【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业清洗剂及其制备方法
[0001]本专利技术属于工业清洗剂加工
,具体而言,是一种环保型工业清洗剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]工业清洗剂常使用表面活性剂,主要包括金属清洗剂、非金属清洗剂和仪器设备用清洗剂;金属清洗的操作方法主要为浸泡法、喷雾法和刷涂法,经过清洗后的金属表面检测的方法主要为擦拭法、水滴法和水膜法;
[0003]对于钢带的清洗剂的使用通常使用酸性溶液进行清洗,酸性溶液主要使用稀盐酸或稀硫酸的方式进行清洗,去除热轧钢板或钢带表面的黑色氧化膜和铁锈;但是直接使用稀盐酸和稀硫酸产品作为钢带清洗剂,成本较高。
技术实现思路
[0004]为了实现降低备钢带清洗剂所需的酸性溶液的配置成本的目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够对工业废酸在沉降后,将沉淀物在容器内进行清理的方案,使酸性溶液能够使用较多的工业废酸,进而减少钢带清洗剂的制备成本,对工业废酸进行重新利用,减轻环境污染。
[0006]为了实现上述目的,本专利 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型工业清洗剂制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:清洗配料罐(11),在配料罐(11)内灌入工业废酸;步骤二:沉降处理后,对配料罐(11)底部沉淀进行刮动,将沉淀物连同部分废酸一同排出;步骤三:在工业废酸中边搅拌边加入98%浓度的浓硫酸;步骤四:在混酸内加入氯化锂,充分搅匀;步骤五:检测合格后,将物料排出,得到钢带清洗液。2.根据权利要求1所述的环保型工业清洗剂制备方法,其特征在于:所述配料罐(11)侧部设置有多个分层排料管(13),配料罐(11)内竖向滑动连接有侧壁刮料臂(21),侧壁刮料臂(21)的外侧与配料罐(11)的内壁抵接连接。3.根据权利要求2所述的环保型工业清洗剂制备方法,其特征在于:所述配料罐(11)的顶部安装有密封盖(12),密封盖(12)上设置有灌液管,侧壁刮料臂(21)贯穿密封盖(12)。4.根据权利要求3所述的环保型工业清洗剂制备方法,其特征在于:所述侧壁刮料臂(21)上安装有多个环形围板,多个环形围板的间隔区域为混酸从分层排料管(13)处流出提供空间。5.根据权利要求4所述的环保型工业清洗剂制备方法,其特征在于:所述配料罐(11)底部设置有排渣管,配料罐(11)的底部上侧焊接连接有T型柱(14),T型柱(14)...
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