一种可降解塑料餐盒生产设备制造技术

本发明专利技术涉及餐盒生产设备技术领域，具体公开了一种可降解塑料餐盒生产设备，包括：滑道外壳，用于放置餐盒，并对其他组件起到支撑作用；打包箱；打包箱开口朝向滑道外壳，用于储存餐盒；传送台，放置在地面上，用于传送打包箱；夹持组件，位于滑道外壳表面，用于阻断餐盒分成两部分；感应组件，固定在滑道外壳上，位于夹持组件下方；支撑台，放置在地面上，对其他组件起到支撑作用；推动组件一，位于支撑台上，用于将餐盒推入打包箱内。本设备工作时，通过感应组件和夹持组件将检查好后的餐盒按需要打包的堆叠长度分割开，并通过推动组件一将餐盒自动送入打包箱，帮助工人节省出打包装箱时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料餐盒生产设备


[0001]本专利技术涉及餐盒生产设备
，具体为一种可降解塑料餐盒生产设备。

技术介绍

[0002]可降解餐具是指可在自然环境微生物（细菌、霉菌、藻类）和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具。可降解餐具使用材料分两种：一种是天然材料制成的，如纸制品、秸秆、淀粉等，可降解，也称之为环保产品；另一种是以塑料为主要成分，加入淀粉、光敏剂等物质制成。
[0003]可降解餐盒是可降解餐具中的主要部分。可降解餐盒的生产流程大致为：原材料干燥，熔融挤出，片材冷却，吸塑成型，检查分拣打包等。可降解餐盒的生产过程中，吸塑成型后的片材裁切分离后，由机械臂码垛堆叠，之后传送到包装区由工人逐个检查，剔除残次品，检验合格的产品被装箱赋予合格证。
[0004]但是，在最后一步检查装箱时，工人需要将生产线上码垛堆叠好的餐盒取出，搬到工作台上逐个检查确认没有残次品后，再按照大致的数量将餐盒堆叠成一沓逐排放入打包箱中，这一过程需要工人对打包箱宽度有一定预估，不熟练的工人可能会耗费更多的时间；另外，检查好后打包的过程占用了人工操作的时间比例较长。
[0005]为此，我们提出一种可降解塑料餐盒生产设备，以节省出打包装箱时间，提高生产效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可降解塑料餐盒生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可降解塑料餐盒生产设备，包括：滑道外壳，滑道外壳用于放置餐盒，并对夹持组件、感应组件和推动组件一起到支撑作用；打包箱；打包箱开口朝向滑道外壳，用于储存餐盒；传送台，传送台放置在地面上，用于传送打包箱；传送台上还设有传送带；传送带可在传送台上移动；夹持组件，夹持组件位于滑道外壳表面，用于阻断餐盒分成两部分；感应组件，感应组件固定在滑道外壳上，位于夹持组件下方；支撑台，支撑台放置在地面上，对其他组件起到支撑作用；推动组件一，推动组件一位于支撑台上，用于将餐盒推入打包箱内。
[0008]优选的，夹持组件还包括夹持件一、夹持件二、夹板一、夹板二、销轴、固定块、螺母移动板、滚柱、丝杠一和动力组件；夹持件一和夹持件二对称分布在滑道外壳表面；夹持件一和夹持件二对称中心通过销轴相连；夹持件一和夹持件二分别与销轴转动连接；夹板一
和夹板二分别穿过滑道外壳与夹持件一和夹持件二固定连接，用于夹持餐盒；固定块与销轴固定连接，用于支撑丝杠一；丝杠一分别与固定块和动力组件转动连接；夹持件一和夹持件二上还设有相对销轴对称的滑槽；滚柱设为两个，可在滑槽内滚动与滑动；滚柱两端分别转动连接有限位扣，用于限制滚柱位置只能处于滑槽内；螺母移动板两端分别与滚柱转动连接，中间螺母部分与丝杠一相配合；动力组件用于为夹持组件提供动力与支撑。
[0009]优选的，动力组件还包括伺服电机一、转动轴、锥齿轮一、锥齿轮二和支撑板；伺服电机一与滑道外壳固定连接，用于提供动力矩；转动轴与伺服电机一固定相连，用于传递动力；锥齿轮一固定连接在丝杠一上；锥齿轮二固定连接在转动轴上，与锥齿轮一相啮合；支撑板与伺服电机一固定相连，另一端与丝杠一转动连接。
[0010]优选的，感应组件还包括激光发射器、处理器和激光感应板；激光发射器固定在滑道外壳上，用于发射激光检测餐盒位置；激光感应板用于接收激光信号；处理器用于处理激光信号反馈，并控制夹持组件与推动组件一。
[0011]优选的，推动组件一还包括丝杠二、伺服电机二、竖直推动板、螺母支撑板一和定位板；滑道外壳表面还设有限位板，限位板用于限制竖直推动板位置；伺服电机二固定在支撑台下方；丝杠二转动连接在伺服电机二上；竖直推动板用于推动餐盒推入打包箱内；螺母支撑板一与竖直支撑板固定连接，另一端螺母部分与丝杠二相配合；定位板固定在竖直推动板上，用于与限位板相配合限制竖直推动板路径。
[0012]优选的，支撑台上还设有推动组件二；推动组件二还包括丝杠三、伺服电机三、水平移动板和螺母支撑板二；伺服电机三固定在支撑台下方；丝杠三转动连接在伺服电机三上；水平移动板位于滑道外壳与支撑台之间；螺母支撑板二与水平移动板固定连接，另一端螺母部分与丝杠三相配合。
[0013]优选的，感应组件还包括压力传感器，压力传感器位于水平移动板上方，用于称量上方餐盒重量。
[0014]优选的，滑道外壳上还设有检查槽，检查槽用于方便操作工检查餐盒是否向下滑落。
[0015]本专利技术至少具备以下有益效果：本设备工作时，通过感应组件和夹持组件将检查好后的餐盒按需要打包的堆叠长度 分割开，并通过推动组件一将餐盒自动送入打包箱，解决了检查好后打包的过程占用了人工操作的时间比例较长的问题，节省出打包装箱时间，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术夹持组件结构示意图；图3为本专利技术夹持组件侧面结构示意图；图4为本专利技术夹持组件截面结构示意图；图5为本专利技术滑道外壳剖面结构示意图；图6为本专利技术推动组件一和推动组件二结构示意图；图7为本专利技术支撑台底部结构示意图。
[0017]图中：1
‑
滑道外壳；2
‑
夹持组件；3
‑
感应组件；4
‑
推动组件一；5
‑
推动组件二；6
‑
支
撑台；7
‑
打包箱；8
‑
传送台；11
‑
检查槽；21
‑
夹持件一；22
‑
夹持件二；211
‑
夹板一；221
‑
夹板二；23
‑
销轴；24
‑
固定块；25
‑
螺母移动板；26
‑
滑槽；27
‑
滚柱；271
‑
限位扣；28
‑
丝杠一；29
‑
动力组件；291
‑
伺服电机一；292
‑
转动轴；293
‑
锥齿轮一；294
‑
锥齿轮二；295
‑
支撑板；31
‑
激光发射器；32
‑
处理器；33
‑
激光感应板；34
‑
压力传感器；12
‑
限位板；41
‑
丝杠二；42
‑
伺服电机二；43
‑
竖直推动板；44
‑
螺母支撑板一；45
‑
定位板；51
‑
丝杠三；52
‑
伺服电机三；53
‑
水平移动板；54
‑
螺母支撑板二；81
‑
传送带。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料餐盒生产设备，其特征在于，包括：滑道外壳（1），所述滑道外壳（1）用于放置餐盒，并对夹持组件（2）、感应组件（3）和推动组件一（4）起到支撑作用；打包箱（7）；所述打包箱（7）开口朝向滑道外壳（1），用于储存餐盒；传送台（8），所述传送台（8）放置在地面上，用于传送打包箱（7）；所述传送台（8）上还设有传送带（81）；所述传送带（81）可在传送台（8）上移动；夹持组件（2），所述夹持组件（2）位于滑道外壳（1）表面，用于阻断餐盒分成两部分；感应组件（3），所述感应组件（3）固定在滑道外壳（1）上，位于夹持组件（2）下方；支撑台（6），所述支撑台（6）放置在地面上，对其他组件起到支撑作用；推动组件一（4），所述推动组件一（4）位于支撑台（6）上，用于将餐盒推入打包箱（7）内。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒生产设备，其特征在于：所述夹持组件（2）还包括夹持件一（21）、夹持件二（22）、夹板一（211）、夹板二（221）、销轴（23）、固定块（24）、螺母移动板（25）、滚柱（27）、丝杠一（28）和动力组件（29）；所述夹持件一（21）和所述夹持件二（22）对称分布在滑道外壳（1）表面；所述夹持件一（21）和所述夹持件二（22）对称中心通过销轴（23）相连；所述夹持件一（21）和所述夹持件二（22）分别与销轴（23）转动连接；所述夹板一（211）和夹板二（221）分别穿过滑道外壳（1）与夹持件一（21）和夹持件二（22）固定连接，用于夹持餐盒；所述固定块（24）与销轴（23）固定连接，用于支撑丝杠一（28）；所述丝杠一（28）分别与固定块（24）和动力组件（29）转动连接；所述夹持件一（21）和夹持件二（22）上还设有相对销轴（23）对称的滑槽（26）；所述滚柱（27）设为两个，可在滑槽（26）内滚动与滑动；所述滚柱（27）两端分别转动连接有限位扣（271），用于限制滚柱（27）位置只能处于滑槽（26）内；所述螺母移动板（25）两端分别与滚柱（27）转动连接，中间螺母部分与丝杠一（28）相配合；所述动力组件（29）用于为夹持组件（2）提供动力与支撑。3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料餐盒生产设备，其特征在于：所述动力组件（29）还包括伺服电机一（291）、转动轴（292）、锥齿轮一（293）、锥齿轮二（294）和支撑板（295）；所述伺服电机一（291）与滑道外壳（1）固定连接，用于提供动力矩；...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世杰，李建成，黄任胜，罗俊峰，张一为，
申请(专利权)人：浙江万得福智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：