聚氨酯胶辊浇筑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板，所述基板顶部的右侧设置有调节机构，所述调节机构包含有前护板和后护板，所述前护板和后护板均与基板固定连接，所述后护板的正面固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置调节机构，可改变胶辊模具本体的朝向，当胶辊模具本体右端朝上时，打开电动推杆推动堵头堵住胶辊模具本体的另一端，方便机器浇筑，将胶辊模具本体转至水平时，可通过顶出机构将胶辊模具本体内的胶辊顶出，可在胶辊模具本体右侧设置输送带，方便应用于流水线中，解决了现有技术中聚氨酯胶辊浇筑成型模具并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上的问题。不便应用于流水线上的问题。不便应用于流水线上的问题。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯胶辊浇筑成型模具


[0001]本技术涉及聚氨酯胶辊生产
，具体地说，涉及聚氨酯胶辊浇筑成型模具。

技术介绍

[0002]聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法，对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性，聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性，但不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱，工业上通常是采用注胶冷却成型的制造模式进行生产的。
[0003]专利公开号CN217944031U公开了“一种聚氨酯胶辊浇筑成型模具”，包括模具，模具两侧内壁下部固定连接有固定支架，固定支架上表面固定连接有套管，套管贯穿固定支架延伸至其下表面外部，套管内部活动插接有顶杆，顶杆上端固定连接有顶块，顶块外壁与模具内壁滑动连接，模具两侧内壁下部转动连接有转轴，转轴外壁中部固定连接有凸轮，通过高扭力减速电机输出轴驱动转轴及凸轮转动，使得凸轮转动的过程中往上推动顶杆上移，带动顶块同步移动，从而将模具内部冷却成型的聚氨酯胶辊往上顶动，使其与模具的内壁分离，从而便于工作人员将聚氨酯胶辊从模具上端开口位置取出，提高了聚氨酯胶辊的生产效率，但其并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上，为此，我们提出聚氨酯胶辊浇筑成型模具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供聚氨酯胶辊浇筑成型模具，实现了可将胶辊完全顶出，无需人工提取，便于应用于流水线上的目的，解决了现有技术中聚氨酯胶辊浇筑成型模具并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板，所述基板顶部的右侧设置有调节机构，所述调节机构包含有前护板和后护板，所述前护板和后护板均与基板固定连接，所述后护板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动轮，所述后护板正面的顶部通过轴承转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定安装有从动轮，且从动轮与主动轮啮合，所述第一传动杆的正面设置有模具机构，所述模具机构包含有胶辊模具本体和电动推杆，所述胶辊模具本体与第一传动杆固定连接，所述电动推杆与基板固定连接，所述电动推杆的输出端固定安装有堵头，所述基板顶部的左侧设置有顶出机构，所述顶出机构包含有支撑板，所述支撑板与基板固定连接，所述支撑板顶部的左端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定安装有顶出杆，
所述顶出杆的另一端固定安装有顶板。
[0008]作为优选方案，所述支撑板的顶部通过支架固定安装有导向环，且导向环与顶出杆滑动连接。
[0009]作为优选方案，所述前护板的背面通过轴承转动连接有第二传动杆，且第二传动杆的另一端与胶辊模具本体固定连接。
[0010]作为优选方案，所述前护板的正面设置有控制器，所述基板的顶部设置有电池箱。
[0011]作为优选方案，所述支撑板顶部的右侧通过支架固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺杆转动连接。
[0012]作为优选方案，所述螺块的底部固定安装有导向块，所述支撑板的顶部开设有导向槽。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了聚氨酯胶辊浇筑成型模具，具备以下有益效果。
[0015]本技术通过设置调节机构，可改变胶辊模具本体的朝向，当胶辊模具本体右端朝上时，打开电动推杆推动堵头堵住胶辊模具本体的另一端，方便机器浇筑，将胶辊模具本体转至水平时，可通过顶出机构将胶辊模具本体内的胶辊顶出，可在胶辊模具本体右侧设置输送带，方便应用于流水线中，解决了现有技术中聚氨酯胶辊浇筑成型模具并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处剖视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术胶辊模具本体右视放大结构示意图。
[0019]图中：1、基板；2、调节机构；201、前护板；202、后护板；203、伺服电机；204、第一传动杆；205、主动轮；206、从动轮；207、第二传动杆；3、模具机构；301、胶辊模具本体；302、堵头；303、电动推杆；4、顶出机构；401、支撑板；402、单向螺杆；403、定位轴承；404、步进电机；405、螺块；406、顶出杆；407、顶板；408、导向环；409、导向块；410、导向槽；5、电池箱；6、控制器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术：聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板1，基板1顶部的右侧设置有调节机构2，调节机构2包含有前护板201和后护板202，前护板201和后护板202均与基板1固定连接，后护板202的正面固定安装有伺服电机203，伺服电机203的输出轴固定安装有主动轮205，后护板202正面的顶部通过轴承转动连接有第一传动杆204，第一传动杆204的表面固定安装有从动轮206，且从动轮206与主动轮205啮合，第一传动杆204的正面设置有模具机构3，模具机构3包含有胶辊模具本体301和电动推杆303，胶辊模具本体301与第一传动杆204固定连接，电动推杆303与基板1固定连接，电动推杆303的输出端固定安装有堵头302，基板1顶部的左侧设置有顶出机构4，顶出机构4包含有支撑板401，支撑板401与基板1固定连接，支撑板401顶部的左端固定安装有步进电机404，步进电机404的输出轴固定安装有单向螺杆402，单向螺杆402的表面螺纹连接有螺块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部的右侧设置有调节机构（2），所述调节机构（2）包含有前护板（201）和后护板（202），所述前护板（201）和后护板（202）均与基板（1）固定连接，所述后护板（202）的正面固定安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）的输出轴固定安装有主动轮（205），所述后护板（202）正面的顶部通过轴承转动连接有第一传动杆（204），所述第一传动杆（204）的表面固定安装有从动轮（206），且从动轮（206）与主动轮（205）啮合，所述第一传动杆（204）的正面设置有模具机构（3），所述模具机构（3）包含有胶辊模具本体（301）和电动推杆（303），所述胶辊模具本体（301）与第一传动杆（204）固定连接，所述电动推杆（303）与基板（1）固定连接，所述电动推杆（303）的输出端固定安装有堵头（302），所述基板（1）顶部的左侧设置有顶出机构（4），所述顶出机构（4）包含有支撑板（401），所述支撑板（401）与基板（1）固定连接，所述支撑板（401）顶部的左端固定安装有步进电机（404），所述步进电机（404）的输出轴固定安装有单向螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高余，
申请(专利权)人：瑞安市瑞智制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：