抗挠曲变形镜面辊双向堆焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镜面辊堆焊技术领域，公开了抗挠曲变形镜面辊双向堆焊装置，包括工作台，所述工作台底端后部两侧均固定连接有安装板，所述安装板相互靠近一侧中下部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外周中部螺纹连接有滑台，所述滑台顶端固定连接有防护罩，所述防护罩内中部设置有安装架。本实用新型专利技术中，在第二伺服电机的协作下，使得凸轮进行匀速转动，进而使得凸轮能够匀速敲击连接杆，能够实现撞锤沿着连接杆轴向进行移动，由于连接杆外周设置有弹簧，能够保障撞锤沿着连接杆轴向进行往复移动，进而能够实现撞锤不断敲击镜面辊外周的焊渣，方便下一次焊接，降低工作人员的工作量，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
抗挠曲变形镜面辊双向堆焊装置


[0001]本技术涉及镜面辊堆焊
，尤其涉及抗挠曲变形镜面辊双向堆焊装置。

技术介绍

[0002]镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工，皮革行业的人造革等的轧光加工，塑胶行业的PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的轧光加工，造纸行业的各种纸张的表面轧光加工，冶金行业的各种有色金属的轧光加工，镜面辊在使用的过程中会产生正常磨损和非正常损伤，使得轧辊尺寸缩小并且在表面呈现出不规整的凹坑，如果尺寸缩小超限或者凹坑过大，则无法正常工作，需要更换轧辊或者修复，镜面辊的更换成本较高，因此，大多选择进行修复，传统的镜面辊修复方法是采用人工堆焊的方式在镜面辊的表面进行焊材的堆积，然后加工成原有的尺寸，继续使用。
[0003]在实际堆焊的过程中，焊接产生的焊渣需要人工处理，导致工作人员工作量较大，工作效率较低，同时堆焊过程一般是工人进行人工堆焊，容易增加人工成本，导致其安全性较低，不方便使用。

技术实现思路
<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗挠曲变形镜面辊双向堆焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端后部两侧均固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)相互靠近一侧中下部转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)外周中部螺纹连接有滑台(17)，所述滑台(17)顶端固定连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)内中部设置有安装架(20)，所述安装架(20)另一侧后部固定连接有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)驱动端固定连接有凸轮(21)，所述安装架(20)一侧中部设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)前端固定连接有撞锤(8)，一侧所述安装板(19)远离滑台(17)一侧中部固定连接有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)驱动端固定连接在第二螺纹杆(18)一端，所述工作台(1)顶端前部两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)相互远离一侧中部均固定连接有第二步进电机(15)，所述第二步进电机(15)驱动端均固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)外周中部均螺纹连接有滑块(2)，所述滑块(2)顶端中部均固定连接有焊机(5)。2.根据权利要求1所述的抗挠曲变形镜面辊双向堆焊装置，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高余，
申请(专利权)人：瑞安市瑞智制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：