一种天然橡胶全自动打包机制造技术

本发明专利技术涉及打包机技术领域，且公开了一种天然橡胶全自动打包机，包括第一输送架和第二输送架，第一输送架的内部和第二输送架的内部分别设置有第一输送带和第二输送带，第一输送架和第二输送架呈并排设置；第一输送带的表面放置有胶包，第二输送带的表面放置有打包箱，第一输送架的顶部固定设有固定架，固定架的顶部设有横移机构，且横移机构的底部固定设有机械手；第二输送架的顶部固定设有L型固定板，L型固定板的顶部固定设有下压油缸，下压油缸的活塞杆末端弹性设有下压板；第二输送架的一侧设有升降机构。该天然橡胶全自动打包机可实现自动上料、打包和收料等连续动作且无人工参与，极大地节省了生产成本，对企业发展具有重要的现实意义。要的现实意义。要的现实意义。

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶全自动打包机


[0001]本专利技术涉及打包机
，具体为一种天然橡胶全自动打包机。

技术介绍

[0002]打包是天然橡胶初加工的关键作业工序，打包机是橡胶初加工的关键设备之一，它的作用是将干燥后蓬松的橡胶包压成标准的橡胶包，以便于包装和运输。
[0003]目前天然橡胶初加工企业所采用的打包方式还需要人工上料，即由人工将称重后的胶包搬到打包箱内，再进行打包，这种传统的打包技术属于半自动的作业方式，需要较多的人工，劳动强度大，效率低。因此，本专利技术根据当前天然橡胶初加工行业的状况以及生产企业需求，结合生产企业现有的天然橡胶初加工生产线，开发设计一种适用于当前生产环境的全自动打包机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种天然橡胶全自动打包机可实现自动上料、打包和收料等连续动作且无人工参与，极大地节省了生产成本，对企业发展具有重要的现实意义，解决了目前的打包方式还需要人工上料，即由人工将称重后的胶包搬到打包箱内，再进行打包，这种传统的打包技术属于半自动的作业方式，需要较多的人工，劳动强度大，效率低问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天然橡胶全自动打包机，包括第一输送架和第二输送架，所述第一输送架的内部和第二输送架的内部分别设置有第一输送带和第二输送带，所述第一输送架和第二输送架呈并排设置，且第一输送架和第二输送架的底部之间设有连接机构；
[0008]所述第一输送带的表面放置有胶包，所述第二输送带的表面放置有打包箱，所述第一输送架的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部设有横移机构，且横移机构的底部固定设有机械手；
[0009]所述第二输送架的顶部固定设有L型固定板，所述L型固定板的顶部固定设有下压油缸，所述下压油缸的活塞杆末端弹性设有下压板；
[0010]所述第二输送架的一侧设有升降机构，且升降机构的顶部放置有运输箱。
[0011]优选的，所述连接机构包括连接板、两个连接螺杆和两个连接螺母，两个所述连接螺杆分别固定设置于第一输送架的底部和第二输送架的底部，所述连接板的两端分别插入于两个连接螺杆的杆壁上，两个所述连接螺母分别螺纹设置于两个连接螺杆的杆壁上，且连接螺母与连接螺杆的配合将连接板固定连接。
[0012]优选的，所述横移机构构包括横移滑轨、横移滑块和横移螺杆和横移电机，所述横移滑轨固定设置于固定架的顶部，所述横移滑块横向滑动设置于横移滑轨的内部，所述横
移螺杆呈横向转动设置于横移滑轨的内部，所述横移电机固定设置于横移滑轨的一端，且横移电机的输出端与横移螺杆的一端固定连接，所述机械手的底座固定安装于横移滑块的底部。
[0013]优选的，所述升降机构包括底板、升降油缸和托板，所述升降油缸呈对称固定安装于底板的上表面，所述托板固定设置于升降油缸的活塞杆上端，所述运输箱放置于托板的上表面。
[0014]优选的，所述托板的上表面固定设有定位框，所述运输箱放置于定位框的内部。
[0015]优选的，所述下压油缸的活塞杆末端固定设有安装板，所述安装板的两侧均竖直插接有滑杆，两个所述滑杆的下端均与下压板的上表面固定连接，两个所述滑杆的上端均固定设有弹簧座，两个所述滑杆的杆壁均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与安装板和弹簧座固定连接。
[0016]优选的，所述下压板的尺寸与打包箱的内壁尺寸相匹。
[0017]优选的，所述第一输送带、第二输送带、机械手和下移油缸均采用独立系统控制。
[0018]优选的，所述第一输送带和第二输送带均采用链式传送带。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种天然橡胶全自动打包机，具备以下有益效果：
[0021]1、该天然橡胶全自动打包机，通过设有的第一输送架、第二输送架、第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带在传动的过程中，能够使得胶包和打包箱进行过输送，第一输送带可将胶包输送至机械手的下方，第二输送带可将打包箱输送至下压板的下方，再通过通过机械手将胶包自动放入在打包箱的内部。
[0022]2、该天然橡胶全自动打包机，通过设有的下压油缸和下压板，胶包放入在打包箱的内部后，系统控制下压油缸工作，下压油缸可带动下压板下移，使得下压板将胶包压紧在打包箱的内部，通过设置在下压油缸和下压板之间的安装板、滑杆、弹簧座和弹簧，下压板在与胶包接触的过程中，使得下压板会向上移动并带动滑杆的上端通过弹簧座拉伸弹簧，从而能够使得下压板具备弹性伸缩的功能，避免下压板对胶包造成压坏的现象。
[0023]3、该天然橡胶全自动打包机，通过设有的横移滑轨、横移滑块、横移螺杆和横移电机，横移电机工作时能够带动横移螺杆转动，横移螺杆能够带动横移滑块在横移滑轨的内部移动，使得横移滑块底部的机械手横移，从而能够使得机械手完成将胶包放入在打包箱的内部。
[0024]4、该天然橡胶全自动打包机，通过设有的连接板、连接螺杆和连接螺母，第一输送架和第二输送架呈对立分布设置，通过连接板可将第一输送架和第二输送架连为一体，再通过连接螺杆和连接螺将连接板稳固安装，增加第一输送架和第二输送架的使用稳固性。
[0025]5、该天然橡胶全自动打包机，通过设有的底板、升降油缸和托板，升降油缸可伸出或者缩回，从而能够将运输箱进行高度调节，使得打包箱放入在运输箱的内部。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种天然橡胶全自动打包机的结构示意图；
[0027]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0028]图3为图1中横移机构的结构示意图；
[0029]图4为图1中下压油缸和下压板连接的结构示意图；
[0030]图5为图1中托板的俯视结构示意图。
[0031]图中：1、第一输送架；2、第二输送架；3、第一输送带；4、第二输送带；5、胶包；6、打包箱；7、固定架；8、机械手；9、L型固定板；10、下压油缸；11、下压板；12、连接板；13、连接螺杆；14、连接螺母；15、横移滑轨；16、横移滑块；17、横移螺杆；18、横移电机；19、底板；20、升降油缸；21、托板；22、运输箱；23、定位框；24、安装板；25、滑杆；26、弹簧座；27、弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，一种天然橡胶全自动打包机，包括第一输送架1和第二输送架2，第一输送架1的内部和第二输送架2的内部分别设置有第一输送带3和第二输送带4，第一输送带3和第二输送带4均采用链式传送带，第一输送架1和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶全自动打包机，包括第一输送架(1)和第二输送架(2)，其特征在于：所述第一输送架(1)的内部和第二输送架(2)的内部分别设置有第一输送带(3)和第二输送带(4)，所述第一输送架(1)和第二输送架(2)呈并排设置，且第一输送架(1)和第二输送架(2)的底部之间设有连接机构；所述第一输送带(3)的表面放置有胶包(5)，所述第二输送带(4)的表面放置有打包箱(6)，所述第一输送架(1)的顶部固定设有固定架(7)，所述固定架(7)的顶部设有横移机构，且横移机构的底部固定设有机械手(8)；所述第二输送架(2)的顶部固定设有L型固定板(9)，所述L型固定板(9)的顶部固定设有下压油缸(10)，所述下压油缸(10)的活塞杆末端弹性设有下压板(11)；所述第二输送架(2)的一侧设有升降机构，且升降机构的顶部放置有运输箱(22)。2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶全自动打包机，其特征在于：所述连接机构包括连接板(12)、两个连接螺杆(13)和两个连接螺母(14)，两个所述连接螺杆(13)分别固定设置于第一输送架(1)的底部和第二输送架(2)的底部，所述连接板(12)的两端分别插入于两个连接螺杆(13)的杆壁上，两个所述连接螺母(14)分别螺纹设置于两个连接螺杆(13)的杆壁上，且连接螺母(14)与连接螺杆(13)的配合将连接板(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种天然橡胶全自动打包机，其特征在于：所述横移机构构包括横移滑轨(15)、横移滑块(16)和横移螺杆(17)和横移电机(18)，所述横移滑轨(15)固定设置于固定架(7)的顶部，所述横移滑块(16)横向滑动设置于横移滑轨(15)的内部，所述横移螺杆(17)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仕龙，付龙军，周中耀，程吴君，吴圣洁，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：