本发明专利技术公开了一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置，涉及醋酸甲酯制备技术领域，还包括：机体、罐装装置和凝结装置；当罐体与罐装装置接触后，控制器控制罐装装置启动，罐装装置随即对罐体内灌注醋酸甲酯，提高了醋酸甲酯的罐装效率，减少了醋酸甲酯罐装的时间，减少了醋酸甲酯在封装时的挥发量，当罐体内灌装完成后，控制器控制凝结装置启动，凝结装置将挥发的醋酸甲酯液体分子抽取，并将醋酸甲酯液体分子降温凝结成流体装置，使得挥发的液体分子被收集，避免挥发的醋酸甲酯散布至空气中，导致工作人员的健康受到损伤，同时避免了液体分子与空气充分混合形成易爆混合物，提高了灌装时的安全性。时的安全性。时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置
[0001]本专利技术涉及醋酸甲酯制备
，具体为一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置。
技术介绍
[0002]醋酸甲酯是一种优良的环保型溶剂，由于其高性能、绿色环保、价格适中等优良特点，逐步得到下游市场的认可和大量使用，目前国内醋酸甲酯产品的供需关系是供过于求，市场竞争非常激烈，高纯度的产品市场比较畅销，应用的行业在不断的扩大发展，作为溶剂在胶黏剂、油漆、皮革、医药行业都有较强的替代丙酮、丁酮、和醋酸乙酯的能力；
[0003]现有技术中，由于醋酸甲酯具有易挥发的属性，醋酸甲酯在罐装完成后进行封装的过程中，部分醋酸甲酯会从罐体中挥发出来，当一定浓度的醋酸甲酯挥发散布至空气中，可能会对工作人员的身体造成损伤，同时一定浓度的醋酸甲酯与空气充分混合后，可能会形成易爆混合物，从而设备出现损害。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置，包括储藏罐，所述储藏罐内设置有泵机，还包括：机体，所述机体的两侧开设有进料口和出料口，所述机体的底部设置有输送带，所述输送带两端连接输送装置，所述机体底面中心设置有升降台，所述升降台通过液压缸驱动，所述机体内设置有罐装装置，所述机体内还设置有凝结装置；
[0007]所述罐装装置包括：输送管，所述输送管设置在机体顶部，所述输送管通过管道连通储藏罐，所述输送管远离机体顶部的一侧设置有罐装管，所述罐装管连通输送管；
[0008]工作人员启动输送装置，输送装置将罐体输送进机体内，罐体通过进料口进入机体中，罐体进入机体中，控制器控制输送带启动，输送带带动罐体移动，当罐体在输送带的作用下移动至升降台的表面，随后控制器控制升降台底部的液压缸启动，液压缸带动升降台抬升，升降台抬升的过程中，带动罐体抬升，罐体向靠近罐装装置的一侧移动，当罐体与罐装装置接触后，控制器控制罐装装置启动，罐装装置随即对罐体内灌注醋酸甲酯，控制器控制储藏罐内的泵机启动，泵机抽取醋酸甲酯通过管道传输至输送管，醋酸甲酯通过输送管传输至罐装管，通过罐装管向罐体内灌注醋酸甲酯，由于醋酸甲酯易挥发，当罐体内灌装完成后，控制器控制凝结装置启动，凝结装置将挥发的醋酸甲酯液体分子抽取，并将醋酸甲酯液体分子降温凝结成流体装置，使得挥发的液体分子被收集，避免挥发的醋酸甲酯散布至空气中，导致工作人员的健康受到损伤，同时避免了液体分子与空气充分混合形成易爆混合物，提高了灌装时的安全性。
[0009]优选的，所述罐装装置还包括：转动轴，所述转动轴设置在罐装管内，所述机体顶
部设置有电机，所述转动轴穿过机体顶部连接电机中的驱动轴，所述转动轴位于罐装管内的一侧设置有旋紧块，所述旋紧块的内壁设置有卡齿。
[0010]优选的，所述转动轴远离旋紧块的一侧设置有水轮，所述水轮安装在转动轴上，所述水轮位于输送管与罐装管的连通处，所述输送管和罐装管的管壁上设置有卡槽。
[0011]优选的，所述转动轴靠近电机的一侧设置有可变轴，所述可变轴由旋转轴与伸缩轴组成，所述旋转轴与机体转动连接，所述旋转轴内部沿旋转轴轴线环绕开设有若干个滑槽，所述伸缩轴上环绕设置有若干个滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述旋转轴的中心开设有挥发管。
[0012]优选的，所述可变轴的外壁上设置有转动环，所述转动环与滑杆连接，所述转动环远离可变轴的一侧设置有移动腔，所述移动腔内设置有滑轴，所述滑轴上滑动连接有移动块，所述移动块通过微型电机驱动，所移动块靠近转动环的一侧设置有电磁铁；
[0013]当升降台将罐体抬升至罐装管的底部后，控制器控制机体顶部的电机启动正转，电机中的驱动轴带动转动轴转动，转动轴带动可变轴转动，转动轴转动的同时，转动轴带动旋紧块转动；随后控制器控制移动腔中的电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁力，磁力将转动环吸引，随后控制器控制移动块中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动移动块移动，移动块沿着滑轴向靠近罐装管的一侧移动，移动块移动的过程中，移动块带动电磁铁移动，电磁铁移动时带动转动环移动，由于转动环与滑杆固接，转动环转动移动的过程中，带动滑杆移动，使得伸缩轴向靠近罐装管的一侧移动，伸缩轴移动的过程中，伸缩轴推动转动轴移动，转动轴带动旋紧块向远离输送管的一侧移动，旋紧块移动时与罐体中的罐盖接触，旋紧块下降将内壁上的卡齿与罐盖内壁接触卡紧；
[0014]随后控制器控制电机反转，电机中的驱动轴反转带动转动轴反转，控制器控制移动块中的微型电机复位，微型电机中的驱动轴带动移动块复位，移动块复位的过程中，移动块带动电磁铁抬升，电磁铁向远离罐装管的一侧移动，电磁铁移动的过程中，电磁铁带动转动环上升，转动环上升时带动滑杆上升，使得伸缩轴收缩至旋转轴内，伸缩轴收缩的过程中，带动转动轴抬升，转动轴带动旋紧块抬升，旋紧块在旋转上升的过程中，旋紧块将罐体中的罐盖旋松分离；当伸缩轴收缩至旋转轴内时，此时水轮与输送管的内壁接触；
[0015]随后控制器控制储藏罐中的泵机启动，泵机将储藏罐中的醋酸甲酯抽取至输送管内，通过输送管传输至罐装管中，当醋酸甲酯输送至输送管与罐装管的连通处时，醋酸甲酯遇到水轮，水轮在转动轴的作用下转动，水轮转动的过程中，将输送管内的醋酸甲酯旋转，使得醋酸甲酯旋转着进入罐装管内，随后醋酸甲酯沿着罐装管内壁旋转，随后通过罐装管输送至罐体内，由于醋酸甲酯在输送的过程中旋转，旋转使得醋酸甲酯贴着罐装管的侧壁流入罐体中，提高了醋酸甲酯的流动输送效率，节省了醋酸甲酯的灌装时间；
[0016]当醋酸甲酯灌装完成后，控制器控制电机正转和移动块向下移动，使得转动轴带动旋紧块向下移动，旋紧块向下移动带动罐盖与罐体接触，随后旋紧块将罐盖与罐体旋紧；实现了罐体的快速密封，避免醋酸甲酯大量的挥发出罐体，导致罐体内的醋酸甲酯容量减少；而转动轴下降的过程中，转动轴带动水轮下降，水轮下降的过程中，与罐装管内壁接触，接触后，水轮随即将输送管与罐装管隔断，避免在旋紧块将罐盖旋紧的过程中，输送管内的醋酸甲酯输送至罐装管中，导致醋酸甲酯出现泄漏，进而出现安全问题，从而提高了设备运行时的安全性。
[0017]优选的，所述凝结装置包括：输气轴，所述输气轴设置在可变轴靠近电机的一侧，所述输气轴与机体转动连接，所述输气轴内开设有输气腔，所述输气轴的侧壁环绕开设有输气孔，所述输气孔与输气腔连通，所述输气腔与挥发管连通。
[0018]优选的，所述机体的两侧对称开设有输气管，所述输气管远离输气轴的一侧设置有凝结管，所述凝结管内设置有半导体制冷片，所述凝结管与机体水平面形成夹角，所述输送管的两侧对称开设有集液箱，所述凝结管连通集液箱，所述机体顶部两侧对称开设有风机，所述风机通过管道连通凝结管。
[0019]当伸缩轴伸出旋转轴时，滑杆位于滑槽的底部，此时相邻两个滑杆之间形成通道，随后控制器控制风机启动，风机将机体内的空气进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置，包括储藏罐，所述储藏罐内设置有泵机，其特征在于：还包括：机体(1)，所述机体(1)的两侧开设有进料口和出料口，所述机体(1)的底部设置有输送带，所述输送带两端连接输送装置，所述机体(1)底面中心设置有升降台(11)，所述升降台(11)通过液压缸驱动，所述机体(1)内设置有罐装装置(2)，所述机体(1)内还设置有凝结装置(3)；所述罐装装置(2)包括：输送管(21)，所述输送管(21)设置在机体(1)顶部，所述输送管(21)通过管道连通储藏罐，所述输送管(21)远离机体(1)顶部的一侧设置有罐装管(22)，所述罐装管(22)连通输送管(21)。2.根据权利要求1所述的一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置，其特征在于：所述罐装装置(2)还包括：转动轴(23)，所述转动轴(23)设置在罐装管(22)内，所述机体(1)顶部设置有电机，所述转动轴(23)穿过机体(1)顶部连接电机中的驱动轴，所述转动轴(23)位于罐装管(22)内的一侧设置有旋紧块(24)，所述旋紧块(24)的内壁设置有卡齿。3.根据权利要求2所述的一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置，其特征在于：所述转动轴(23)远离旋紧块(24)的一侧设置有水轮(25)，所述水轮(25)安装在转动轴(23)上，所述水轮(25)位于输送管(21)与罐装管(22)的连通处，所述输送管(21)和罐装管(22)的管壁上设置有卡槽。4.根据权利要求2所述的一种高速换气的防挥发醋酸甲酯封罐装置，其特征在于：所述转动轴(23)靠近电机的一侧设置有可变轴(26)，所述可变轴(26)由旋转轴(261)与伸缩轴(262)组成，所述旋转轴(261)与机体(1)转动连接，所述旋转轴(261)内部沿旋转轴(261)轴线环绕开设有若干个滑槽(263)，所述伸缩轴(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，
申请(专利权)人：安徽瑞柏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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