一种粉料包装的排气机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉料包装的排气机构，涉及粉料包装领域，包括底座，其中底座的一侧安装安装有竖杆，其特征在于：所述竖杆偏上位置处通过两个第一安装架可拆卸安装有料罐，所述竖杆偏下位置处且位于料罐的正下方安装有第二安装架，且第二安装架上安装有卡件；所述料罐的底部设有出料管，且出料管的外侧套接有轴套。本实用新型专利技术中，通过在料罐底部的出料管的两侧安装排气管件，且排气管件又通过轴套、输气管和抽气泵连通，则在抽气泵的带动下，可使用排气管件将包装袋中的空气抽出，防止在粉料和空气的作用下，造成包装袋膨胀变大，影响其体积和后续封口处理，上述方式能够提高包装效率，且采用此方式排气，给用户提供了便利。给用户提供了便利。给用户提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料包装的排气机构


[0001]本技术涉及粉料包装领域，尤其涉及一种粉料包装的排气机构。

技术介绍

[0002]粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。
[0003]但是由于现有的粉料包装机在使用的时候还存在着一些不足之处，比如包装机在下料的时候，包装袋中存在大量气体就会导致包装效率差，需要及时排气，但是现在的包装机排气又需要人工辅助，费时费力，且影响包装效率，为此本技术提出一种粉料包装的排气机构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉料包装的排气机构，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种粉料包装的排气机构，包括底座，其中底座的一侧安装安装有竖杆，其特征在于：所述竖杆偏上位置处通过两个第一安装架可拆卸安装有料罐，所述竖杆偏下位置处且位于料罐的正下方安装有第二安装架，且第二安装架上安装有卡件；
[0006]所述料罐的底部设有出料管，且出料管的外侧套接有轴套，所述轴套的底部且位于出料管的两侧又安装有排气管件，所述轴套又通过输气管连通有抽气泵，其中抽气泵设在底座一侧。
[0007]优选的，所述卡件包含有两组弧形件，且两组弧形件对称设置，所述弧形件又由两根呈竖直方向设置的弧形杆组成，且两根弧形杆又通过支杆连接。
[0008]优选的，所述排气管件包含有外气管和内气管，其中内气管滑动连接在外气管的内部，所述内气管和外气管上均开设有出气孔。
[0009]优选的，所述内气管的外部两侧设有滑块，所述外气管的内侧相应位置处开设有滑槽，其中滑块在滑槽内滑动。在使用的时候，用户可根据包装袋的大小对排气管件的长度进行调节，即往下拉动内气管，此时内气管可在外气管内进行滑动，从而延长排气管件的长度，使其能够适用于不同大小的包装袋。
[0010]优选的，所述轴套内为中空状，且轴套的底部与外气管连通，所述轴套的顶部与输气管连通。在使用的时候，在抽气泵的带动下，包装袋中的空气可进入到排气管道内，随后又进入到轴套中，然后通过输气管和抽气泵排出。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的粉料包装的排气机构具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种粉料包装的排气机构，首先，通过在料罐底部的出料管的两侧安装排气管件，且排气管件又通过轴套、输气管和抽气泵连通，则在抽气泵的带动下，可使用排气管件将包装袋中的空气抽出，防止在粉料和空气的作用下，造成包装袋膨胀变大，
影响其体积和后续封口处理，上述方式能够提高包装效率，且采用此方式排气，省时省力，给用户提供了便利；且排气管件由内气管和外气管组成，则排气管件的长度可根据用户的需要进行调节，则排气管件可根据包装袋的大小进行相应的调节，使得包装袋底部的空气也能及时排出，提高包装袋排气效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种粉料包装的排气机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术卡件的结构示意图；
[0015]图3为本技术排气管件的部分剖视图；
[0016]附图标记：1、底座；2、竖杆；3、料罐；4、第一安装架；5、轴套；6、出料管；7、排气管件；701、外气管；702、滑槽；703、出气孔；704、内气管；8、卡件；9、第二安装架；10、输气管；11、抽气泵。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]在具体实施过程中，如图1
‑
3所示，一种粉料包装的排气机构，包括底座1，其中底座1的一侧安装安装有竖杆2，竖杆2偏上位置处通过两个第一安装架4可拆卸安装有料罐3，竖杆2偏下位置处且位于料罐3的正下方安装有第二安装架9，且第二安装架9上安装有卡件8；料罐3的底部设有出料管6，且出料管6的外侧套接有轴套5，轴套5的底部且位于出料管6的两侧又安装有排气管件7，轴套5又通过输气管10连通有抽气泵11，其中抽气泵11设在底座1一侧。
[0020]在具体实施过程中，如图1和图2所示，卡件8包含有两组弧形件，且两组弧形件对称设置，弧形件又由两根呈竖直方向设置的弧形杆组成，且两根弧形杆又通过支杆连接；在使用的时候，料罐3中的粉料通过出料管6进入到包装袋中，卡件8的设置可对包装袋起到支撑的作用。
[0021]在具体实施过程中，如图3所示，排气管件7包含有外气管701和内气管704，其中内气管704滑动连接在外气管701的内部，内气管704和外气管701上均开设有出气孔703。
[0022]在具体实施过程中，如图3所示，内气管704的外部两侧设有滑块，外气管701的内侧相应位置处开设有滑槽702，其中滑块在滑槽702内滑动；在使用的时候，用户可根据包装袋的大小对排气管件7的长度进行调节，即往下拉动内气管704，此时内气管704可在外气管701内进行滑动，从而延长排气管件7的长度，使其能够适用于不同大小的包装袋。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图3所示，轴套5内为中空状，且轴套5的底部与外气管701连通，轴套5的顶部与输气管10连通；在使用的时候，在抽气泵11的带动下，包装袋中的空气可进入到排气管件7内，随后又进入到轴套5中，然后通过输气管10和抽气泵11排出。
[0024]本技术一种粉料包装的排气机构的实施原理为：使用时，首先将料罐3通过第
一安装架4安装到竖杆2上，然后将带有卡件8的第二安装架9安装到竖杆2上；在使用的时候，将粉料投入到料罐3内部，当包装的时候，将包装袋放到出料管6下方，且此时两个排气管件7也伸入到包装袋内；
[0025]当包装的时候，粉料通过出料管6进入到包装袋中，与此同时，抽气泵11工作，在抽气泵11的作用下，可将包装袋中的空气通过排气管件7上的出气孔703抽出，防止由于粉料和空气使得包装袋膨胀变大，影响粉料包装的后续封口；上述设置，可提高粉料包装的效率，在装料的时候，便对包装袋进行排气处理，给用户提供了便利的同时，节省工作时间。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料包装的排气机构，包括底座(1)，其中底座(1)的一侧安装安装有竖杆(2)，其特征在于：所述竖杆(2)偏上位置处通过两个第一安装架(4)可拆卸安装有料罐(3)，所述竖杆(2)偏下位置处且位于料罐(3)的正下方安装有第二安装架(9)，且第二安装架(9)上安装有卡件(8)；所述料罐(3)的底部设有出料管(6)，且出料管(6)的外侧套接有轴套(5)，所述轴套(5)的底部且位于出料管(6)的两侧又安装有排气管件(7)，所述轴套(5)又通过输气管(10)连通有抽气泵(11)，其中抽气泵(11)设在底座(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种粉料包装的排气机构，其特征在于：所述卡件(8)包含有两组弧形件，且两组弧形件对称设置，所述弧形件又由两根呈竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建明，
申请(专利权)人：安徽朗克包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：