一种电工钢的再处理方法及其制备方法技术

本申请涉及一种本申请涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种电工钢的再处理方法及其制备方法。所述再处理方法包括：在设定温度的条件下，对原电工带钢进行常化；在设定功率的条件下，对常化后的所述电工带钢进行抛丸；对抛丸后的所述电工带钢进行酸洗，并控制所述酸洗的温度以及酸洗液的流量，得到合格的电工钢。本申请内容解决了现有电工钢表面质量不合降级返修后磁性能、力学性能不合判废的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电工钢的再处理方法及其制备方法


[0001]本申请涉及钢铁冶金
，尤其涉及一种电工钢的再处理方法及其制备方法。

技术介绍

[0002]电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。
[0003]目前，部分带钢常化后存在表面质量情况，缺陷主要为氧化铁皮残留“小黑点”，边部边裂等缺陷，表面质量缺陷经轧机轧制后出现相应影响成品卷表面质量缺陷，若经过常化酸洗后，表面质量合格，但磁性能、力学性能不合，磁性能及力学性能不合品为废品。边部质量缺陷在圆盘剪切除后在轧机轧制过程出现边裂断带故障，无法进行轧制生产。故表面质量、边部质量缺陷钢卷只能降级或判为废品处理。生产过程中又不可避免质量缺陷卷产生，缺陷卷的判废加大了成本的投入，造成了成材率低、成本高。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种电工钢的再处理方法及其制备方法，以解决现有电工钢表面质量不合降级返修后磁性能、力学性能不合判废的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种电工钢的再处理方法，所述方法包括：
[0006]在设定温度的条件下，对原电工带钢进行常化；
[0007]在设定功率的条件下，对常化后的所述电工带钢进行抛丸；
[0008]对抛丸后的所述电工带钢进行酸洗，并控制所述酸洗的温度以及酸洗液的流量，得到合格的电工钢。
[0009]可选的，所述设定温度为500℃
‑
900℃。
[0010]可选的，所述设定功率为50％
‑
70％。
[0011]可选的，所述酸洗的温度为50℃
‑
60℃。
[0012]可选的，所述酸洗液的流量为90m3/h
‑
100m3/h。
[0013]可选的，所述酸洗液的浓度为40g/l
‑
60g/l。
[0014]可选的，所述酸洗液包括盐酸。
[0015]可选的，所述抛丸过程中抛丸量为900kg/min。
[0016]第二方面，本申请提供了一种电工钢的制备方法，所述方法包括第一方面任一项实施例所述的方法。
[0017]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0018]本申请实施例提供的该电工钢的再处理方法，通过对原电工钢进行常化处理，以消除带钢切边后边部应力，经轧机轧制后边部无边裂产生，该温度下也不会改变硅钢内部晶体结构大小及排列；通过控制抛丸的功率，以减少带钢被过度抛丸；通过控制酸洗液的流量以防止造成带钢过酸洗，减少带钢基体与盐酸发生反应，产生氢脆情况。综上，该方法解
决了现有电工钢表面质量不合降级返修后磁性能、力学性能不合判废的技术问题；该方法可以保证带钢磁性能情况下，对表面质量缺陷、边部质量不合格卷进行二次返修处理，因此可以避免因质量缺陷问题对钢卷进行降级或判废处理，避免了资源的浪费，节约了制造成本。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种电工钢的再处理方法的流程示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的一种电工钢表面状态图；
[0023]图3为本申请对比例提供的一种电工钢表面状态图；
[0024]图4为本申请对比例提供的一种电工钢轧制后边部边裂状态图；
[0025]图5为本申请实施例提供的一种电工钢轧制后正常边部无边裂状态图；
[0026]图6为本申请实施例提供的一种电工钢的再处理方法的工艺路线示意图，其中常化炉1，抛丸机2，酸洗3。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0029]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项
(个)”，均可以表示：a,b,c,a
‑
b(即a和b),a
‑
c,b
‑
c,或a
‑
b
‑
c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0030]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0031]第一方面，本申请提供了一种电工钢的再处理方法，请参见图1以及图6，所述方法包括：
[0032]S1、在设定温度的条件下，对原电工带钢进行常化；
[0033]S2、在设定功率的条件下，对常化后的所述电工带钢进行抛丸；
[0034]S3、对抛丸后的所述电工带钢进行酸洗，并控制所述酸洗的温度以及酸洗液的流量，得到合格的电工钢。
[0035]本申请实施例提供的一种电工钢的再处理方法，包括步骤常化、抛丸、酸洗。该常化包括：对带钢进行加热到一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工钢的再处理方法，其特征在于，所述方法包括：在设定温度的条件下，对原电工带钢进行常化；在设定功率的条件下，对常化后的所述电工带钢进行抛丸；对抛丸后的所述电工带钢进行酸洗，并控制所述酸洗的温度以及酸洗液的流量，得到合格的电工钢。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定温度为500℃
‑
900℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定功率为50％
‑
70％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸洗的温度为50℃
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，蔡硕，乔庆伟，解攀龙，何宾宾，李洪野，孙维，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：