本实用新型专利技术公开了一种滑石母粒输送除尘装置，其涉及滑石母粒生产设备技术领域，包括壳体、进料管、出料管、第一进水管和多个喷头，所述进料管贯通设置在壳体的侧壁上，所述出料管贯通设置在壳体的上表面且位于远离进料管的一侧，所述第一进水管贯通设置在壳体的上表面，多个所述喷头贯通设置在第一进水管的下底面，滑石母粒输送除尘装置还包括护板、导向组件、一对链条、多个刮板和驱动组件，所述护板安装在壳体的内侧壁上，所述护板分为水平段护板与倾斜段护板；本实用新型专利技术通过在壳体内的沉淀池中设置刮板等组件，刮板将沉淀下来的滑石粉尘泥浆持续刮出，对滑石粉尘泥浆清理得更加彻底的同时减少了人员的干预，人员省时省力，提升了除尘的效率。升了除尘的效率。升了除尘的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滑石母粒输送除尘装置
[0001]本技术涉及滑石母粒生产设备
，具体为一种滑石母粒输送除尘装置。
技术介绍
[0002]滑石粉母粒也成滑石母粒，是一种塑料改性填料，指主要成分为滑石粉，通过与聚合物或其他载体混合造粒而形成的粒料。
[0003]滑石母粒在生产的输送过程会产生尾气，尾气对外排放时，其中包含的滑石粉尘末会造成环境污染，并且会造成滑石粉尘的浪费，因此需要对排放的尾气进行除尘和回收，如公告号为CN211706264U的技术专利中，公开了一种滑石粉生产除尘装置，通过喷头喷淋使滑石粉尘末变成泥浆沉淀在沉淀池的底部，再利用泥浆泵对底部的泥浆进行吸取进而排放回收，然而该技术在使用时，泥浆泵只能吸取水管进口周围区域的泥浆，不能对底部的泥浆全面吸取，还需要人工对残留的泥浆进行清理，人员费时费力，因此一种滑石母粒输送除尘装置亟待开发。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种滑石母粒输送除尘装置，通过在壳体内的沉淀池中设置刮板等组件，刮板将沉淀下来的滑石粉尘泥浆持续刮出，对滑石粉尘泥浆清理得更加彻底的同时减少了人员的干预，人员省时省力，提升了除尘的效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滑石母粒输送除尘装置，包括壳体、进料管、出料管、第一进水管和多个喷头，所述进料管贯通设置在壳体的侧壁上，所述出料管贯通设置在壳体的上表面且位于远离进料管的一侧，所述第一进水管贯通设置在壳体的上表面，多个所述喷头贯通设置在第一进水管的下底面，所述滑石母粒输送除尘装置还包括护板、导向组件、一对链条、多个刮板和驱动组件，所述护板安装在壳体的内侧壁上，所述护板分为水平段护板与倾斜段护板，所述导向组件安装在护板的水平段与倾斜段的连接处，用于对链条传动转向，多个所述刮板的两端与一对链条固定连接并且底端与护板的外表面滑动抵接，所述驱动组件能够带动链条逆时针转动，从而使多个刮板对沉淀在护板上的泥浆进行刮取清理，所述壳体在护板顶端的位置开设有出料口使刮板刮取的泥浆能够排出。
[0006]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、一对第一链轮、一对第二链轮、第一传动轴和第二传动轴，所述壳体对应护板靠近进料管一端的两侧开设有一对第一通孔，所述第一传动轴贯穿于一对第一通孔中并且与壳体转动连接，一对第一链轮固定设置在第一传动轴两端的侧表面，所述壳体对应护板顶端的两侧开设有一对第二通孔，所述第二传动轴贯穿于第二通孔中并且与壳体转动连接，一对第二链轮固定设置在第二传动轴两端的侧表面，所述驱动电机的外壳固定连接在壳体上并且输出端与第二传动轴固定连接，所述链条分别于与第一链轮和一对第二链轮啮合。
[0007]优选的，所述导向组件包括两对导向链轮，两对所述导向链轮转动设置在壳体的内侧壁上且位于护板水平段与倾斜段的连接处，两对所述导向链轮设置在一对链条的上方并且与一对链条啮合连接。
[0008]优选的，所述护板远离进料管一侧的侧壁上贯通设置有第二进水管。
[0009]优选的，所述护板远离进料管一侧的侧壁上贯通设置有溢流管，所述溢流管的水平高度低于第二进水管和进料管，所述溢流管出口连接到外置回收装置中。
[0010]优选的，所述护板位于出料管与进水管之间的上表面开设有凹槽，所述凹槽中可拆卸安装有滤网，所述滤网的底端能够浸入到壳体内的沉淀池中。
[0011]本技术提供了一种滑石母粒输送除尘装置，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术通过在壳体内的沉淀池中设置刮板等组件，刮板将沉淀下来的滑石粉尘泥浆持续刮出，对滑石粉尘泥浆清理得更加彻底的同时减少了人员的干预，人员省时省力，提升了除尘的效率；
[0013]2.本技术护板位于出料管与进水管之间的上表面开设有凹槽，所述凹槽中可拆卸安装有滤网，所述滤网的底端能够浸入到壳体内的沉淀池中，进一步对尾气进行过滤。
附图说明
[0014]图1为本技术一种滑石母粒输送除尘装置整体的剖视图。
[0015]图2为本技术一种滑石母粒输送除尘装置清理装置的俯视图。
[0016]图3为本技术一种滑石母粒输送除尘装置刮板的剖视图。
[0017]图中：1、壳体；2、进料管；3、出料管；4、第一进水管；5、喷头；6、护板；7、链条；8、刮板；9、第一链轮；10、第二链轮；11、第二进水管；12、溢流管；13、滤网；14、驱动电机；15、第一传动轴；16、第二传动轴；17、导向链轮；18、水位指示线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种滑石母粒输送除尘装置，包括壳体1、进料管2、出料管3、第一进水管4和多个喷头5，所述进料管2贯通设置在壳体1的侧壁上，所述出料管3贯通设置在壳体1的上表面且位于远离进料管2的一侧，所述第一进水管4贯通设置在壳体1的上表面，多个所述喷头5贯通设置在第一进水管4的下底面，所述滑石母粒输送除尘装置还包括护板6、导向组件、一对链条7、多个刮板8和驱动组件，所述护板6安装在壳体1的内侧壁上，所述护板6分为水平段护板与倾斜段护板，所述导向组件安装在护板6的水平段与倾斜段的连接处，用于对链条7传动转向，多个所述刮板8的两端与一对链条7固定连接并且底端与护板6的外表面滑动抵接，所述驱动组件能够带动链条7逆时针转动，从而使多个刮板8对沉淀在护板6上的泥浆进行刮取清理，所述壳体1在护板6顶端的位置开设有出料口使刮板8刮取的泥浆能够排出；所述驱动组件包括驱动电机14、一对第一链轮9、一对第二链轮10、第一传动轴15和第二传动轴16，所述壳体1对应护板6靠近进料管2一端的两侧开设有一对第一通孔，所述第
一传动轴15贯穿于一对第一通孔中并且与壳体1转动连接，一对第一链轮9固定设置在第一传动轴15两端的侧表面，所述壳体1对应护板6顶端的两侧开设有一对第二通孔，所述第二传动轴16贯穿于第二通孔中并且与壳体1转动连接，一对第二链轮10固定设置在第二传动轴16两端的侧表面，所述驱动电机14的外壳固定连接在壳体1上并且输出端与第二传动轴16固定连接，所述链条7分别于与第一链轮9和一对第二链轮10啮合；所述导向组件包括两对导向链轮17，两对所述导向链轮17转动设置在壳体1的内侧壁上且位于护板6水平段与倾斜段的连接处，两对所述导向链轮17设置在一对链条7的上方并且与一对链条7啮合连接；所述护板6远离进料管2一侧的侧壁上贯通设置有第二进水管11；所述护板6远离进料管2一侧的侧壁上贯通设置有溢流管12，所述溢流管12的水平高度低于第二进水管11和进料管2，所述溢流管12出口连接到外置回收装置中；所述护板6位于出料管3与进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑石母粒输送除尘装置，包括壳体(1)、进料管(2)、出料管(3)、第一进水管(4)和多个喷头(5)，所述进料管(2)贯通设置在壳体(1)的侧壁上，所述出料管(3)贯通设置在壳体(1)的上表面且位于远离进料管(2)的一侧，所述第一进水管(4)贯通设置在壳体(1)的上表面，多个所述喷头(5)贯通设置在第一进水管(4)的下底面，其特征在于，所述滑石母粒输送除尘装置还包括护板(6)、导向组件、一对链条(7)、多个刮板(8)和驱动组件，所述护板(6)安装在壳体(1)的内侧壁上，所述护板(6)分为水平段护板与倾斜段护板，所述导向组件安装在护板(6)的水平段与倾斜段的连接处，用于对链条(7)传动转向，多个所述刮板(8)的两端与一对链条(7)固定连接并且底端与护板(6)的外表面滑动抵接，所述驱动组件能够带动链条(7)逆时针转动，从而使多个刮板(8)对沉淀在护板(6)上的泥浆进行刮取清理，所述壳体(1)在护板(6)顶端的位置开设有出料口使刮板(8)刮取的泥浆能够排出。2.根据权利要求1所述的一种滑石母粒输送除尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(14)、一对第一链轮(9)、一对第二链轮(10)、第一传动轴(15)和第二传动轴(16)，所述壳体(1)对应护板(6)靠近进料管(2)一端的两侧开设有一对第一通孔，所述第一传动轴(15)贯穿于一对第一通孔中并且与壳体(1)转动连接，一对第一链轮(9)固定设置在第一传动轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文东，
申请(专利权)人：海城美润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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