一种槽钢打包台架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械配件制造领域，公开了一种槽钢打包台架，包括架体一、多个并排平行间隔设置在架体一上的传动链条以及能驱动多个传动链条同时转动的驱动组件，架体一连接有用于放置由传动链条输出端导出槽钢的架体二。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：传动链条将槽钢转运至架体二，工人在这里只需要简单调整一下槽钢的位置就可以打包，降低了工人的劳动强度，提高了槽钢的打包效率。提高了槽钢的打包效率。提高了槽钢的打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢打包台架


[0001]本技术涉及机械配件制造领域，特别涉及一种槽钢打包台架。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形；槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，随着经济的发展，现代社会对槽钢的需求越来越大，槽钢生产完毕后需要成堆进行捆扎打包才能出厂，传统方法都是在生产完毕后人工将槽钢从生产设备上搬运下来，进行堆码以及打包，非常麻烦，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种槽钢打包台架，具有提高槽钢打包效率的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种槽钢打包台架，包括架体一、多个并排平行间隔设置在所述架体一上的传动链条以及能驱动多个所述传动链条同时转动的驱动组件，所述架体一连接有用于放置由所述传动链条输出端导出槽钢的架体二。
[0005]通过采用上述技术方案，传动链条将槽钢转运至架体二，工人在这里只需要简单调整一下槽钢的位置就可以打包，降低了工人的劳动强度，提高了槽钢的打包效率。
[0006]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括电机、固定在所述电机输出轴上的主动链轮、设置在所述传动链条两端的链轮一和链轮二、转动连接在所述架体一上的转轴、固定在所述转轴上的从动链轮以及套设在所述主动链轮和所述从动链轮上的驱动链条，所述转轴穿设在所有所述链轮一的中部。
[0007]通过采用上述技术方案，利用一个电机就可以带动多个传动链条同时转动，提高了传动链条运动的一致性以及传动效率，降低了能耗。
[0008]本技术的进一步设置为：所述架体一包括多个沿所述传动链条长度方向延伸的杆体一以及多个与所述杆体一一一对应的杆体二，所述杆体一位于相应的所述杆体二正上方且所述杆体一和相应的所述杆体二相平行，所述杆体一的上侧开设有所述传动链条上部分嵌入的条形通槽一且所述传动链条的上侧凸出于所述杆体一上侧，所述杆体二的上侧开设有供所述传动链条下部分嵌入的条形通槽二。
[0009]通过采用上述技术方案，设置条形通槽一和条形通槽二用于保护传动链条，从而延长了传动链条的使用寿命。
[0010]本技术的进一步设置为：所述架体二包括固定杆、斜杆一以及斜杆二，所述固定杆竖向固定在地面上，所述斜杆一的一端与所述斜杆二的一端相固接且二者相垂直，所述斜杆一的另一端倾斜向上延伸至所述传动链条输出端下方且与所述架体一相固接，所述斜杆二固定在所述固定杆上，所述架体二上设有多个所述固定杆、斜杆一以及斜杆二且每个所述传动链条对应一个所述固定杆、斜杆一以及斜杆二。
[0011]通过采用上述技术方案，斜杆一和斜杆二相配合用于堆码槽钢，斜杆一斜向设置能使槽钢在斜杆一上自动滑下，提高了堆码槽钢的便利性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述转轴上设有多个与所述传动链条一一对应的连接杆，所述连接杆的中部与所述转轴固接，所述连接杆的一侧中部固定有中心齿轮，所述连接杆的两端均转动连接有驱动轴，每个所述驱动轴上均固定有与所述中心齿轮相啮合的垂直齿轮，所述连接杆与所述转轴相垂直，所述驱动轴与所述转轴相互平行，所述驱动轴一端固定有能将所述传动链条输出端的槽钢运送到所述斜杆一上的承接板。
[0013]通过采用上述技术方案，两个承接板用于交替承接由传动链条输出端输出的槽钢，两个垂直齿轮与中心齿轮相啮合，使连接杆在转轴上顺时针转动时，两个驱动轴能逆时针转动，防止承接板上的槽钢滑落。
[0014]本技术的进一步设置为：所述斜杆一的一侧具有延伸部且铰接有用于承接所述承接板上槽钢的缓冲板，所述缓冲板位于所述延伸部上方，所述缓冲板远离铰接点的一端下侧固定有螺杆，所述延伸部上开设有沿所述斜杆一长度方向的条形孔，所述螺杆上螺接有与所述延伸部下侧相抵接的螺母且套设有位于所述缓冲板和所述延伸部之间套设有缓冲弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，由于缓冲弹簧的缓冲作用使槽钢由承接板至缓冲板上时，缓冲板能够摆动使槽钢自然过渡到斜杆一上，避免槽钢在接触斜杆一时产生较大的碰撞，从而使二者受到损伤。
[0016]本技术的有益效果是：利用传动链条将槽钢从生产线上移动至架体二上，在架体二上工人只需要简单的调整就可以进行打包，降低了工人的劳动强度，提高了槽钢打包的便利；这里的一个电机就能实现所有传动链条同步转动以及所有连接杆同时转动，降低了能耗，提高了传动链条以及连接杆转动的一致性，提高了槽钢的输送效率；这里的连接杆、承接板、缓冲板以及缓冲弹簧相配合，避免了槽钢与斜杆一接触时产生较大的碰撞，提高了槽钢的良品率，延长了斜杆一的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的局部结构示意图。
[0020]图3是本技术中架体一的局部结构示意图。
[0021]图4是本技术中架体二的结构示意图。
[0022]图5是本技术中斜杆一的结构示意图。
[0023]图中，1、架体一；1a、杆体一；1a1、条形通槽一；1b、杆体二；1b1、条形通槽二；2、传动链条；3、驱动组件；31、电机；32、主动链轮；33、链轮一；34、链轮二；35、转轴；36、从动链轮；37、驱动链条；4、架体二；41、固定杆；42、斜杆一；42a、延伸部；42a1、条形孔；43、斜杆二；5、连接杆；6、中心齿轮；7、驱动轴；8、垂直齿轮；9、承接板；10、缓冲板；11、螺杆；12、螺母；
13、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参照图1至图4，一种槽钢打包台架包括架体一1和与架体一1固接的架体二4，架体一1上设有多个横向设置的传动链条2，多个传动链条2并排平行间隔设置在架体一1上，架体二4位于多个传动链条2的输出端且用于承接传动链条2输出端导出的槽钢，架体一1包括多个与传动链条2一一对应的杆体一1a以及多个与杆体一1a一一对应的杆体二1b，杆体一1a和杆体二1b均沿传动链条2长度方向延伸，每个杆体一1a正下方设有一个杆体二1b，杆体一1a上侧开设有供传动链条2上部分嵌入的条形通槽一1a1且传动链条2上侧凸出于杆体一1a上侧，杆体二1b上侧开设有供传动链条2下部分嵌入的条形通槽二1b1，架体二4包括固定杆41、斜杆一42和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢打包台架，其特征在于：包括架体一(1)、多个并排平行间隔设置在所述架体一(1)上的传动链条(2)以及能驱动多个所述传动链条(2)同时转动的驱动组件(3)，所述架体一(1)连接有用于放置由所述传动链条(2)输出端导出槽钢的架体二(4)。2.根据权利要求1所述的一种槽钢打包台架，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(31)、固定在所述电机(31)输出轴上的主动链轮(32)、设置在所述传动链条(2)两端的链轮一(33)和链轮二(34)、转动连接在所述架体一(1)上的转轴(35)、固定在所述转轴(35)上的从动链轮(36)以及套设在所述主动链轮(32)和所述从动链轮(36)上的驱动链条(37)，所述转轴(35)穿设在所有所述链轮一(33)的中部。3.根据权利要求2所述的一种槽钢打包台架，其特征在于：所述架体一(1)包括多个沿所述传动链条(2)长度方向延伸的杆体一(1a)以及多个与所述杆体一(1a)一一对应的杆体二(1b)，所述杆体一(1a)位于相应的所述杆体二(1b)正上方且所述杆体一(1a)和相应的所述杆体二(1b)相平行，所述杆体一(1a)的上侧开设有所述传动链条(2)上部分嵌入的条形通槽一(1a1)且所述传动链条(2)的上侧凸出于所述杆体一(1a)上侧，所述杆体二(1b)的上侧开设有供所述传动链条(2)下部分嵌入的条形通槽二(1b1)。4.根据权利要求2所述的一种槽钢打包台架，其特征在于：所述架体二(4)包括固定杆(41)、斜杆一(42)以及斜杆二(43)，所述固定杆(41)竖向固定在地面上，所述斜杆一(42)的一端与所述斜杆二(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，
申请(专利权)人：宜城安铁器材配套材料有限公司，
类型：新型
国别省市：