一种滑石母粒原料的储存箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑石母粒原料的储存箱，其涉及滑石粉母粒生产设备技术领域，包括储存箱本体、进料管和出料管，所述进料管连通设置在储存箱本体一侧的侧壁上，所述出料管连通设置在储存箱本体底端的中心位置，所述出料管上设置有第一插板阀，所述滑石母粒原料的储存箱还包括驱动机构、进风管和出风室，所述储存箱本体顶端的中心位置开设有通孔；本实用新型专利技术通过出风室竖直向下移动来对储存箱本体侧壁上残留的滑石粉进行刮除，利用出风室底部的多个第一出风口和第二出风口将残留的滑石粉从出料管吹出，对储存箱本体侧壁、底部以及出料管内残留的滑石粉能够清理彻底，避免了人工干预，提升了工作的效率，保证了设备安全。保证了设备安全。保证了设备安全。

【技术实现步骤摘要】
一种滑石母粒原料的储存箱


[0001]本技术涉及滑石粉母粒生产设备
，具体为一种滑石母粒原料的储存箱。

技术介绍

[0002]滑石粉母粒是一种塑料改性填料，指主要成分为滑石粉，通过与聚合物或其他载体混合造粒而形成的粒料，主要应用于橡胶塑胶树脂等性能的改良，可以显著提高填充材料的刚度、高温抗蠕变、耐热性等性能。
[0003]滑石粉母粒是由滑石粉制成，滑石粉母粒在生产加工的过程中，作为生产原料的滑石粉需要在储存箱中进行存储，当把滑石粉从储存箱中放出时，储存箱中容易有部分滑石粉不能放净，残留的滑石粉受潮容易变质，进而造成浪费，如公告号为CN216612460U的技术专利中，公开了一种滑石粉上料机构，通过驱动电机带动撞击机构对上料筒进行循环撞击，使沾附在料仓内壁上的滑石粉掉落，然而该技术在使用时，对上料筒底部及出料部分的滑石粉清理得不够彻底，需要人工额外进行清理，费时费力，工作效率较低，另外撞击机构对料仓进行撞击时容易导致料仓等设备损坏变形，因此一种滑石母粒原料的储存箱亟待开发。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种滑石母粒原料的储存箱，通过出风室竖直向下移动来对储存箱本体侧壁上残留的滑石粉进行刮除，利用出风室底部的多个第一出风口和第二出风口将残留的滑石粉从出料管吹出，对储存箱本体侧壁、底部以及出料管内残留的滑石粉能够清理彻底，避免了人工干预，提升了工作的效率，保证了设备安全。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现： 一种滑石母粒原料的储存箱，包括储存箱本体、进料管和出料管，所述进料管连通设置在储存箱本体一侧的侧壁上，所述出料管连通设置在储存箱本体底端的中心位置，所述出料管上设置有第一插板阀，所述滑石母粒原料的储存箱还包括驱动机构、进风管和出风室，所述储存箱本体顶端的中心位置开设有通孔，所述进风管贯穿于通孔中并且与储存箱本体竖直滑动连接，所述出风室设置在储存箱本体内并且顶端的中心位置与进风管的底端连通连接，所述出风室的下底面开设有多个第一出风口，所述驱动机构设置在储存箱本体的上表面并且能够带动进风管竖直移动。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机安装在储存箱本体的上表面，所述齿轮安装在驱动电机的输出端上，所述齿条安装在进风管的侧壁上，所述齿轮与齿条啮合连接，所述驱动电机通过齿轮和齿条能够带动进风管竖直移动。
[0007]优选的，所述储存箱本体的上表面设置有多个限位杆，多个所述限位杆连接有限位环，所述限位环套设在进风管和齿条上。
[0008]优选的，所述出风室下底面的中心位置连通设置有出风管，所述出风管的底端开设有第二出风口。
[0009]优选的，多个所述第一出风口和第二出风口内设置有多个滤网。
[0010]优选的，所述出风室底端的倾斜段与储存箱本体底端的倾斜段形状相匹配。
[0011]优选的，所述进料管上设置有第二插板阀。
[0012]本技术提供了一种滑石母粒原料的储存箱，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过出风室竖直向下移动来对储存箱本体侧壁上残留的滑石粉进行刮除，利用出风室底部的多个第一出风口和第二出风口将残留的滑石粉从出料管吹出，对储存箱本体侧壁、底部以及出料管内残留的滑石粉能够清理彻底，避免了人工干预，提升了工作的效率，保证了设备安全；
[0014]2.本技术多个第一出风口和第二出风口内设置有多个滤网，当不对储存箱本体内的滑石粉进行清理时，避免滑石粉较多的进入出风室内；进料管上设置有第二插板阀，当对储存箱本体内部的滑石粉清理时，关闭第二插板阀，防止滑石粉从进料管吹出。
附图说明
[0015]图1为本技术一种滑石母粒原料的储存箱整体的剖视图。
[0016]图2为本技术一种滑石母粒原料的储存箱顶部的后视图。
[0017]图3为本技术一种滑石母粒原料的储存箱图2中A
‑
A处剖视图。
[0018]图4为本技术一种滑石母粒原料的储存箱出风室的剖视图。
[0019]图中：1、储存箱本体；2、进料管；3、出料管；4、进风管；5、第一出风口；6、出风室；7、出风管；8、驱动电机；9、齿轮；10、齿条；11、第一插板阀、12、限位杆；13、限位环；14、第二出风口；15、第二插板阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种滑石母粒原料的储存箱，包括储存箱本体1、进料管2和出料管3，所述进料管2连通设置在储存箱本体1一侧的侧壁上，所述出料管3连通设置在储存箱本体1底端的中心位置，所述出料管3上设置有第一插板阀11，所述滑石母粒原料的储存箱还包括驱动机构、进风管4和出风室6，所述储存箱本体1顶端的中心位置开设有通孔，所述进风管4贯穿于通孔中并且与储存箱本体1竖直滑动连接，所述出风室6设置在储存箱本体1内并且顶端的中心位置与进风管4的底端连通连接，所述出风室6的下底面开设有多个第一出风口5，所述驱动机构设置在储存箱本体1的上表面并且能够带动进风管4竖直移动；所述驱动机构包括驱动电机8、齿轮9和齿条10，所述驱动电机8安装在储存箱本体1的上表面，所述齿轮9安装在驱动电机8的输出端上，所述齿条10安装在进风管4的侧壁上，所述齿轮9与齿条10啮合连接，所述驱动电机8通过齿轮9和齿条10能够带动进风管4竖直移动；所述储存箱本体1的上表面设置有多个限位杆12，多个所述限位杆12连接有限位环13，所述限位环13套
设在进风管4和齿条10上；所述出风室6下底面的中心位置连通设置有出风管7，所述出风管7的底端开设有第二出风口14；多个所述第一出风口5和第二出风口14内设置有多个滤网；所述出风室6底端的倾斜段与储存箱本体1底端的倾斜段形状相匹配；所述进料管2上设置有第二插板阀15。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0023]根据说明书附图1
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4可知，本技术在储存滑石粉时，关闭出料管3上的第一插板阀11，通过设置在储存箱本体1上的驱动机构带动进风管4竖直向上移动，进风管4带动与其底端连通连接的出风室6竖直向上移动，利用外置输送装置将滑石粉通过连通连接在储存箱本体1侧壁上的进料管2输送到储存箱本体1的内部；本技术在放出滑石粉时，停止外置输送装置的运行，打开出料管3上的第一插板阀11放出滑石粉，当滑石粉不能自然下落时，启动外置送风装置，外置送风装置的出风口连接到进风管4的入口处，外置送风装置将带有压力的空气输送至出风室6内，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑石母粒原料的储存箱，包括储存箱本体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述进料管(2)连通设置在储存箱本体(1)一侧的侧壁上，所述出料管(3)连通设置在储存箱本体(1)底端的中心位置，所述出料管(3)上设置有第一插板阀(11)，其特征在于，所述滑石母粒原料的储存箱还包括驱动机构、进风管(4)和出风室(6)，所述储存箱本体(1)顶端的中心位置开设有通孔，所述进风管(4)贯穿于通孔中并且与储存箱本体(1)竖直滑动连接，所述出风室(6)设置在储存箱本体(1)内并且顶端的中心位置与进风管(4)的底端连通连接，所述出风室(6)的下底面开设有多个第一出风口(5)，所述驱动机构设置在储存箱本体(1)的上表面并且能够带动进风管(4)竖直移动。2.根据权利要求1所述的一种滑石母粒原料的储存箱，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(8)、齿轮(9)和齿条(10)，所述驱动电机(8)安装在储存箱本体(1)的上表面，所述齿轮(9)安装在驱动电机(8)的输出端上，所述齿条(10)安装在进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青山，
申请(专利权)人：海城美润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：