一种箱体加工用压紧机构制造技术

本发明专利技术涉及一种箱体加工用压紧机构，包括压台，所述压台的中部顶端安置有台轴座，所述台轴座的中部开设有座卡孔，所述台轴座的顶部安置有转盘，所述转盘的端侧安置有盘扣，所述压台的中部前后两端壁均开设有排漏口，所述压台靠近排漏口的端壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有储盘，所述压台靠近排漏口的端壁开设有纳道，所述纳道的端侧安装有中隔机构。本发明专利技术的有益效果是：该箱体加工用压紧机构，通过滑块、压调板相固定，使滑块、压调板同步位移，座卡孔和盘扣卡接，用于将台轴座、转盘组接在一起，转盘上端用于存放箱体，旋转的转盘用于带动箱体旋转，方便箱体转向、调节，让大体积的箱体在夹持加工时，可以灵活的调向。可以灵活的调向。可以灵活的调向。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体加工用压紧机构


[0001]本专利技术涉及箱体加工
，具体为一种箱体加工用压紧机构。

技术介绍

[0002]在金属箱体进行加工时，会需要对箱体进行钻孔、切割、抛光、打磨等操作，在加工时，会采用工装，将箱体压紧、限位，使箱体处于稳定状态下，以便于箱体进行加工处理。
[0003]在金属箱体进行加工时，会采用压紧机构，即压紧工装，来对箱体进行压紧，在压紧时，由于金属箱体体积稍大，在箱体放上至压紧工装上时，需要对箱体转向，以方便箱体调节方向，改变端壁的方位，但较大体积的箱体，在调向时，不够方便，较为费力，无法将箱体在工装上转向，以方便箱体切换端边的位置，改变端边位置，灵活的进行调节加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种箱体加工用压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种箱体加工用压紧机构，包括压台，所述压台的中部顶端安置有台轴座，所述台轴座的中部开设有座卡孔，所述台轴座的顶部安置有转盘，所述转盘的端侧安置有盘扣，所述压台的中部前后两端壁均开设有排漏口，所述压台靠近排漏口的端壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有储盘，所述压台靠近排漏口的端壁开设有纳道，所述纳道的端侧安装有中隔机构，所述压台的底部左右两端壁均开设有底口，所述底口的内侧安装有滑支盘，所述压台的左右两端壁均开设有滑道，所述压台靠近滑道的端侧安装有压夹机构。
[0006]优选的，所述中隔机构包括中隔板、限位螺丝和板轴，且中隔板的端壁穿设有限位螺丝，所述中隔板的底端安置有板轴。
[0007]优选的，所述中隔板、限位螺丝之间相螺纹连接，且中隔板、限位螺丝均设置有四个。
[0008]优选的，所述中隔板通过板轴与压台构成旋转结构，且压台与板轴相转动连接。
[0009]优选的，所述压台通过滑槽与储盘构成滑动结构，同时排漏口、滑槽之间相连通。
[0010]优选的，所述压台与滑支盘相活动连接，且滑支盘设置有四个。
[0011]优选的，所述压夹机构包括滑块、丝杆、压调板、板滑轨、滑压片和螺纹杆，且滑块的中部穿设有丝杆，所述滑块的顶部安装有压调板，所述压调板的顶部安置有板滑轨，所述板滑轨的端侧安装有滑压片，所述滑压片的端壁穿设有螺纹杆。
[0012]优选的，所述滑块、丝杆之间相螺纹连接，且滑块、丝杆均设置有两个，而且丝杆与压台之间相转动连接。
[0013]优选的，所述滑块、压调板之间相固定连接，且压调板、板滑轨之间相固定连接，而且压调板通过板滑轨与滑压片构成滑动结构，并且滑压片与螺纹杆之间相螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过板轴旋转，用于带动中隔板转动，使中隔板从纳道内转出来，此时，拧紧限位螺丝，对中隔板锁紧、限位，利用中隔板和压夹机构配合，对箱体端壁压紧夹持。
[0016]2、本专利技术通过滑槽与储盘相活动，让储盘从滑槽内滑出，取下储盘，反之，储盘安置在滑槽内，利用储盘端壁腔口，收集从排漏口下落的箱体加工废料，方便对废料集中处理，滑支盘滑动，从压台内侧滑出，利用滑支盘来支撑待压紧夹持的金属箱体，提高整个工装的收存性。
[0017]3、本专利技术通过丝杆旋转，传动滑块位移，使滑块沿着滑道的长度方向位移，改变滑块的位置，位移的滑块带动压调板、板滑轨、滑压片位移，使滑压片靠近中隔板，对置于中隔板和滑压片之间的金属箱体端壁压紧夹持，或者利用两个滑压片靠近，对两个滑压片之间、存放在转盘上的箱体压紧夹持，板滑轨、滑压片相活动，让滑压片沿着板滑轨的长度方向位移，改变滑压片的位置，位置可控可调的滑压片，在使用时更灵活，旋转螺纹杆，使螺纹杆沿着滑压片的端壁位移，螺纹杆相较于滑压片外凸，利用螺纹杆来压紧夹持箱体端壁，方便对表端壁不规则、不平整的箱体端壁夹持。
[0018]4、本专利技术通过滑块、压调板相固定，使滑块、压调板同步位移，座卡孔和盘扣卡接，用于将台轴座、转盘组接在一起，转盘上端用于存放箱体，旋转的转盘用于带动箱体旋转，方便箱体转向、调节，让大体积的箱体在夹持加工时，可以灵活的调向。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种箱体加工用压紧机构的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种箱体加工用压紧机构的压台和转盘立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种箱体加工用压紧机构的滑支盘立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种箱体加工用压紧机构的中隔机构立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种箱体加工用压紧机构的压夹机构立体结构示意图。
[0024]图中：1、压台；2、台轴座；3、座卡孔；4、转盘；5、盘扣；6、排漏口；7、滑槽；8、储盘；9、纳道；10、中隔机构；11、中隔板；12、限位螺丝；13、板轴；14、底口；15、滑支盘；16、滑道；17、压夹机构；18、滑块；19、丝杆；20、压调板；21、板滑轨；22、滑压片；23、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种箱体加工用压紧机构，包括压台1，压台1的中部顶端安置有台轴座2，台轴座2的中部开设有座卡孔3，台轴座2的顶部安置有转盘4，转盘4的端侧安置有盘扣5，压台1的中部前后两端壁均开设有排漏口6，压台1靠近排漏口6的端壁开设有滑槽7，滑槽7的内侧安装有储盘8，压台1靠近排漏口6的端壁开设有纳道9，纳道9的端侧安装有中隔机构10，压台1的底部左右两端壁均开设有底口14，底口14的内侧安装有滑支盘15，压台1的左右两端壁均开设有滑道16，压台1靠近滑道16的端侧安装有压夹机构17；
[0029]中隔机构10包括中隔板11、限位螺丝12和板轴13，且中隔板11的端壁穿设有限位螺丝12，中隔板11的底端安置有板轴13，中隔板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体加工用压紧机构，包括压台(1)，其特征在于：所述压台(1)的中部顶端安置有台轴座(2)，所述台轴座(2)的中部开设有座卡孔(3)，所述台轴座(2)的顶部安置有转盘(4)，所述转盘(4)的端侧安置有盘扣(5)，所述压台(1)的中部前后两端壁均开设有排漏口(6)，所述压台(1)靠近排漏口(6)的端壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧安装有储盘(8)，所述压台(1)靠近排漏口(6)的端壁开设有纳道(9)，所述纳道(9)的端侧安装有中隔机构(10)，所述压台(1)的底部左右两端壁均开设有底口(14)，所述底口(14)的内侧安装有滑支盘(15)，所述压台(1)的左右两端壁均开设有滑道(16)，所述压台(1)靠近滑道(16)的端侧安装有压夹机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种箱体加工用压紧机构，其特征在于：所述中隔机构(10)包括中隔板(11)、限位螺丝(12)和板轴(13)，且中隔板(11)的端壁穿设有限位螺丝(12)，所述中隔板(11)的底端安置有板轴(13)。3.根据权利要求2所述的一种箱体加工用压紧机构，其特征在于：所述中隔板(11)、限位螺丝(12)之间相螺纹连接，且中隔板(11)、限位螺丝(12)均设置有四个。4.根据权利要求2所述的一种箱体加工用压紧机构，其特征在于：所述中隔板(11)通过板轴(13)与压台(1)构成旋转结构，且压台(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军，顾佳，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：