移动式升降卸货平台制造技术

本实用新型专利技术公开了移动式升降卸货平台，包括底座、立架和卸货台，所述底座顶部的两侧均通过螺栓连接立架，所述立架之间滑动连接有卸货台，所述卸货台顶部的两侧均通过螺栓连接支撑架，所述支撑架的一侧均滑动连接有滑动架，所述滑动架的一侧通过阻尼转轴安装有转动座，所述转动座的表面开设有开槽，所述开槽之间滑动连接有辅助板。本实用新型专利技术移动式升降卸货平台，结构简单紧凑，成本低廉易操作，还有利于提高卸货的便捷性及安全性，适合被广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
移动式升降卸货平台


[0001]本技术涉及卸货平台
，特别涉及移动式升降卸货平台。

技术介绍

[0002]由于货车货箱与卸货地面存在高度差，通常需要使用升降卸货平台，利用升降使得卸货平台与货箱处于同一高度，进而降低了卸货难度，提高了卸货效率。
[0003]公开号：CN213976831U公开了一种卸货液压升降平台，涉及液压升降平台
，包括底板，底板的底部四周均安装有行走轮，底板的顶部两侧均安装有液压缸。本技术通过设置有第一护栏、第三转轴、第二护栏、弹簧、连杆和挂钩。
[0004]目前，现有的卸货平台在使用时存在以下缺点：缺少二次升降辅助卸货机构，通常卸货平台在使用时，需要预先升至货车对应高度，在卸货作业时，仍需要使用双手搬运进行货物堆码在平台上，但是由于身高不足等劣势，仍存在一定的操作安全隐患。为此，我们提出了移动式升降卸货平台。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供移动式升降卸货平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]移动式升降卸货平台，包括底座、立架和卸货台，所述底座顶部的两侧均通过螺栓连接立架，所述立架之间滑动连接有卸货台，所述卸货台顶部的两侧均通过螺栓连接支撑架，所述支撑架的一侧均滑动连接有滑动架，所述滑动架的一侧通过阻尼转轴安装有转动座，所述转动座的表面开设有开槽，所述开槽之间滑动连接有辅助板。
[0008]进一步地，所述卸货台的一侧套接连接顶杆，所述顶杆的一端固定设置有防撞板，所述卸货台内位于顶杆的一侧设置有阻尼弹簧，顶杆通过螺栓连接防撞板。
[0009]进一步地，所述辅助板的表面开设有倾斜槽，所述支撑架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的一侧与滑动架固定连接，所述支撑架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，支撑架通过螺栓连接伺服电机，丝块通过螺栓连接滑动架。
[0010]进一步地，所述卸货台顶部的一侧设置有防护挡板，所述底座的顶部设置有液压缸，且液压缸的输出端通过螺栓连接卸货台，卸货台通过螺栓连接防护挡板，底座通过螺栓连接液压缸。
[0011]进一步地，所述卸货台一侧的表面设置有位移传感器，卸货台通过螺丝连接位移传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的卸货台、支撑架、滑动架、转动座和辅助板，能够在进行升降卸货作业的过程中，进行二次升降，以此帮助操作人员堆垛马货，结构简单易操作，使用更加灵活
稳定，还有利于提高卸货作业效率。
[0014]2.通过设置的卸货台、顶杆、防撞板和阻尼弹簧，不仅能够对货车产生的碰撞进行缓冲，改善卸货平台的使用质量，延长使用寿命，同时通过位移传感器，还能利用蜂鸣器进行报警提醒。
附图说明
[0015]图1为本技术移动式升降卸货平台的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术移动式升降卸货平台的滑动架和转动座结构示意图。
[0017]图3为本技术移动式升降卸货平台的辅助板结构示意图。
[0018]图4为本技术移动式升降卸货平台的卸货台剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术移动式升降卸货平台的支撑架剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、立架；3、卸货台；4、支撑架；5、滑动架；6、转动座；7、开槽；8、辅助板；9、倾斜槽；10、顶杆；11、防撞板；12、阻尼弹簧；13、丝杆；14、丝块；15、伺服电机；16、防护挡板；17、液压缸；18、位移传感器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，移动式升降卸货平台，包括底座1、立架2和卸货台3，所述底座1顶部的两侧均通过螺栓连接立架2，所述立架2之间滑动连接有卸货台3，所述卸货台3顶部的两侧均通过螺栓连接支撑架4，所述支撑架4的一侧均滑动连接有滑动架5，所述滑动架5的一侧通过阻尼转轴安装有转动座6，所述转动座6的表面开设有开槽7，所述开槽7之间滑动连接有辅助板8。
[0023]其中，所述卸货台3的一侧套接连接顶杆10，所述顶杆10的一端固定设置有防撞板11，所述卸货台3内位于顶杆10的一侧设置有阻尼弹簧12。
[0024]本实施例中如图4所示，通过防撞板11及阻尼弹簧12，能够对货车等外部碰撞进行缓冲处理，提高卸货平台的稳定性，阻尼弹簧12包括阻尼弹簧减振器。
[0025]其中，所述辅助板8的表面开设有倾斜槽9，所述支撑架4内通过轴承安装丝杆13，所述丝杆13的外围设置有对应的丝块14，所述丝块14的一侧与滑动架5固定连接，所述支撑架4的顶部设置有伺服电机15，所述伺服电机15通过驱动轴连接丝杆13。
[0026]本实施例中如图3和5所示，通过倾斜槽9便于货物滑下进行辅助卸货堆垛作业，通过伺服电机15驱动丝杆13转动，丝块14能够带动滑动架5垂直移动，调节其使用高度，丝杆13丝块14为滚珠丝杠，其厂家为：力士乐，型号为：R150244085。
[0027]其中，所述卸货台3顶部的一侧设置有防护挡板16，所述底座1的顶部设置有液压缸17，且液压缸17的输出端通过螺栓连接卸货台3。
[0028]本实施例中如图1所示，通过防护挡板16，避免堆垛货物摔落，提高卸货的稳定性，通过液压缸17能够带动卸货台3垂直往复移动进行升降卸货动作。
[0029]其中，所述卸货台3一侧的表面设置有位移传感器18。
[0030]本实施例中如图1所示，卸货台3的底部通过螺丝固定连接有蜂鸣器，位移传感器
18的信号输出端通过导线电性连接蜂鸣器。
[0031]需要说明的是，本技术为移动式升降卸货平台，工作时，首先操作人员将卸货平台推至货车的尾部，人工开启液压缸17驱动卸货台3垂直向上移动至指定高度，操作人员即可进行卸货动作，当货物较多需要堆垛马货时，可人工开启伺服电机15驱动丝杆13转动，丝块14带动滑动架5垂直移动，转动转动座6至水平状态，操作人员可通过辅助板8进行辅助卸货处理，利用倾斜槽9使货物滑下，大大提高了操作的便捷性及安全性，使用效果较高，而且当货车产生误操作时，预先与防护挡板16相接触，利用阻尼弹簧12及其减振器，能够起到缓冲的作用，当距离过近时，位移传感器18发送信号至蜂鸣器响起发出警报，以便进一步提高卸货作业的稳定性及安全性，实用价值较高。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用
[0033]新型的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式升降卸货平台，包括底座(1)、立架(2)和卸货台(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均通过螺栓连接立架(2)，所述立架(2)之间滑动连接有卸货台(3)，所述卸货台(3)顶部的两侧均通过螺栓连接支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧均滑动连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)的一侧通过阻尼转轴安装有转动座(6)，所述转动座(6)的表面开设有开槽(7)，所述开槽(7)之间滑动连接有辅助板(8)。2.根据权利要求1所述的移动式升降卸货平台，其特征在于：所述卸货台(3)的一侧套接连接顶杆(10)，所述顶杆(10)的一端固定设置有防撞板(11)，所述卸货台(3)内位于顶杆(10)的一侧设置有阻尼弹簧(12)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锡斌，陈佳伟，史静，张建，张庆佳，
申请(专利权)人：江苏英创电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：