一种应用于铝模建筑体系中的集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于铝模建筑体系中的集装箱，包括底部箱体、四个抽拉杆以及顶部箱盖，四个所述抽拉杆设置在底部箱体上，所述顶部箱盖的底端设置在四个所述抽拉杆的顶端，所述底部箱体的一侧设置有两个拉门，两个所述拉门上分别安装有门锁，本实用新型专利技术涉及集装箱技术领域，通过内螺纹套筒与固定块转动连接，同时固定块通过滑道开始移动，进而使得固定块上凹槽与边板以及侧板上的卡条相互匹配，固定块则随之卡在卡条处，进而完成对侧板与边板的固定效果，实现了增加存储空间，且便于拼接安装的效果，满足了对铝模板运输中的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝模建筑体系中的集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，具体为一种应用于铝模建筑体系中的集装箱。

技术介绍

[0002]随着现代建筑技术及铝加工技术的进步，铝模板已经被越来越多的应用于建筑行业，目前铝合金模板结构上较为固化，同质化较为严重。在铝合金模板运输上，集装箱是常用的工具，因此，亟需一种可调节存储空间且便于拼接的铝模建筑体系中的集装箱。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于铝模建筑体系中的集装箱，包括底部箱体、四个抽拉杆以及顶部箱盖，四个所述抽拉杆设置在底部箱体上，所述顶部箱盖的底端设置在四个所述抽拉杆的顶端，所述底部箱体的一侧设置有两个拉门，两个所述拉门上分别安装有门锁。
[0004]优选的，所述抽拉杆上还安装拼接机构；
[0005]所述拼接机构包括：四个放置槽、四个扳动件、四个固定块、两个侧板、两个边板以及转动结构；
[0006]四个所述放置槽分别开设在四个所述抽拉杆上，四个所述扳动件分别可旋转的安装在四个所述放置槽处，四个所述固定块通过滑道安装在四个所述扳动件的外壁外侧，两个所述侧板分别可拆卸的安装在其中两个抽拉杆的一侧，且位于底部箱体的顶端，两个所述边板分别安装在其中两个抽拉杆的另一侧，且与两个所述侧板垂直，所述转动结构安装在四个所述扳动件上。
[0007]优选的，四个所述固定块的一端开设有若干个纵向以及横向的凹槽。
[0008]优选的，两个所述边板以及侧板的四角部位分别安装有若干个卡条，且分别开设有通孔，且位于上方的卡条纵向设置，位于下方的卡条横向设置，若干个所述卡条与若干个所述凹槽相互匹配。
[0009]优选的，所述转动结构包括：四个螺杆以及四个内螺纹套筒；
[0010]四个所述螺杆的一端连接在四个所述扳动件的一端，四个所述内螺纹套筒螺接在螺纹杆的外壁外侧，且一端可转动的安装在四个所述固定块上。
[0011]优选的，四个所述内螺纹套筒的外壁外侧设置有若干个防滑纹。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种应用于铝模建筑体系中的集装箱，具备以下有益效果：通过内螺纹套筒与固定块转动连接，同时固定块通过滑道开始移动，进而使得固定块上凹槽与边板以及侧板上的卡条相互匹配，固定块则随之卡在卡条处，进而完成对侧板与边板的固定效果，实现了增加存储空间，且便于拼接安装的效果，满足了对铝模板运输中的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术一种应用于铝模建筑体系中的集装箱的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种应用于铝模建筑体系中的集装箱的局部主视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种应用于铝模建筑体系中的集装箱的固定块主视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种应用于铝模建筑体系中的集装箱的侧板主视结构示意图。
[0018]图中：1、底部箱体，2、抽拉杆，3、顶部箱盖，4、门锁，5、放置槽，6、扳动件，7、固定块，8、侧板，9、边板，10、螺杆，11、内螺纹套筒。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅附图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种应用于铝模建筑体系中的集装箱，包括底部箱体1、四个抽拉杆2以及顶部箱盖3，四个抽拉杆2设置在底部箱体1上，顶部箱盖3的底端设置在四个抽拉杆2的顶端，底部箱体1的一侧设置有两个拉门，两个拉门上分别安装有门锁4。
[0021]可以理解的是，在使用时，底部箱体1与顶部箱盖3之间行程存储空间，将货物放置在存储空间的内部，当需要对更多的铝模板进行装载时，进而需要扩大集装箱内部的存储空间，首先，将顶部箱盖3上向上拉动，使得顶部箱盖3的底部与底部箱体1之间的距离增加，进而实现增加了存储空间，拉门可通过门锁4记进行固定。
[0022]作为优选方案，更进一步的，抽拉杆2上还安装拼接机构；
[0023]拼接机构包括：四个放置槽5、四个扳动件6、四个固定块7、两个侧板8、两个边板9以及转动结构；
[0024]四个放置槽5分别开设在四个抽拉杆2上，四个扳动件6分别可旋转的安装在四个放置槽5处，四个固定块7通过滑道安装在四个扳动件6的外壁外侧，两个侧板8分别可拆卸的安装在其中两个抽拉杆2的一侧，且位于底部箱体1的顶端，两个边板9分别安装在其中两个抽拉杆2的另一侧，且与两个侧板8垂直，转动结构安装在四个扳动件6上。
[0025]需要理解的是，顶部箱盖3向上移动后，抽拉杆2则延伸出底部箱体1的顶端，然后将侧板8与边板9分别放置在底部箱体1的顶端与顶部箱盖3之间，然后分别转动扳动件6，扳动件6则与侧板8以及边板9处于垂直的状态，然后工作人员开始控制转动结构旋转，进而对侧板8以及边板9进行固定。
[0026]作为优选方案，更进一步的，转动结构包括：四个螺杆10以及四个内螺纹套筒11；
[0027]四个螺杆10的一端连接在四个扳动件6的一端，四个内螺纹套筒11螺接在螺纹杆的外壁外侧，且一端可转动的安装在四个固定块7上。
[0028]需要理解的是，工作人员转动内螺纹套筒11，在其内部内螺纹以及螺杆10的螺纹作用下，开始向侧板8以及边板9的方向移动，同时由于内螺纹套筒11与固定块7转动连接，同时固定块7通过滑道开始移动，进而使得固定块7上凹槽与边板9以及侧板8上的卡条相互匹配，固定块7则随之卡在卡条处，进而完成对侧板8与边板9的固定效果，实现了增加存储空间，且便于拼接安装的效果。
[0029]作为优选方案，更进一步的，四个内螺纹套筒11的外壁外侧设置有若干个防滑纹。
[0030]需要理解的是，防滑纹用于增加工作人员的手部与内螺纹套筒11外部的摩擦力，便于控制内螺纹套筒11旋转。
[0031]作为优选方案，更进一步的，四个固定块7的一端开设有若干个纵向以及横向的凹槽。
[0032]两个边板9以及侧板8的四角部位分别安装有若干个卡条，且分别开设有通孔，且位于上方的卡条纵向设置，位于下方的卡条横向设置，若干个卡条与若干个凹槽相互匹配。
[0033]需要理解的是，边板9以及侧板8的卡条方向相反，使得边板9以及侧板8更稳定拼接在抽拉杆2上，便于拼接，存储空间可进行灵活的调整，满足使用需求。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝模建筑体系中的集装箱，包括底部箱体、四个抽拉杆以及顶部箱盖，其特征在于，四个所述抽拉杆设置在底部箱体上，所述顶部箱盖的底端设置在四个所述抽拉杆的顶端，所述底部箱体的一侧设置有两个拉门，两个所述拉门上分别安装有门锁。2.根据权利要求1所述的一种应用于铝模建筑体系中的集装箱，其特征在于，所述抽拉杆上还安装拼接机构；所述拼接机构包括：四个放置槽、四个扳动件、四个固定块、两个侧板、两个边板以及转动结构；四个所述放置槽分别开设在四个所述抽拉杆上，四个所述扳动件分别可旋转的安装在四个所述放置槽处，四个所述固定块通过滑道安装在四个所述扳动件的外壁外侧，两个所述侧板分别可拆卸的安装在其中两个抽拉杆的一侧，且位于底部箱体的顶端，两个所述边板分别安装在其中两个抽拉杆的另一侧，且与两个所述侧板垂直，所述转动结构安装在四个所述扳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国彬，李岩，
申请(专利权)人：辽宁新欣建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：