3为图2中A处放大图。
[0017]附图标记：1、安装管；2、锥形出料头；3、旋转环；4、匚型固定架；5、驱动电机；6、连接轴；7、驱动齿轮；8、驱动齿牙；9、拨动板；10、疏通板；11、环形滑块；12、环形滑槽；13、灌装管。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种灌装设备，包括安装管1，安装管1的下侧设置有锥形出料头2，同时安装管1与锥形出料头2的内部相通，安装管1与锥形出料头2之间转动连接有旋转环3，同时旋转环3分别与安装管1以及锥形出料头2吻合，锥形出料头2的下表面固定连接有灌装管13，灌装管13与锥形出料头2内部相通，灌装管13上设置有控制阀门，因此通过控制阀门的开启或者关闭，这样锥形出料头2内的萘丁美酮可以顺着灌装管13流出至药瓶内，从而完后可以完成对萘丁美酮药品的灌装。
[0023]进一步地，安装管1与锥形出料头2外表面之间固定连接有若干个匚型固定架4，匚型固定架4的数量可以根据安装管1以及锥形出料头2的实际周长设置在此不做数量上的限定，因此通过匚型固定架4可以对锥形安装头2以及安装管1之间固定在一块。
[0024]进一步地，旋转环3的内侧面固定连接有拨动板9，同时拨动板9与锥形出料头2内壁贴合，拨动板9上固定连接有若干个疏通板10，因此当锥形出料头2内的萘丁美酮原料在灌装时，通过驱动旋转环3进行旋转，因此旋转环3同步带动了拨动板9旋转，这样使得疏通板10可以对锥形出料头2内的萘丁美酮原料进行疏通，这样避免了过多的萘丁美酮被挤压在锥形出料头2的底壁导致萘丁美酮无法排出的问题，进一步保障了萘丁美酮灌装时的流畅性，防止了萘丁美酮灌装时出现异常的问题，保障了萘丁美酮灌装时的速度。
[0025]进一步地，安装管1的外表面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有连接轴6，连接轴6的下端固定连接有驱动齿轮7，旋转环3的外表面开设有驱动齿牙8，驱动齿轮7与驱动齿牙8啮合连接，因此通过启动驱动电机5，驱动电机5输出轴同步带动连接轴6进行旋转，同时驱动齿轮7同步进行旋转，这样旋转环3在驱动齿轮7与驱动齿牙8的驱动下进行旋转。
[0026]进一步地，旋转环3的上下两侧表面固定连接有两个环形滑块11，两个环形滑块11呈镜像设置，同时环形滑块11的竖向截面设置为灯泡状，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装设备，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)的下侧设置有锥形出料头(2)，安装管(1)与锥形出料头(2)的内部相通，安装管(1)与锥形出料头(2)之间转动连接有旋转环(3)，旋转环(3)分别与安装管(1)以及锥形出料头(2)吻合，锥形出料头(2)的下表面固定连接有灌装管(13)，旋转环(3)的内侧面固定连接有拨动板(9)，拨动板(9)与锥形出料头(2)内壁贴合，拨动板(9)上固定连接有疏通板(10)。2.根据权利要求1所述的一种灌装设备，其特征在于：所述安装管(1)与锥形出料头(2)外表面之间固定连接有匚型固定架(4)。3.根据权利要求1所述的一种灌装设备，其特征在于：所述安装管(1)的外表面固定连接有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，马泽文，张山青，
申请(专利权)人：南通久和药业有限公司，
类型：新型
国别省市：