一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构，包括有连接盘组件、接长杆组件和防尘端盖，所述接长杆组件包括有接长杆壳体和接长杆芯轴，所述接长杆壳体一侧设置有卡接式直通终端管接头，所述卡接式直通终端管接头上方与连接盘组件相连，下方固定在接长杆壳体的一侧，所述卡接式直通终端管接头下方底部设置有旋转喷嘴；优点是可以满足圆柱状零件内壁加工的刀具和加工面的冷却，在正常工况下，连接盘组件下端连接防尘端盖，这样可以防止铁削等杂质进入连接盘组件；当需要对筒状零件内壁加工时，接长杆组件顶端连接连接盘组件，通过对连接盘组件自动抓取接长杆组件实现筒状零件内壁进行加工的功能。组件实现筒状零件内壁进行加工的功能。组件实现筒状零件内壁进行加工的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构


[0001]本技术数控金属切削机床机械加工领域，具体涉及一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构。

技术介绍

[0002]数控龙门铣床/镗床可以用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件及深度有限的内孔侧壁加工。目前，对大型、较长圆柱、圆锥状等筒状零件的内壁的侧面进行加工时，由于零件加工部位的深度和空间受限，通常的加工方式无法奏效，因此需要刀杆的长度也足够长才能完成对圆柱状零件内壁的加工与清洗，而在加工过程中通常只是将刀杆的一端固定、另一端悬置，由于刀杆太长，会使刀杆的悬伸加长，进而使加工时刀杆的挠度变形大，不易保证制造精度。

技术实现思路

[0003]针对现有筒状零件内壁加工方面存在的不足之处，本技术的目的是提供一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构，可以将其深入到筒状零件内壁一定深度处，对其内部进行更好的加工。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构，其技术要点是：所述龙门铣床镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构包括有连接盘组件、接长杆组件和防尘端盖，所述接长杆组件安装在连接盘组件下方，所述接长杆组件包括有接长杆壳体和接长杆芯轴，所述接长杆壳体一侧设置有卡接式直通终端管接头，所述卡接式直通终端管接头上方与连接盘组件相连，下方固定在接长杆壳体的一侧，所述卡接式直通终端管接头下方底部设置有旋转喷嘴；
[0005]所述连接盘组件包括有驱动盘、若干个拉环和快接头，所述驱动盘两侧分别设置有前轴承外圈压盖和后轴承压盖，所述前轴承外圈压盖、驱动盘和后轴承压盖之间通过轴承方式连接，所述连接盘组件上还设置有若干个接近开关，所述接近开关下方设置有传感器。
[0006]优选地，所述接长杆组件下方设置有90度或万能角度头，所述90度或万能角度头与接长杆组件下方通过内六角圆柱头螺钉和平垫圈固定连接。
[0007]优选地，所述拉环的下方设置有调整垫片，所述调整垫片的大小通过拉环高度进行配磨。
[0008]优选地，所述连接盘组件上还设置有两个O型密封圈，用来使得连接盘组件与接长杆组件连接时起到密封的作用。
[0009]优选地，所述连接盘组件包括有三个接近开关，所述三个接近开关纵向方向放置，位于连接盘组件上的其中一个O型密封圈的上方。
[0010]优选地，所述连接盘组件为正方形结构，所述连接盘组件上拉环的数量为四个，分别位于连接盘组件的四个直角处。
[0011]优选地，所述接长杆组件为圆柱体状结构。
[0012]本技术的优点与有益效果是：本申请可以满足筒状零件内壁的机械加工，在正常工况下，连接盘组件下端连接防尘端盖，这样可以防止铁削等杂质进入连接盘组件；当需要对圆柱状零件内壁加工时，接长杆组件顶端连接连接盘组件，连接盘组件可以实现自动抓取和放开接长杆组件和防尘端盖的功能，接长杆下方连接的90度或万能角度头可以实现对深度更高的筒状零件内壁进行机械加工的工作，所述接长杆壳体一侧的卡接式直通终端管接头下方的旋转喷嘴可以实现360旋转的功能，可以在加工筒状零件内壁的时候更好的进行刀具和加工部位的冷却。
附图说明
[0013]图1是延伸机构整体结构示意图；
[0014]图2是连接盘结构示意图；
[0015]图3是接长杆壳体结构示意图；
[0016]图4是接长杆芯轴结构示意图；
[0017]图5是前轴承外圈压盖结构示意图；
[0018]图6是驱动盘结构示意图；
[0019]图7是后轴承压盖结构示意图；
[0020]图8是防尘端盖结构示意图；
[0021]附图标记如下：1、接长杆壳体 2、接长杆芯轴 3、卡接式直通终端管接头 4、旋转喷嘴 5、驱动盘 6、拉环 7、前轴承外圈压盖 8、后轴承压盖 9、调整垫片 10、快接头 11、接近开关12、90度或者万能角度头13、O型密封圈 14、连接盘组件15、T型螺母 16、防尘端盖。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1
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图7所示，本技术保护的是一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构，其中，所述龙门铣床镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构包括有连接盘组件、接长杆组件和防尘端盖，所述接长杆组件安装在连接盘组件下方，所述接长杆组件包括有接长杆壳体1和接长杆芯轴2，所述接长杆壳体1一侧设置有卡接式直通终端管接头3，所述卡接式直通终端管接头3为不锈钢管，所述卡接式直通终端管接头3上方与连接盘组件14相连，下方固定在接长杆壳体1的一侧，所述卡接式直通终端管接头3下方底部设置有旋转喷嘴4；所述旋转喷嘴4为可360度旋转式喷嘴，旋转喷嘴4可喷出切削液，用来对刀具和加工部位的冷却。
[0024]所述接长杆组件下方设置有90度或者万能角度头12，所述90度或者万能角度头12与接长杆组件下方通过T型螺母15、内六角圆柱头螺钉和平垫圈固定连接。所述接长杆组件为圆柱体状结构。
[0025]所述连接盘组件14包括有驱动盘5、若干个拉环6和快接头10，所述驱动盘5两侧分别设置有前轴承外圈压盖7和后轴承压盖8，所述前轴承外圈压盖7、驱动盘5和后轴承压盖8之间通过轴承方式连接，所述连接盘组件14固定于机床端面上，所述连接盘组件14通过驱动盘5、前轴承外圈压盖7和后轴承压盖8的配合实现自动抓取和放开接长杆组件，当不需要
对圆柱状零件内壁进行加工时，即处于正常工况下，连接盘组件14与接长杆组件分离，在连接盘组件下端连接防尘端盖，防尘端盖可以用来防止铁削等污染杂质进入连接盘组件内部。
[0026]所述连接盘组件14和防尘端盖16上还设置有两个O型密封圈13，用来使得连接盘组件14和防尘端盖16与接长杆组件连接时起到密封的作用，所述连接盘组件14和防尘端盖16上还设置有若干个接近开关11，最优选择为三个接近开关11，所述三个接近开关11纵向方向放置，位于连接盘组件14和防尘端盖16上的其中一个O型密封圈13的上方，所述接近开关11下方设置有传感器，所述传感器用来调整连接盘组件与接长杆组件或防尘端盖16的接触情况。
[0027]所述连接盘组件14和防尘端盖16均为正方形结构，所述连接盘组件14和防尘端盖16上设置有拉环6，所述拉环6的下方设置有调整垫片9，所述调整垫片9的大小通过拉环6高度进行配磨。优选地，所述连接盘组件14和防尘端盖16上拉环6的数量为四个，分别位于连接盘组件14的四个直角处。
[0028]本技术具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构，其特征在于：所述龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构包括有连接盘组件(14)、接长杆组件和防尘端盖，所述接长杆组件安装在连接盘组件(14)下方，所述接长杆组件包括有接长杆壳体(1)和接长杆芯轴(2)，所述接长杆壳体(1)一侧设置有卡接式直通终端管接头(3)，所述卡接式直通终端管接头(3)上方与连接盘组件(14)相连，下方固定在接长杆壳体(1)的一侧，所述卡接式直通终端管接头(3)下方底部设置有旋转喷嘴(4)；所述连接盘组件(14)包括有驱动盘(5)、若干个拉环(6)和快接头(10)，所述驱动盘(5)两侧分别设置有前轴承外圈压盖(7)和后轴承压盖(8)，所述前轴承外圈压盖(7)、驱动盘(5)和后轴承压盖(8)之间通过轴承方式连接，所述连接盘组件(14)上还设置有若干个接近开关(11)，所述接近开关(11)下方设置有传感器。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床和镗床用于筒状零件内壁加工的延伸机构，其特征在于：所述接长杆组件下方设置有90度或者万能角度头(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓振月，
申请(专利权)人：沈阳百垚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：