带钢板酸洗方法以及酸洗机组技术

本发明专利技术提供一种带钢板酸洗方法，去除带钢板表面氧化铁皮后，根据酸洗槽入口处带钢板表面粗糙度，对各酸洗槽参数进行调节，且粗糙度值越大，酸洗溶液中游离酸浓度越高，酸液温度越高；还提供一种带钢板酸洗机组，包括若干组酸洗槽，于第一组所述酸洗槽的入口处设置有粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪用于检测进入所述酸洗槽内带钢板表面粗糙度，通过粗糙度调节各酸洗槽参数。本发明专利技术中，通过带钢板的表面粗糙度控制酸洗槽的参数，可以最大程度保证带钢板的酸洗效果以及酸洗时间，且能够降低酸耗量以及能耗量。以及能耗量。以及能耗量。

【技术实现步骤摘要】
带钢板酸洗方法以及酸洗机组


[0001]本专利技术涉及热轧，尤其涉及一种带钢板酸洗方法以及酸洗机组。

技术介绍

[0002]硅钢是一种最常用的软磁材料，广泛应用于电机、变压器等铁心制造。在硅含量高于1.5％时，其热轧板带常化后，通常采用抛丸机去除大部分表面氧化铁皮，再进行酸洗和轧制。
[0003]抛丸除鳞，通常采用直径为0.1
‑
0.7mm的硬质丸粒，以40
‑
100m/s速度喷射到带钢表面，通常会增大带钢表面粗糙度到平均0.1
‑
5μm，粗糙度不一样，表面凹坑酸液浸润难易不一样，酸洗难度也不一样，酸洗时的酸液浓度、温度、酸洗时间，以及漂洗水流量、挤干棍压力等均需要根据粗糙度进行调整，否则易造成酸液消耗高，能源介质消耗高。但是目前的酸洗工艺并没有考虑带钢表面粗糙度，进而影响了带钢酸洗效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种带钢板酸洗方法以及酸洗机组，以保证带钢酸洗效果。
[0005]本专利技术是这样实现的：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢板酸洗方法，其特征在于：去除带钢板表面氧化铁皮后，根据酸洗槽入口处带钢板表面粗糙度，对各酸洗槽参数进行调节，且粗糙度值越大，酸洗溶液中游离酸浓度越高，酸液温度越高。2.如权利要求1所述的带钢板酸洗方法，其特征在于：各酸洗槽的盐酸浓度为：C
i
＝C
i，min
+[(R
‑
R
min
)/(R
max
‑
R
min
)+(t
max
‑
t)/(t
max
‑
t
min
)]
×
(C
i，max
‑
C
i,min
)/2
×
k1其中：i—第i个酸洗槽，i＝1，2，3，
……
；C
i
—第i个酸洗槽游离盐酸浓度，单位g/L；C
i，min
—第i个酸洗槽游离盐酸最低浓度，单位g/L；C
i，max
—第i个酸洗槽游离盐酸最高浓度，单位g/L；R—酸洗槽入口带钢表面粗糙度，单位μm；R
min
—酸洗槽入口带钢表面最低粗糙度，单位μm；R
max
—酸洗槽入口带钢表面最低粗糙度，单位μm；t—酸洗时间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，贺立红，乔军，张毅，王志军，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：