本申请涉及一种节能环保的轻质混凝土幕墙，涉及幕墙技术领域；其包括混凝土板和装饰板，还包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件用于将混凝土板与装饰板可拆卸连接，所述第二连接组件用于将混凝土板与建筑结构固定连接；所述第一连接组件包括固定板、连接杆、插杆以及封口件，所述固定板内部开设有供混凝土板插设的固定腔，所述连接杆其中一端连接于装饰板侧壁，另一端贯穿固定板并延伸至固定腔内，所述插杆设置于混凝土板侧壁，所述连接杆侧壁开设有供插杆插设的插孔；所述封口件用于将混凝土板固定插设于固定腔内；本申请具有实现混凝土板与装饰板的可拆卸连接，优化幕墙的节能环保效果。化幕墙的节能环保效果。化幕墙的节能环保效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的轻质混凝土幕墙
[0001]本申请涉及幕墙
，尤其是涉及一种节能环保的轻质混凝土幕墙。
技术介绍
[0002]幕墙，又称建筑幕墙、帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，安装在建筑物的最外层，作用如墙体；其中，混凝土幕墙是幕墙的一种，其具有结实、不易碎的优点。
[0003]现有的轻质混凝土幕墙，主要由轻质混凝土幕墙单元沿建筑主体结构外表面组合而成，轻质混凝土幕墙单元由至少两块轻质混凝土幕墙横向并列拼接构成，轻质混凝土板的外表面上固定粘接有装饰板，轻质混凝土幕墙单元的上、下端分别卡合固定在横截面为凹槽形的型钢内，位于轻质混凝土幕墙单元上端的型钢上设有用于与建筑主体结构连接的挂件，挂件呈直角弯折状，下端与槽钢的内侧边相连，上端则与建筑本体结构中的钢梁上翼缘连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现轻质混凝土幕墙单元外表面的装饰板固定设置在轻质混凝土幕墙单元上，当装饰板受外界自然环境的影响而污损甚至产生裂缝时，此时需要将整个轻质混凝土幕墙进行更换，从而造成资源浪费，节能环保效果不佳。
技术实现思路
[0005]为了改善现有技术中存在的轻质混凝土幕墙更换时致使材料浪费，节能环保效果不佳的技术问题，本申请提供一种节能环保的轻质混凝土幕墙。
[0006]本申请提供的一种节能环保的轻质混凝土幕墙，采用如下的技术方案：一种节能环保的轻质混凝土幕墙，包括混凝土板和装饰板，还包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件用于将混凝土板与装饰板可拆卸连接，所述第二连接组件用于将混凝土板与建筑结构本体固定连接；所述第一连接组件包括固定板、连接杆、插杆以及封口件，所述固定板内部开设有供混凝土板插设的固定腔，所述连接杆其中一端连接于装饰板侧壁，另一端贯穿固定板并延伸至固定腔内，所述插杆设置于混凝土板侧壁，所述连接杆侧壁开设有供插杆插设的插孔；所述封口件用于将混凝土板固定插设于固定腔内。
[0007]通过采用上述技术方案，在实际安装时，将连接杆端部插入固定腔内，以使得装饰板侧壁贴合于固定板侧壁，接着将混凝土板插入固定腔内，当混凝土板完全插入固定腔内之后，此时插杆插设于插孔内，以防止连接杆脱离固定腔，即实现了固定板与装饰板的可拆卸连接，接着通过封口件将混凝土板固定于固定腔内，以防止混凝土板脱离固定腔，即防止插杆脱离插孔，从而实现了混凝土板、固定板以及装饰板三者的固定连接，形成固定连接结构，最后通过第二连接组件实现前述固定连接结构与建筑本体的固定连接；而当需要更换装饰板时，可先通过封口件将混凝土板抽出固定腔，以使得插杆脱离插孔，接着即可将连接杆从固定腔内取出，仅需更换破损的装饰板，而无需更换混凝土板，从而达到减少材料耗
费，提高节能环保效果的作用。
[0008]作为优选，所述固定腔内壁设置有供连接杆插设的加强管，所述加强管侧壁开设有供插杆插设的通孔，所述通孔与插孔相连通；所述加强管端部连接于固定腔内壁。
[0009]通过采用上述技术方案，加强管的设置增大了连接杆与固定腔内壁的接触面积，以通过加强管和连接杆相结合的方式来起到对装饰板的支撑。
[0010]作为优选，所述加强管靠近通孔处的内部插设有封堵块，所述封堵块侧壁开设有固定槽，所述固定槽内壁插设有封堵杆，所述封堵杆与固定槽内壁之间共同连接有弹簧，所述弹簧未形变时，所述封堵杆可插设于加强管的通孔内。
[0011]通过采用上述技术方案，当未进行固定板、装饰板以及混凝土板三者的拼装时，封堵块插设于加强管靠近通孔处的一侧，封堵杆插设于通孔内，以实现对通孔的封堵，避免通孔受外部灰尘等杂物影响而阻塞的情况，实现对固定板的稳定收纳，而当需要进行拼装时，连接杆插入加强管内，此时连接管将抵推封堵块，以使得封堵杆缩入固定槽内，并使得封堵块和封堵杆一并被挤推至加强管的端部，实现通孔的敞开。
[0012]作为优选，所述封堵杆端部设置有柔性垫层，所述柔性垫层远离封堵杆处的一端设置有弧面，且所述柔性垫层贴合于所述通孔端部处的内壁。
[0013]通过采用上述技术方案，柔性垫层的设置一方面能够在封堵杆相对封堵块伸缩时，减小封堵杆与通孔内壁之间的摩擦，另一方面，由于柔性垫层端部为弧面设置，可以对落在柔性垫层上的灰尘杂物起到导向作用，引导杂物朝远离通孔的方向移动。
[0014]作为优选，所述连接杆外部转动连接有限位杆，所述固定板内壁开设有供限位杆滑移的第一滑移孔，以及供限位杆转动的让位孔，所述限位杆的滑移方向平行于所述连接杆插入加强管内时的插设方向，所述让位孔与第一滑移孔相连通，所述固定腔内部设置有转动组件，所述转动组件用于驱动限位杆转动。
[0015]通过采用上述技术方案，在连接杆插入加强杆的过程中，限位杆沿第一滑移孔长度方向滑移，当连接杆完全插入加强管内时，此时限位杆移动至让位孔内，此时通过转动组件带动限位杆转动指定角度，以使得限位杆朝远离第一滑移孔的方向转动，此时限位杆将在让位孔内壁的阻挡下无法进入第一滑移孔实现滑移，继而实现了对连接杆滑移位置的固定，以用于在混凝土板插入固定腔内部之前，实现加强管上的通孔与连接杆上的插孔的对应连通，方便后续混凝土板在插入固定腔内时，混凝土板上的插杆可以快捷精准地插入插孔内；而当需要将连接杆从加强管内拆除时，可再次通过转动组件将连接杆重新转至让位孔与移动孔相连通的位置即可。
[0016]作为优选，所述转动组件包括转动环、连接片、以及复位件；所述转动环转动连接于连接杆，所述限位杆设置于转动环周壁，所述连接片其中一端连接于转动环中心位置，另一端沿连接片长度方向贯穿连接杆并位于连接杆外部，所述封堵块侧壁开设有键槽，所述封堵块通过键槽实现与连接片的键连接，所述加强管内壁开设有供封堵杆插设并转动的导向槽，所述复位件用于带动转动环转动，以使得限位杆转至限位孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，当连接杆朝靠近封堵块的方向移动，并使得连接片插入键槽内之后，封堵块在连接杆的抵推下朝远离通孔的方向移动，且使得封堵杆脱离通孔并在弹簧弹力作用下抵紧于加强管内壁，且封堵杆在封堵块的带动下朝靠近导向槽的方向移动并插入导向槽内，接着，在封堵杆继续移动的过程中，导向槽的螺旋状特质将使得封堵
杆、封堵块边沿加强管轴线方向滑移，边转动，继而带动连接片和转动环转动，进而实现转动环上的限位杆的转动。
[0018]作为优选，所述复位件包括设置于转动环上的复位杆，以及设置于混凝土板上的抵压杆，所述固定板内壁开设有供复位杆滑移的第二滑移孔，所述让位孔还用于供复位杆随转动环周向转动，所述让位孔还用于供抵压杆贯穿插入。
[0019]通过采用上述技术方案，当混凝土板上的插杆插入插孔内的过程中，抵压杆贯穿让位孔并抵压复位杆，以使得复位杆带动转动环转动，此时封堵杆在让位孔转动，并带动封堵块转动，最终使得复位杆转至第二滑移孔内、限位杆转至第一滑移孔内。
[0020]作为优选，所述转动环与连接杆相互转动连接处的周壁共同设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的轻质混凝土幕墙，包括混凝土板(1)和装饰板(2)，其特征在于：还包括第一连接组件(3)和第二连接组件(4)，所述第一连接组件(3)用于将混凝土板(1)与装饰板(2)可拆卸连接，所述第二连接组件(4)用于将混凝土板(1)与建筑结构固定连接；所述第一连接组件(3)包括固定板(31)、连接杆(32)、插杆(33)以及封口件(34)，所述固定板(31)内部开设有供混凝土板(1)插设的固定腔(311)，所述连接杆(32)其中一端连接于装饰板(2)侧壁，另一端贯穿固定板(31)并延伸至固定腔(311)内，所述插杆(33)设置于混凝土板(1)侧壁，所述连接杆(32)侧壁开设有供插杆(33)插设的插孔(321)；所述封口件(34)用于将混凝土板(1)固定插设于固定腔(311)内。2.根据权利要求1所述的节能环保的轻质混凝土幕墙，其特征在于：所述固定腔(311)内壁设置有供连接杆(32)插设的加强管(35)，所述加强管(35)侧壁开设有供插杆(33)插设的通孔(351)，所述通孔(351)与插孔(321)相连通；所述加强管(35)端部连接于固定腔(311)内壁。3.根据权利要求2所述的节能环保的轻质混凝土幕墙，其特征在于：所述加强管(35)靠近通孔(351)处的内部插设有封堵块(36)，所述封堵块(36)侧壁开设有固定槽(361)，所述固定槽(361)内壁插设有封堵杆(362)，所述封堵杆(362)与固定槽(361)内壁之间共同连接有弹簧(363)，所述弹簧(363)未形变时，所述封堵杆(362)可插设于加强管(35)的通孔(351)内。4.根据权利要求3所述的节能环保的轻质混凝土幕墙，其特征在于：所述封堵杆(362)端部设置有柔性垫层(364)，所述柔性垫层(364)远离封堵杆(362)处的一端设置有弧面，且所述柔性垫层(364)贴合于所述通孔(351)端部处的内壁。5.根据权利要求3所述的节能环保的轻质混凝土幕墙，其特征在于：所述连接杆(32)外部转动连接有限位杆(375)，所述固定板(31)内壁开设有供限位杆(375)滑移的第一滑移孔(313)，以及供限位杆(375)转动的让位孔(315)，所述限位杆(375)的滑移方向平行于所述连接杆(32)插入加强管(35)内时的插设方向，所述让位孔(315)与第一滑移孔(313)相连通，所述固定腔(311)内部设置有转动组件(37)，所述转动组件(37)用于驱动限位杆(375)转动。6.根据权利要求5所述的节能环保的轻质混凝土幕墙，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建彬，
申请(专利权)人：乐昌市住宅建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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