一种自适应铝棒料夹持装置，属铝棒生产技术领域，包括支架、杆系和铝棒，杆系安装在支架上，杆系对铝棒起到夹持作用。支架包括横梁、上凸台、中心孔、外支臂和内支臂，横梁中央具有上凸台，上凸台中央具有中心孔，中心孔内穿设竖杆，横梁下部外侧具有一对外支臂，外支臂底部铰接侧杆，横梁下部内侧具有一对内支臂，内支臂底部铰接过渡齿轮。杆系包括竖杆、过渡齿轮和侧杆，竖杆滑动套合在中心孔内，过渡齿轮具有一对。竖杆包括滑杆、齿条，滑杆套合在中心孔内，滑杆底部连接齿条，齿条与过渡齿轮啮合。侧杆包括铰接凸台、随动齿轮、斜折杆，侧杆通过铰接凸台铰接在外支臂底部，铰接凸台外围具有随动齿轮。动齿轮。动齿轮。
【技术实现步骤摘要】
一种自适应铝棒料夹持装置
[0001]本专利技术属于铝锭生产
，尤其涉及一种自适应铝棒料夹持装置。
技术介绍
[0002]铝棒材生产过程中，经常需要对铝棒进行夹紧以便于对其进行必要的切割或者其他加工操作，而对于铝棒的夹紧装置，本
已较为普遍，但是目前较为普遍应用的铝棒夹持装置往往缺乏自适应能力，对铝棒的定心能力较差，本专利技术提供一种能够自适应对铝棒定心夹紧的装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种自适应铝棒料夹持装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自适应铝棒料夹持装置，包括支架、杆系和铝棒，支架将整个装置安装铝棒生产流水线上，杆系安装在支架上，杆系对铝棒起到夹持作用。
[0005]支架包括横梁、上凸台、中心孔、外支臂和内支臂，横梁中央具有上凸台，上凸台中央具有中心孔，中心孔内穿设竖杆，横梁下部外侧具有一对外支臂，外支臂底部铰接侧杆，横梁下部内侧具有一对内支臂，内支臂底部铰接过渡齿轮。杆系包括竖杆、过渡齿轮和侧杆，竖杆滑动套合在中心孔内，过渡齿轮具有一对，一对过渡齿轮分别铰接在一对内支臂底部，一对侧杆分别铰接在一对外支臂底部，侧杆还与过渡齿轮啮合传动。竖杆包括滑杆、齿条，滑杆套合在中心孔内，滑杆底部连接齿条，齿条与过渡齿轮啮合。侧杆包括铰接凸台、随动齿轮、斜折杆，侧杆通过铰接凸台铰接在外支臂底部，铰接凸台外围具有随动齿轮，随动齿轮与过渡齿轮啮合传动，铰接凸台下方具有斜折杆。
[0006]进一步的，齿条底部具有上V块，上V块对铝棒进行夹紧。
[0007]进一步的，随动齿轮为三分之一副齿轮。
[0008]进一步的，斜折杆的端部具有下V块，两个侧杆的下V块和上V块在铝棒外围按圆周阵列均布的方式排布，两个下V块和上V块稳定的对铝棒进行夹持。
[0009]进一步的，随动齿轮中部具有减轻孔，减轻孔在保持随动齿轮的强度的情况下降低随动齿轮的整体重量。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于铝棒的夹持操作，其具有三个圆周阵列均布的用于夹持铝棒的V形块，三个V形块在动力源的驱动下同步收紧或者张开，对铝棒起到夹紧或松开的操作，整个装置安装完毕后，三个V形块具有恒定中心位置，夹紧铝棒后，铝棒自适应的位于中心位置，具有自适应的自动定心功能。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的示意图；
图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的爆炸图；图中：10.支架，11.横梁，12.上凸台，13.中心孔，14.外支臂，15.内支臂，20.杆系，21.竖杆，211.滑杆，212.齿条，213.上V块，22.过渡齿轮，23.侧杆，231.铰接凸台，232.随动齿轮，233.斜折杆，234.下V块，235.减轻孔，30.铝棒。
实施方式
[0012]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0013]参见图1
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图3所示的自适应铝棒料夹持装置，包括支架10、杆系20和铝棒30，支架10将整个装置安装铝棒生产流水线上，杆系20安装在支架10上，杆系20对铝棒30起到夹持作用。
[0014]支架10包括横梁11、上凸台12、中心孔13、外支臂14和内支臂15，横梁11中央具有上凸台12，上凸台12中央具有中心孔13，中心孔13内穿设竖杆21，横梁11下部外侧具有一对外支臂14，外支臂14底部铰接侧杆23，横梁11下部内侧具有一对内支臂15，内支臂15底部铰接过渡齿轮22。
[0015]此处需要补充的是，支架10自身需要固定，将支架10稳定的固定在流水线上的适当位置需要在支架10上增加必要的连接装置，该技术特征对于本领域技术人员来说容易实现，此处不再赘述。
[0016]杆系20包括竖杆21、过渡齿轮22和侧杆23，竖杆21滑动套合在中心孔13内，过渡齿轮22具有一对，一对过渡齿轮22分别铰接在一对内支臂15底部，一对侧杆23分别铰接在一对外支臂14底部，侧杆23还与过渡齿轮22啮合传动。竖杆21包括滑杆211、齿条212和上V块213，滑杆211套合在中心孔13内，滑杆211底部连接齿条212，齿条212与过渡齿轮22啮合，齿条212底部具有上V块213，上V块213对铝棒进行夹紧。侧杆23包括铰接凸台231、随动齿轮232、斜折杆233、下V块234和减轻孔235，侧杆23通过铰接凸台231铰接在外支臂14底部，铰接凸台231外围具有随动齿轮232，随动齿轮232为三分之一副齿轮，随动齿轮232与过渡齿轮22啮合传动，铰接凸台231下方具有斜折杆233，斜折杆233的端部具有下V块234，两个侧杆23的下V块234和上V块213在铝棒30外围按圆周阵列均布的方式排布，两个下V块234和上V块213稳定的对铝棒30进行夹持。随动齿轮232中部具有减轻孔232，减轻孔232在保持随动齿轮232的强度的情况下降低随动齿轮232的整体重量。
[0017]此处需要补充说明的是，竖杆21需要连接驱动机构，如液压缸或曲柄连杆机构等能够实现上下往复驱动的装置，本领域技术人员容易实现，此处不再赘述。
[0018]本专利技术的工作原理是：竖杆21上下运动的同时，竖杆21的齿条212通过过渡齿轮22带动随动齿轮232运动，当竖杆21向下运动时，齿条212向下运动，随动齿轮232的运动将下V块234向内扳动，也就是说，上V块213和下V块234同时向内运动知道夹紧铝棒30，当竖杆21向上运动时，杆系20做方向运动而松开铝棒30。
[0019]以上实施例主要说明了本专利技术的自适应铝棒料夹持装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本专利技术可以在不偏离其主旨与范
围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本专利技术的精神及范围的情况下，本专利技术可能涵盖各种修改与替换的方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自适应铝棒料夹持装置，包括支架(10)、杆系(20)和铝棒(30)，其特征在于，所述支架(10)将整个装置安装铝棒生产流水线上，杆系(20)安装在支架(10)上，杆系(20)对铝棒(30)起到夹持作用，支架(10)包括横梁(11)、上凸台(12)、中心孔(13)、外支臂(14)和内支臂(15)，横梁(11)中央具有上凸台(12)，上凸台(12)中央具有中心孔(13)，中心孔(13)内穿设竖杆(21)，横梁(11)下部外侧具有一对外支臂(14)，外支臂(14)底部铰接侧杆(23)，横梁(11)下部内侧具有一对内支臂(15)，内支臂(15)底部铰接过渡齿轮(22)，杆系(20)包括竖杆(21)、过渡齿轮(22)和侧杆(23)，竖杆(21)滑动套合在中心孔(13)内，过渡齿轮(22)具有一对，一对过渡齿轮(22)分别铰接在一对内支臂(15)底部，一对侧杆(23)分别铰接在一对外支臂(14)底部，侧杆(23)还与过渡齿轮(22)啮合传动，竖杆(21)包括滑杆(211)、齿条(212)，滑杆(211)套合在中心孔(13)内，滑杆(211)底部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖光明，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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