一种电梯曳引龙门架结构机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯曳引龙门架结构机架，包括电梯导轨和搁机梁，所述搁机梁安装连接在电梯导轨的顶端位置上，本实用新型专利技术中，通过机架组件、搁机梁、电机安装基座、曳引电机均采用螺栓固连，在运输时或现场搬运时更加简单方便，后续也便于安装，安装机架组件时，使用螺栓贯穿连接横梁底端两侧的安装连接孔并紧固在搁机梁上，之后使用电机安装基座将曳引电机固连在固定底板上，而固定时，通过连接横梁上端两侧的螺纹圆孔便于进行调整位置，以便曳引电机进行曳引电梯，该连接横梁之间设有加强筋进行加固，使其更加牢靠，满足有效载重量，这样整体结构采用螺栓进行安装，使其在运输时或现场搬运时更加简单方便，后续也便于安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯曳引龙门架结构机架


[0001]本技术涉及电梯
，具体涉及一种电梯曳引龙门架结构机架。

技术介绍

[0002]电梯曳引机架装置是电梯的重要部件之一，其关系到电梯的运行质量及安全，一直深受业内人士的重视，由于装配式建筑的兴起，装配式电梯也以及出现，为了适配装配式电梯，曳引机和曳引机支架一般采用整体安装方式，以减少后续施工时间，即将曳引机和曳引机支架组装好后，再运输至施工场地，然后再将曳引机和曳引机支架吊装至电梯井上表面。
[0003]现有的电梯曳引机架一般都是整体焊接安装而成，导致在运输过程中及现场搬运时都会不便，再就是由于电梯曳引机架整体较为笨重，在现场安装时，需要使用到调运设备，而在调运过程中，电梯曳引机架很容易刮碰到周围的建筑，从而造成安全隐患的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电梯曳引龙门架结构机架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电梯曳引机架一般都是整体焊接安装而成，导致在运输过程中及现场搬运时都会不便，再就是由于电梯曳引机架整体较为笨重，在现场安装时，需要使用到调运设备，而在调运过程中，电梯曳引机架很容易刮碰到周围的建筑，从而造成安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯曳引龙门架结构机架，包括电梯导轨和搁机梁，所述搁机梁安装连接在电梯导轨的顶端位置上，所述搁机梁的上端中间设置有机架组件，所述机架组件的上端设置有电机安装基座，所述电机安装基座的上端设置有曳引电机，所述搁机梁的两端端头处设置有不锈钢板，所述不锈钢板的上端一周位于电梯导轨上设置有固定组件。
[0006]其中，所述机架组件包括固定底板、螺纹圆孔、连接横梁、加强筋和安装连接孔，所述固定底板的下端两侧设置有连接横梁，所述连接横梁的上端两侧设置有螺纹圆孔，所述连接横梁内侧右端设置有加强筋，所述连接横梁底端两侧设置有安装连接孔，所述连接横梁通过螺栓贯穿安装连接孔并紧固在搁机梁上。
[0007]其中，所述固定组件包括导轨顶压块、弹簧垫片、固定螺栓和限位螺母，所述导轨顶压块前端设置有固定螺栓，所述固定螺栓外侧一周设置有限位螺母，所述导轨顶压块和固定螺栓的连接处设置有弹簧垫片，所述固定螺栓连接在不锈钢板上。
[0008]其中，所述不锈钢板和固定组件通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述固定组件连接在不锈钢板的上端一周位置上。
[0009]其中，所述搁机梁共设置有两个，且所述搁机梁平行连接在电梯导轨的上端位置上。
[0010]其中，所述搁机梁和机架组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述机架组件连接在搁机梁的上端中间位置上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过机架组件、搁机梁、电机安装基座、曳引电机均采用螺栓固连，在运输时或现场搬运时更加简单方便，后续也便于安装，安装机架组件时，使用螺栓贯穿连接横梁底端两侧的安装连接孔并紧固在搁机梁上，之后使用电机安装基座将曳引电机固连在固定底板上，而固定时，通过连接横梁上端两侧的螺纹圆孔便于进行调整位置，以便曳引电机进行曳引电梯，该连接横梁之间设有加强筋进行加固，使其更加牢靠，满足有效载重量，这样整体结构采用螺栓进行安装，使其在运输时或现场搬运时更加简单方便，后续也便于安装。
[0013]本技术中，通过固定组件、搁机梁和不锈钢板配合使用，可与电梯导轨进固定连接，使用固定组件时，将两个搁机梁平行固定在电梯导轨的上端两侧位置上，并将搁机梁的两端使用多个固定螺栓贯穿不锈钢板进行固连，而固定时，转动固定螺栓，使得前端的导轨顶压块与电梯导轨紧紧顶压固定，最后使用限位螺母将固定螺栓紧紧锁紧，并且固定螺栓与限位螺母设有弹簧垫片，使其紧固更加紧密牢靠，使用工过程中不易松动。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电梯曳引龙门架结构机架的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电梯曳引龙门架结构机架的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术一种电梯曳引龙门架结构机架的机架组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种电梯曳引龙门架结构机架的固定组件结构示意图。
[0018]图中：1、电梯导轨；2、搁机梁；3、曳引电机；4、电机安装基座；5、机架组件；51、固定底板；52、螺纹圆孔；53、连接横梁；54、加强筋；55、安装连接孔；6、不锈钢板；7、固定组件；71、导轨顶压块；72、弹簧垫片；73、固定螺栓；74、限位螺母。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
实施例
[0020]参照图1、图2和图3，一种电梯曳引龙门架结构机架，包括电梯导轨1和搁机梁2，搁机梁2安装连接在电梯导轨1的顶端位置上，搁机梁2的上端中间设置有机架组件5，机架组件5的上端设置有电机安装基座4，电机安装基座4的上端设置有曳引电机3，搁机梁2的两端端头处设置有不锈钢板6，不锈钢板6的上端一周位于电梯导轨1上设置有固定组件7，使用时，将两个搁机梁2平行固定在电梯导轨1的上端两侧位置上，并将搁机梁2的两端使用多个固定螺栓73贯穿不锈钢板6进行固连，而固定时，转动固定螺栓73，使得前端的导轨顶压块
71与电梯导轨1紧紧顶压固定，最后使用限位螺母74将固定螺栓73紧紧锁紧，使其在使用工过程中不易松动，进一步的使用螺栓贯穿连接横梁53底端两侧的安装连接孔55并紧固在搁机梁2上，之后使用电机安装基座4将曳引电机3固连在固定底板51上，而固定时，通过连接横梁53上端两侧的螺纹圆孔52便于进行调整位置，以便曳引电机3进行曳引电梯，该连接横梁53之间设有加强筋54进行加固，使其更加牢靠，满足有效载重量，这样整体结构采用螺栓进行安装，使其在运输时或现场搬运时更加简单方便，后续也便于安装。
[0021]本技术中，搁机梁2和机架组件5通过螺栓旋转的方式连接安装，且机架组件5连接在搁机梁2的上端中间位置上，机架组件5包括固定底板51、螺纹圆孔52、连接横梁53、加强筋54和安装连接孔55，固定底板51的下端两侧设置有连接横梁53，连接横梁53的上端两侧设置有螺纹圆孔52，连接横梁53内侧右端设置有加强筋54，连接横梁53底端两侧设置有安装连接孔55，连接横梁53通过螺栓贯穿安装连接孔55并紧固在搁机梁2上，安装机架组件5时，使用螺栓贯穿连接横梁53底端两侧的安装连接孔55并紧固在搁机梁2上，之后使用电机安装基座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯曳引龙门架结构机架，包括电梯导轨（1）和搁机梁（2），其特征在于：所述搁机梁（2）安装连接在电梯导轨（1）的顶端位置上，所述搁机梁（2）的上端中间设置有机架组件（5），所述机架组件（5）的上端设置有电机安装基座（4），所述电机安装基座（4）的上端设置有曳引电机（3），所述搁机梁（2）的两端端头处设置有不锈钢板（6），所述不锈钢板（6）的上端一周位于电梯导轨（1）上设置有固定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种电梯曳引龙门架结构机架，其特征在于：所述机架组件（5）包括固定底板（51）、螺纹圆孔（52）、连接横梁（53）、加强筋（54）和安装连接孔（55），所述固定底板（51）的下端两侧设置有连接横梁（53），所述连接横梁（53）的上端两侧设置有螺纹圆孔（52），所述连接横梁（53）内侧右端设置有加强筋（54），所述连接横梁（53）底端两侧设置有安装连接孔（55），所述连接横梁（53）通过螺栓贯穿安装连接孔（55）并紧固在搁机梁（2）上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志，王辉，刘聪，鲍文杰，
申请(专利权)人：上海巨菱电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：