一种颗粒包装的防破碎机构制造技术

本申请涉及粉料包装机技术领域，且公开了一种颗粒包装的防破碎机构，包括底座、固定在底座顶部的支杆、与支杆的侧边滑动连接的载物盒以及设置在载物盒内部的包装袋，所述载物盒的内部设置有载物板，载物板的顶部设置有橡胶垫。本方案通过牵引绳拉动载物盒，在包装袋中没有灌入颗粒物料时，包装袋的重量小，在配重块的重力作用下，使载物盒处于比较高的位置，进而使包装袋的底部更加靠近出料口，减少颗粒物料到包装袋底部的距离，进而减小颗粒的冲击力，提高颗粒的完整性，防止颗粒因冲击力过大而破碎，并且随着包装袋内部颗粒的不断增多，进而使包装袋的重量不断增加，进而使载物盒逐渐克服配重块的重力并向下移动，方便灌入物料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒包装的防破碎机构


[0001]本申请涉及粉料包装机
，尤其是涉及一种颗粒包装的防破碎机构。

技术介绍

[0002]粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选除静电、吸尘装置，广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业，可与配料及自动装箱设备连接组成配料包装生产流水线，常配套螺旋提升机、皮带输送机等装置共同使用；
[0003]现有的包装机技术存在以下问题：现有的粉料包装机的出料口在对包装袋灌入颗粒物料时，因为出料口距离包装袋的内底壁比较远，进而导致颗粒在进入到包装袋内部时，由于冲击力大而导致颗粒破碎。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种颗粒包装的防破碎机构。
[0005]本申请提供的一种颗粒包装的防破碎机构采用如下的技术方案：
[0006]一种颗粒包装的防破碎机构，包括底座、固定在底座顶部的支杆、与支杆的侧边滑动连接的载物盒以及设置在载物盒内部的包装袋，所述载物盒的内部设置有载物板，载物板的顶部设置有橡胶垫，所述包装袋设置在载物板的顶部，所述载物板的底部设置有减震机构；
[0007]所述载物盒的侧边固定连接有衔接块，所述衔接块位于支杆的侧边，且所述衔接块的外侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定连接有配重块，所述支杆的侧边固定连接有定轴，所述牵引绳绕设在定轴的外侧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过牵引绳拉动载物盒，在包装袋4中没有灌入颗粒物料时，包装袋的重量小，在配重块的重力作用下，使载物盒处于比较高的位置，进而使包装袋的底部更加靠近出料口，减少颗粒物料到包装袋底部的距离，进而减小颗粒的冲击力，提高颗粒的完整性，防止颗粒因冲击力过大而破碎，并且随着包装袋内部颗粒的不断增多，进而使包装袋的重量不断增加，进而使载物盒逐渐克服配重块的重力并向下移动，方便灌入物料；
[0009]同时，通过在载物板的底部设置减震机构，在颗粒掉落到载物板上的包装袋时，对载物板进行缓冲，进而减少颗粒的冲击力，增加颗粒的完整性。
[0010]优选的，所述支杆靠近载物盒的一侧开设有滑槽，且所述滑槽沿支杆的长度方向设置，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧边通过连杆与载物盒的侧边固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将载物盒与支杆滑动连接，进而方便载物盒根据重力进行自动上下移动。
[0012]优选的，所述减震机构包括转动杆、滑动套、固定杆、第一弹簧和固定块，所述载物
板的底部与转动杆转动连接，且所述转动杆有两个，所述转动杆的另一端与滑动套的顶部转动连接，且所述滑动套有两个，所述滑动套套设在固定杆的外侧且与固定杆滑动连接，所述第一弹簧套设在固定杆的外侧且与两个滑动套固定连接，所述固定杆的侧端与固定块固定连接，所述固定块与载物盒的底壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在颗粒掉落到载物板上的包装袋时，通过转动杆、滑动套、固定杆、第一弹簧和固定块的配合，对载物板进行缓冲，进而减少颗粒的冲击力，增加颗粒的完整性。
[0014]优选的，所述固定块的顶部与载物板的底部之间固定连接有第二弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，设置第二弹簧对载物板增加缓冲效果，进而进一步减少颗粒的冲击力，增加颗粒的完整性。
[0016]优选的，所述载物盒的侧边通过螺栓与衔接块固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过螺栓将衔接块与载物盒固定连接，进而方便拆卸维修。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.通过牵引绳拉动载物盒，在包装袋中没有灌入颗粒物料时，包装袋的重量小，在配重块的重力作用下，使载物盒处于比较高的位置，进而使包装袋的底部更加靠近出料口，减少颗粒物料到包装袋底部的距离，进而减小颗粒的冲击力，提高颗粒的完整性，防止颗粒因冲击力过大而破碎，并且随着包装袋内部颗粒的不断增多，进而使包装袋的重量不断增加，进而使载物盒逐渐克服配重块的重力并向下移动，方便灌入物料；
[0020]2.通过在载物板的底部设置减震机构，在颗粒掉落到载物板上的包装袋时，对载物板进行缓冲，进而减少颗粒的冲击力，增加颗粒的完整性。
附图说明
[0021]图1是申请实施例的整体的结构示意图。
[0022]图2是申请实施例的俯视结构示意图。
[0023]图3是申请实施例的正视图。
[0024]附图标记说明：1、底座；2、支杆；3、载物盒；4、包装袋；5、载物板；6、衔接块；7、牵引绳；8、配重块；9、定轴；10、滑块；11、转动杆；12、滑动套；13、固定杆；14、第一弹簧；15、固定块；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种颗粒包装的防破碎机构。参照图1和图3，一种颗粒包装的防破碎机构，包括底座1、固定在底座1顶部的支杆2、与支杆2的侧边滑动连接的载物盒3以及设置在载物盒3内部的包装袋4，
[0027]参照图1和图2，支杆2靠近载物盒3的一侧开设有滑槽，且滑槽沿支杆2的长度方向设置，滑槽的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的侧边通过连杆与载物盒3的侧边固定连接。将载物盒3与支杆2滑动连接，进而方便载物盒3根据重力进行自动上下移动。
[0028]参照图1和图2，载物盒3的内部设置有载物板5，包装袋4设置在载物板5的顶部，载
物板5的底部设置有减震机构；
[0029]参照图1，减震机构包括转动杆11、滑动套12、固定杆13、第一弹簧14和固定块15，载物板5的底部与转动杆11转动连接，且转动杆11有两个，转动杆11的另一端与滑动套12的顶部转动连接，且滑动套12有两个，滑动套12套设在固定杆13的外侧且与固定杆13滑动连接，第一弹簧14套设在固定杆13的外侧且与两个滑动套12固定连接，固定杆13的侧端与固定块15固定连接，固定块15与载物盒3的底壁固定连接。在颗粒掉落到载物板5上的包装袋4时，通过减震机构对载物板5进行缓冲，进而减少颗粒的冲击力，增加颗粒的完整性。
[0030]参照图1，固定块15的顶部与载物板5的底部之间固定连接有第二弹簧16。设置第二弹簧16对载物板5增加缓冲效果，进而进一步减少颗粒的冲击力，增加颗粒的完整性。
[0031]参照图2和图3，载物盒3的侧边固定连接有衔接块6，并且载物盒3通过螺栓与衔接块6固定连接。通过螺栓将衔接块6与载物盒3固定连接，进而方便拆卸维修。
[0032]参照图1和图2，衔接块6位于支杆2的侧边，且衔接块6的外侧固定连接有牵引绳7，牵引绳7的另一端固定连接有配重块8，支杆2的侧边固定连接有定轴9，牵引绳7绕设在定轴9的外侧。
[0033]本申请实施例一种颗粒包装的防破碎机构的实施原理为：本技术在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装的防破碎机构，包括底座(1)、固定在底座(1)顶部的支杆(2)、与支杆(2)的侧边滑动连接的载物盒(3)以及设置在载物盒(3)内部的包装袋(4)，其特征在于：所述载物盒(3)的内部设置有载物板(5)，所述包装袋(4)设置在载物板(5)的顶部，所述载物板(5)的底部设置有减震机构；所述载物盒(3)的侧边固定连接有衔接块(6)，所述衔接块(6)位于支杆(2)的侧边，且所述衔接块(6)的外侧固定连接有牵引绳(7)，所述牵引绳(7)的另一端固定连接有配重块(8)，所述支杆(2)的侧边固定连接有定轴(9)，所述牵引绳(7)绕设在定轴(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装的防破碎机构，其特征在于：所述支杆(2)靠近载物盒(3)的一侧开设有滑槽，且所述滑槽沿支杆(2)的长度方向设置，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的侧边通过连杆与载物盒(3)的侧边固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建明，
申请(专利权)人：安徽朗克包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：