一种陶瓷灌装泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷灌装泵，涉及灌装泵技术领域，包括陶瓷泵体以及穿设安装在陶瓷泵体内部的密封杆，密封杆上安装有柱塞杆，柱塞杆的侧边上且远离密封杆的一端开设有第一积液槽和第二积液槽，第一积液槽与第二积液槽呈180度对称设置，第一积液槽的整体垂直长度大于第二积液槽的整体垂直长度，连通腔靠近顶部处设置有连通槽，陶瓷泵体底部处开设有药液进液口，陶瓷泵体靠近底部处的设置有与连通腔连通的清洗口。本实用新型专利技术结构合理，可以在需要对不同容量的灌装时，直接转动度使对应的积液槽与药液出液口连通，而后重复灌装操作即可，能尽量避免一个陶瓷灌装泵只能实现一种容量的液体灌装，提高装置的整体实用性。提高装置的整体实用性。提高装置的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷灌装泵


[0001]本技术涉及灌装泵
，特别涉及一种陶瓷灌装泵。

技术介绍

[0002]柱塞灌装机又称为活塞灌装机，包括气动活塞灌装机和伺服灌装机。活塞式灌装机是一种对高浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。常见的活塞式灌装机有洗衣液灌装机、洗发膏灌装机、枇杷膏灌装机、蜂蜜灌装机、番茄酱灌装机等。
[0003]公开号“CN106704170A”公开了一种可在线清洗的陶瓷灌装泵，包括泵体与泵杆，泵体包括外壳、顶盖与陶瓷芯体，外壳外壁设置有药液出口和排水口，顶盖中央的进液口在灌装时作为药液进口，在清洗灭菌时作为蒸汽进口
……
相比于内孔加工，轴外周的加工工艺更为简单且质量易于控制，不易造成报废。本专利技术的泵体顶部通过快装卡箍安装顶盖，外壳外壁加工有卡槽用于生产时固定陶瓷泵，结构简单安装方便。
[0004]上述检索的灌装泵，用于活塞杆上用于运输液体的凹槽只有一组，只能对指定量的液体进行灌装处理，在对不同量的液体进行灌装时，需要更换不同对应容量的灌装泵，从而方便进行后续的灌装处理，整体操作较为复杂。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种陶瓷灌装泵，可以在需要对不同容量的灌装时，直接转动度使对应的积液槽与药液出液口连通，而后重复灌装操作即可，能尽量避免一个陶瓷灌装泵只能实现一种容量的液体灌装，提高装置的整体实用性。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种陶瓷灌装泵，包括陶瓷泵体以及穿设安装在陶瓷泵体内部的密封杆，所述陶瓷泵体内部呈阶梯自下而上依次开设有供药液流动的连通腔以及供密封杆滑动的滑动腔，所述密封杆上安装有柱塞杆，所述柱塞杆的侧边上且远离密封杆的一端开设有第一积液槽和第二积液槽，所述第一积液槽与所述第二积液槽呈180度对称设置，所述第一积液槽的整体垂直长度大于所述第二积液槽的整体垂直长度，连通腔靠近顶部处设置有连通槽，所述陶瓷泵体底部处开设有药液进液口，所述陶瓷泵体靠近底部处的设置有与所述连通腔连通的清洗口。
[0007]作为进一步的优选方案，所述密封杆顶部处固定有固定座，所述固定座顶部处嵌设安装有竖直截面呈T型的嵌设盘，所述嵌设盘顶部处转动嵌设安装有铰接座。
[0008]作为进一步的优选方案，所述铰接座整体呈U型，所述铰接座上开设有铰接孔，所述铰接座的外缘处对称开设有定位孔，所述固定座的外侧边上开设有定位腔，定位腔内设置有辅助定位孔定位的定位组件。
[0009]作为进一步的优选方案，所述定位组件包括转动设置在定位腔中心处的螺纹杆以及套设安装在所述螺纹杆上的定位块，所述定位块与所述螺纹杆之间螺纹配合，所述螺纹杆底部处突出设置有转动轮，所述转动轮的一段伸出固定座。
[0010]作为进一步的优选方案，所述定位块顶部呈梯形，所述定位块的两侧边上对称突出设置有限位条，所述定位腔中对称开设有限位槽，所述限位条与所述限位槽之间配合卡接。
[0011]作为进一步的优选方案，所述连通腔以及滑动腔的底部处均呈漏斗状密封腔，所述柱塞杆以及所述密封杆上突出设置有与连通腔以及滑动腔上的密封腔配合的密封座。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，通过对称开设在柱塞杆上呈180度对称设置的第一积液槽以及第二积液槽，可以在需要对不同容量的灌装时，直接转动度使对应的积液槽与药液出液口连通，而后重复灌装操作即可，能尽量避免一个陶瓷灌装泵只能实现一种容量的液体灌装，提高装置的整体实用性；
[0014]2、本技术中，通过设置的定位组件，定位组件中的定位块、螺纹杆以及转动轮以及定位槽等之间的配合，可以在柱塞杆调整后方便对铰接座和固定座能稳定固定在一起，保证后续工作过程中旋转时固定座和铰接座能同步移动，不会出现偏转等情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为陶瓷灌装泵的结构示意图；
[0017]图2为陶瓷灌装泵图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为陶瓷灌装泵整体冲洗状态时的纵向剖视图；
[0019]图4为陶瓷灌装泵工作状态时的纵向剖视图。
[0020]图中：1、陶瓷泵体；2、药液进液口；3、药液出液口；4、清洗口；5、密封杆；51、柱塞杆；511、第一积液槽；512、第二积液槽；52、连通槽；6、铰接座；7、固定座；71、定位孔；8、定位组件；81、限位槽；9、定位块；10、螺纹杆；11、转动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1和图2所示的一种陶瓷灌装泵，包括陶瓷泵体1以及穿设安装在陶瓷泵体1内部的密封杆5，密封杆5顶部处固定有固定座7，固定座7顶部处嵌设安装有竖直截面呈T型的嵌设盘，嵌设盘顶部处转动嵌设安装有铰接座6，铰接座6整体呈U型，铰接座6上开设有铰接孔。
[0023]上述铰接座6的外缘处对称开设有定位孔71，固定座7的外侧边上开设有定位腔，定位腔内设置有辅助定位孔71定位的定位组件8，定位组件8包括转动设置在定位腔中心处的螺纹杆10以及套设安装在螺纹杆10上的定位块9，定位块9与螺纹杆10之间螺纹配合，螺
纹杆10底部处突出设置有转动轮11，转动轮11的一段伸出固定座7。
[0024]通过设置的定位组件8，转动轮11带动螺纹杆10转动，定位块9与螺纹杆10之间螺纹配合，从而使定位块9下降，并转动固定座7。使固定座7转动180度，使对应需要的积液槽进行工作，并在转动180度后反转转动轮11，转动轮11带动定位块9插入到另一端的定位孔71中，从而实现铰接座6和固定座7的整体定位。可以在柱塞杆51调整后方便对铰接座6和固定座7能稳定固定在一起，保证后续工作过程中旋转时固定座7和铰接座6能同步移动，不会出现偏转等情况。
[0025]其中定位块9顶部呈梯形，定位块9的两侧边上对称突出设置有限位条，定位腔中对称开设有限位槽81，限位条与限位槽81之间配合卡接，通过设置的限位条和限位槽81之间的配合，可以在工作过程中保证定位块9稳定滑动设置在定位腔中，尽量避免出现定位块9从定位腔中脱落的情况。
[0026]参照图1、图3和图4所示，陶瓷泵体1内部呈阶梯自下而上依次开设有供药液流动的连通腔以及供密封杆5滑动的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷灌装泵，包括陶瓷泵体（1）以及穿设安装在陶瓷泵体（1）内部的密封杆（5），其特征在于：所述陶瓷泵体（1）内部呈阶梯自下而上依次开设有供药液流动的连通腔以及供密封杆（5）滑动的滑动腔，所述密封杆（5）上安装有柱塞杆（51），所述柱塞杆（51）的侧边上且远离密封杆（5）的一端开设有第一积液槽（511）和第二积液槽（512），所述第一积液槽（511）与所述第二积液槽（512）呈180度对称设置，所述第一积液槽（511）的整体垂直长度大于所述第二积液槽（512）的整体垂直长度，连通腔靠近顶部处设置有连通槽（52），所述陶瓷泵体（1）底部处开设有药液进液口（2），所述陶瓷泵体（1）靠近底部处的设置有与所述连通腔连通的清洗口（4）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷灌装泵，其特征在于：所述密封杆（5）顶部处固定有固定座（7），所述固定座（7）顶部处嵌设安装有竖直截面呈T型的嵌设盘，所述嵌设盘顶部处转动嵌设安装有铰接座（6）。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷灌装泵，其特征在于：所述铰接座（6）整...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇，
申请(专利权)人：新乡市大昌精密陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：