一种挤出机用传动装置制造方法及图纸

本申请公开了一种挤出机用传动装置，包括挤出筒和传动箱：挤出筒的内部设置有两根螺旋挤出杆；传动箱固定安装在挤出筒的一端，传动箱的内部设置有与外界伺服电机连接的传动组件，两根所述螺旋挤出杆均与传动组件连接；其中，所述传动箱上设置有润滑油添加组件，所述润滑油添加组件包括主体部和用于主体部开启或者关闭的调节部：主体部设置在传动箱的内部，用于向传动组件中添加润滑油；其技术要点为，能够保证两根螺旋挤出杆同步运动，不会出现螺旋挤出杆相互干扰而损坏的情况，使用效果好，能够从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好，能够实现润滑油的定期添加，减轻操作人员的工作量，具有更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用传动装置


[0001]本技术属于书桌领域，具体是一种挤出机用传动装置。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。
[0003]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
[0004]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0005]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工；
[0006]双螺杆挤出机上有很多的结构，其中就有传动装置；
[0007]现有的双螺杆挤出机在使用时通常采用伺服电机通过齿轮传动结构或者皮带传动结构与两根螺杆连接，在使用时，螺杆与物料接触，螺杆受力，力量传递到传动结构处，影响传动结构的稳定性，使得传动结构之间容易脱轨分离，影响使用效果，不满足人们的使用要求，为此，我们提出了一种挤出机用传动装置。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种挤出机用传动装置，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种挤出机用传动装置，包括挤出筒和传动箱：
[0010]挤出筒的内部设置有两根螺旋挤出杆；
[0011]传动箱固定安装在挤出筒的一端，传动箱的内部设置有与外界伺服电机连接的传动组件，两根所述螺旋挤出杆均与传动组件连接；
[0012]其中，所述传动箱上设置有润滑油添加组件和用于提高传动组件稳定性的稳定组件，所述润滑油添加组件包括主体部和用于主体部开启或者关闭的调节部：
[0013]主体部设置在传动箱的内部，用于向传动组件中添加润滑油；
[0014]用于主体部开启或者关闭的调节部设置在传动箱的外部。
[0015]本技术记载了一种挤出机用传动装置，其与两根螺旋挤出杆连接和外界的伺服电机连接，使用时伺服电机通过传动组件控制两根螺旋挤出杆运动，其能够保证两根螺旋挤出杆同步运动，不会出现螺旋挤出杆相互干扰而损坏的情况，使用效果好，具有良好的使用前景。
[0016]优选的，所述传动组件包括主动杆、从动杆和传动件：
[0017]主动杆通过轴承转动安装在传动箱上；
[0018]从动杆通过轴承转动安装在传动箱上；
[0019]所述主动杆通过传动件与从动杆连接；
[0020]其中，所述主动杆和从动杆分别与螺旋挤出杆的一端插接。
[0021]从动杆和主动杆的端面直径小于螺旋挤出杆的端面直径，方便主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0022]使用时传动件带动主动杆和从动杆同步转动，使用效果比较好。
[0023]优选的，所述传动件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在主动杆上，所述从动齿轮固定安装在从动杆上，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0024]使用时采用主动齿轮和从动齿轮配合实现传动，整个传动机构比较小，能够满足空间需求，使用效果好。
[0025]优选的，所述稳定组件还包括限位圈和辅助齿圈：
[0026]限位圈固定安装在传动箱的内部；
[0027]辅助齿圈与限位圈的内表面转动连接；
[0028]其中，所述辅助齿圈与从动齿轮相啮合。
[0029]使用时辅助齿圈通过限位圈实现限位，从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好。
[0030]本技术记载了一种挤出机用传动装置，使用时主动齿轮带动从动齿轮转动，辅助齿圈通过限位圈实现限位，辅助齿圈能够从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好，具有良好的使用前景。
[0031]优选的，所述主动杆和从动杆 的一端均固定安装有限位插块，所述限位插块与螺旋挤出杆端面开设的限位槽插接。
[0032]主动杆和从动杆采用限位插块插接的方式，其维护时不影响螺旋挤出杆，使用比较方便。
[0033]优选的，所述主体部包括油筒和用于遮挡通口的遮挡组件：
[0034]油筒的外表面开设有通口，油筒外壳的内部开设有弧形腔；
[0035]用于遮挡通口的遮挡组件设置在弧形腔的内部。
[0036]使用时遮挡组件的位置能够调节，能够实现油筒上通口的开启和关闭，使用效果好。
[0037]优选的，所述遮挡组件包括弧形弹簧和弧形板：
[0038]弧形弹簧的一端与弧形腔的内壁固定连接；
[0039]弧形板滑动安装在弧形腔的内部，弧形板的另一端与弧形弹簧连接。
[0040]使用时弧形弹簧能够支撑弧形板，使得弧形板将通口的位置遮挡住，从而避免润滑油流出去。
[0041]优选的，所述调节部包括进油嘴，所述进油嘴的一端设置有气管，所述气管的一端与弧形腔连通，用于供气推动弧形板滑动。
[0042]本技术记载了一种挤出机用传动装置，其记载了润滑油添加组件，使用时润滑油添加组件，通过进油嘴向主体部的内部添加润滑油，使用时外界的供气装置定期启动，通过气管供气，从而推动弧形板运动，使得弧形板与通口分离，从而实现润滑油的定期添加，能够减轻操作人员的工作量，使用效果好，具有良好的使用前景。
[0043]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0044]一是、本技术记载了一种挤出机用传动装置，使用时主动齿轮带动从动齿轮转动，辅助齿圈通过限位圈实现限位，辅助齿圈能够从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好，具有良好的使用前景；
[0045]二是、本技术记载了一种挤出机用传动装置，其记载了润滑油添加组件，使用时润滑油添加组件，通过进油嘴向主体部的内部添加润滑油，使用时外界的供气装置定期启动，通过气管供气，从而推动弧形板运动，使得弧形板与通口分离，从而实现润滑油的定期添加，能够减轻操作人员的工作量，使用效果好，具有良好的使用前景。
附图说明
[0046]图1是本技术的整体结构示意图;
[0047]图2是本技术图1中A处结构的放大图；
[0048]图3是本技术中螺旋挤出杆的局部结构图；
[0049]图4是本技术中螺旋挤出杆其他角度的结构图；
[0050]图5是本技术图4中B处结构的放大图；
[0051]图6是本技术中传动箱内的结构图；
[0052]图7是本技术中从动杆的局部结构图。
[0053]附图标记：1、挤出筒；2、螺旋挤出杆；3、传动箱；4、主动杆；5、从动杆；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、限位圈；9、辅助齿圈；10、限位插块；11、油筒；12、弧形腔；13、弧形弹簧；14、弧形板；15、进油嘴；16、气管。
具体实施方式
[0054]本申请实施例通过提供一种挤出机用传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用传动装置，其特征在于，包括：挤出筒（1），其内部设置有两根螺旋挤出杆（2）；传动箱（3），其固定安装在挤出筒（1）的一端，其内部设置有与外界伺服电机连接的传动组件，两根所述螺旋挤出杆（2）均与传动组件连接；其中，所述传动箱（3）上设置有润滑油添加组件和用于提高传动组件稳定性的稳定组件，所述润滑油添加组件包括：主体部，其设置在传动箱（3）的内部，用于向传动组件中添加润滑油；用于主体部开启或者关闭的调节部，其设置在传动箱（3）的外部。2.如权利要求1所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述传动组件包括：主动杆（4），其通过轴承转动安装在传动箱（3）上；从动杆（5），其通过轴承转动安装在传动箱（3）上；传动件，所述主动杆（4）通过传动件与从动杆（5）连接；其中，所述主动杆（4）和从动杆（5）分别与螺旋挤出杆（2）的一端插接。3.如权利要求2所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述传动件包括主动齿轮（6）和从动齿轮（7），所述主动齿轮（6）固定安装在主动杆（4）上，所述从动齿轮（7）固定安装在从动杆（5）上，所述主动齿轮（6）和从动齿轮（7）相啮合。4.如权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文东，
申请(专利权)人：海城美润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：