一种端盖内涨式车削夹具制造技术

本发明专利技术涉及夹具技术领域，具体为一种端盖内涨式车削夹具，包括：传动基盒、偏心夹块、内涨推座和液压驱动盒，传动基盒的表面滑动安装有定位导板，传动基盒的内侧转动安装有第一转轴和第二转轴，定位导板的表面开设有滑动套接于第一转轴和第二转轴外侧的运动导槽，且第一转轴和第二转轴的底端贯穿至液压驱动盒的内壁并固定套接有相互啮合的驱动转子。本发明专利技术中通过采用新型偏心式内涨夹持结构，由液压驱动盒驱动定位导板表面多个偏心夹块进行同步运动，在偏心夹块的偏心转动下向外扩展运动，与端盖内型腔进行抵接夹持，该种夹持方式不受型腔形状影响，且偏心夹块体积小巧可放入各类规格的型腔内部，提高适用范围。提高适用范围。提高适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种端盖内涨式车削夹具


[0001]本专利技术涉及夹具
，具体为一种端盖内涨式车削夹具。

技术介绍

[0002]现有的电机轴盖、水泵盖等端盖类零部件主要通过铸造或锻造成型技术，由于铸造锻造等加工方式在成型件表面均会残留大量毛刺以及模具成型精度低导致的凸起等结构均需要通过车销使成型件达到所需规格大小以及去除表面不良凸起，目前车削加工仍采用传统夹盘结构进行端盖的定位夹持便于车削加工。
[0003]目前有一种内涨式夹盘，通过在夹盘外周设立多个驱动缸在液压驱动的作用下使缸头的一端抵接端盖内侧进行内撑夹持，该类夹持结构虽然很好的解决了利用夹盘夹持阻挡端盖外表面车削的问题，但在实际使用中，由于端盖规格的不同以及端盖内型腔的形状大小不同，导致该类内涨夹盘适用范围较小，无法满足各类端盖的生产需求。且在矩形型腔或其他非圆形型腔的端盖夹持中，现有的夹具则无法完成特定任务，实用性较低，所以存在一定缺陷。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，本专利技术提供一种端盖内涨式车削夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种端盖内涨式车削夹具，包括：传动基盒、偏心夹块、内涨推座和液压驱动盒，所述传动基盒的表面滑动安装有定位导板，所述传动基盒的内侧转动安装有第一转轴和第二转轴，所述定位导板的表面开设有滑动套接于第一转轴和第二转轴外侧的运动导槽，且第一转轴和第二转轴的底端贯穿至液压驱动盒的内壁并固定套接有相互啮合的驱动转子，所述偏心夹块的数量为若干且套接于第一转轴和第二转轴的表面。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏心夹块的表面设有与第一转轴和第二转轴表面相适配的套孔，所述套孔的内侧设有齿槽，所述第一转轴、第二转轴表面设有与齿槽相适配的啮合齿。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏心夹块呈逗号状，且偏心夹块的一端远离第一转轴和第二转轴的圆心，所述偏心夹块的外表面黏贴有防滑胶片，且防滑胶片表面呈糙面结构。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转轴和第二转轴的表面设有相互传动啮合的花键套，所述花键套位于传动基盒的内侧，所述第一转轴和第二转轴的表面套接有若干位于传动基盒内侧的轴承，且传动基盒的内部加注有润滑油液。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动基盒和液压驱动盒的数量为两组，且两个液压驱动盒关于定位导板的中线对称布置，两个液压驱动盒分别位于内涨推
座的两端。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内涨推座包括工作缸、滑套缸和活塞杆，所述工作缸的一端固定安装有滑动套接于活塞杆表面的螺纹套管，所述滑套缸滑动套接于活塞杆的外侧并滑动套接于工作缸的内侧，所述活塞杆和滑套缸分别与两侧的液压驱动盒表面固定连接，所述活塞杆的一端和滑套缸的一端分别设有与两侧液压驱动盒相连通的第一注液口和第二注液口，所述工作缸的内侧和滑套缸的内侧均设有活塞腔，所述活塞杆的一端固定安装有位于滑套缸内部的活塞，所述活塞杆的表面设有位于工作缸内侧的出液口，所述出液口通过活塞杆与第一注液口连通。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞腔、滑套缸和活塞杆位于同一轴线伤，所述出液口位于工作缸的活塞腔内侧，所述第二注液口与滑套缸内部活塞腔相连通。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压驱动盒的一侧连接有液压泵站，两个所述液压驱动盒的另一端分别与第一注液口和第二注液口相连通。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动转子的数量为两个且分别套接于第一转轴和第二转轴表面相互啮合，两个驱动转子表面设有相互紧密抵接的啮合花键。
[0015]本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，通过采用新型偏心式内涨夹持结构，由液压驱动盒驱动定位导板表面多个偏心夹块进行同步运动，在偏心夹块的偏心转动下向外扩展运动，与端盖内型腔进行抵接夹持，该种夹持方式不受型腔形状影响，且偏心夹块体积小巧可放入各类规格的型腔内部，提高适用范围。
[0016]2.本专利技术中，通过采用液压驱动的方式，由液压通入液压驱动盒内部推动驱动转子啮合旋转从而带动第一转轴和第二转轴偏转运动，而通过后的液流进入内涨推座内部驱动内涨推座伸展调节两组液压驱动盒间距，从而对较大型腔内壁进行自适应夹持，扩大夹持适用范围。
[0017]3.本专利技术中，通过设置多可拆卸式偏心夹块结构，可通过偏心夹块的不同不觉结构，进行各类型腔结构的端盖内涨夹持，结构简单实用性高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的传动基盒安装结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的传动基盒截面结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的调节推座截面结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的定位导板结构示意图；图6为本专利技术一个实施例的液压驱动盒截面结构示意图；图7为本专利技术一个实施例的偏心夹块各种工作模式示意图。
[0019]附图标记：100、传动基盒；110、定位导板；120、运动导槽；130、第一转轴；140、第二转轴；150、花键套；
200、偏心夹块；300、内涨推座；310、工作缸；320、滑套缸；330、活塞杆；340、第一注液口；350、第二注液口；311、活塞腔；331、活塞；332、出液口；333、螺纹套管；400、液压驱动盒；410、驱动转子。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种端盖内涨式车削夹具。
[0022]结合图1
‑
图7所示，本专利技术提供的一种端盖内涨式车削夹具，包括：传动基盒100、偏心夹块200、内涨推座300和液压驱动盒400，传动基盒100的表面滑动安装有定位导板110，传动基盒100的内侧转动安装有第一转轴130和第二转轴140，定位导板110的表面开设有滑动套接于第一转轴130和第二转轴140外侧的运动导槽120，且第一转轴130和第二转轴140的底端贯穿至液压驱动盒400的内壁并固定套接有相互啮合的驱动转子410，偏心夹块200的数量为若干且套接于第一转轴130和第二转轴140的表面；内涨推座300包括工作缸310、滑套缸320和活塞杆330，工作缸310的一端固定安装有滑动套接于活塞杆330表面的螺纹套管333，滑套缸320滑动套接于活塞杆330的外侧并滑动套接于工作缸310的内侧，活塞杆330和滑套缸320分别与两侧的液压驱动盒400表面固定连接，活塞杆330的一端和滑套缸320的一端分别设有与两侧液压驱动盒400相连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖内涨式车削夹具，其特征在于，包括：传动基盒（100）、偏心夹块（200）、内涨推座（300）和液压驱动盒（400），所述传动基盒（100）的表面滑动安装有定位导板（110），所述传动基盒（100）的内侧转动安装有第一转轴（130）和第二转轴（140），所述定位导板（110）的表面开设有滑动套接于第一转轴（130）和第二转轴（140）外侧的运动导槽（120），且第一转轴（130）和第二转轴（140）的底端贯穿至液压驱动盒（400）的内壁并固定套接有相互啮合的驱动转子（410），所述偏心夹块（200）的数量为若干且套接于第一转轴（130）和第二转轴（140）的表面。2.根据权利要求1所述的一种端盖内涨式车削夹具，其特征在于，所述偏心夹块（200）的表面设有与第一转轴（130）和第二转轴（140）表面相适配的套孔，所述套孔的内侧设有齿槽，所述第一转轴（130）、第二转轴（140）表面设有与齿槽相适配的啮合齿。3.根据权利要求1所述的一种端盖内涨式车削夹具，其特征在于，所述偏心夹块（200）呈逗号状，且偏心夹块（200）的一端远离第一转轴（130）和第二转轴（140）的圆心，所述偏心夹块（200）的外表面黏贴有防滑胶片，且防滑胶片表面呈糙面结构。4.根据权利要求1所述的一种端盖内涨式车削夹具，其特征在于，所述第一转轴（130）和第二转轴（140）的表面设有相互传动啮合的花键套（150），所述花键套（150）位于传动基盒（100）的内侧，所述第一转轴（130）和第二转轴（140）的表面套接有若干位于传动基盒（100）内侧的轴承，且传动基盒（100）的内部加注有润滑油液。5.根据权利要求1所述的一种端盖内涨式车削夹具，其特征在于，所述传动基盒（100）和液压驱动盒（400）的数量为两组，且两个液压驱动盒（400）关于定位导板（110）的中线对称布置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩铭，
申请(专利权)人：常州浩铭机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：