一种手撕型砂布布基处理工艺制造技术

一种手撕型砂布布基处理工艺，该处理工艺包括以下步骤：１）浸渍液配制，浸渍液的成分包括聚丙烯酸丁脂和脲醛树脂，上述成分按重量份数算分别为：聚丙烯酸丁脂１００份、脲醛树脂１０－３５份；２）７０－１８０℃温度范围内利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温３－５分钟，捞起备用；３）刮浆液配制，刮浆液的成分包括丁氰橡胶和酚醛树脂，上述成分按中重量份数算分别为：丁氰橡胶１００份、酚醛树脂１０－３５份；４）在９０－２００℃温度范围内利用高温高速定型机把混合好的刮浆液刮涂到经步骤２处理后的布基的植砂使用面上，并保温３－５分钟。本发明专利技术的手撕型砂布布基处理工艺的砂布布基柔软性好、手撕性优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手撕型砂布的布基处理工艺，具体说是一种使成品砂布容 易用手撕开、且柔软性强的手撕型砂布的布基处理工艺。
技术介绍
砂布作为一种研磨、抛光工具被广泛应用在金属、木质等材料的制品的后 处理工序以及曰常的产品修复、磨亮等。手撕型砂布是一种使用简便、柔软度 高的砂布，由于其具有一定的柔软性，可根据制品的形状进行灵活裁剪砂布， 调节其和制品的接触面，且砂布可用手撕开，因此在使用过程中十分方便。然 而，现有的手撕型砂布生产工艺中，为了使其具有一定的柔软性，在手撕型砂 布生产过程中，其布基均需要经过橡胶乳液浸渍处理。橡胶类乳液虽然能改善 手撕型砂布的柔软性，但因橡胶乳液定形后韧性较强，因而成品的手撕性较差， 且橡胶在长时间放置后会老化变硬，直接影响了手撕型砂布身的柔软性。另外， 橡胶乳液的耐热性较差，因此经其浸渍后的手撕型砂布的耐热性也较差，当手 撕型砂布和制品之间摩擦的温度较高时，会影响手撕型砂布的正常使用，直接 降低了手撕型砂布的使用寿命。因此，现有的手撕型砂布的布基处理工艺仍然 有待于进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种柔软性好、手撕性 优良的手撕型砂布布基处理工艺。本专利技术的另 一个专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐热性强的 手撕型砂布布基处理工艺。本专利技术的专利技术目的是这样实现的 一种手撕型砂布布基处理工艺，其特征 在于所述手撕型砂布布基处理工艺包括以下步骤l)浸渍液配制，浸渍液的成分包括聚丙烯酸丁脂和脲醛树脂，上述成分 按重量份数算分别为聚丙烯酸丁脂100份、脲醛树脂10-35份；42) 70-18(TC温度范围内利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的 浸渍液中，并保温3-5分钟，捞起备用；3) 刮浆液配制，刮浆液的成分包括丁氰橡胶和酚醛树脂，上述成分按中 重量份数算分别为丁氰橡胶100份、酚醛树脂10-35份；4) 在90-20(TC温度范围内利用高温高速定型机把混合好的刮浆液刮涂到 经上述步骤2处理后的布基的植砂使用面上，并保温3-5分钟。所述步骤l中脲醛树脂重量份数为IO份；步骤2中在7(TC温度下利用高 温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温5分钟；步骤3 中酚醛树脂重量份数为10份；步骤4中在9(TC温度下利用高温高速定型机把 混合好的刮浆液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温5 分钟。所述步骤1中脲醛树脂重量份数为15份；步骤2中在IO(TC温度下利用 高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温5分钟；步骤3 中酚醛树脂重量份数为16份；步骤4中在12(TC温度下利用高温高速定型机 把混合好的刮浆液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温 5分钟。所述步骤1中脲醛树脂重量份数为20份；步骤2中在ll(TC温度下利用 高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温4分钟；步骤3 中酚醛树脂重量份数为25份；步骤4中在145'C温度下利用高温高速定型机 把混合好的刮浆液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温 4分钟。所述步骤1中脲醛树脂重量份数为25份；步骤2中在13(TC温度下利用 高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温5分钟；步骤3 中酚醛树脂重量份数为30份；步骤4中在16(TC温度下利用高温高速定型机 把混合好的刮浆液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温 4分钟。所述步骤1中脲醛树脂重量份数为30份；步骤2中在150'C温度下利用 高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温3分钟；步骤3 中酚醛树脂重量份数为30份；步骤4中在18(TC温度下利用高温高速定型机 把混合好的刮浆液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温 3分钟。5所述步骤1中脲醛树脂重量份数为35份；步骤2中在18(TC温度下利用 高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温3分钟；步骤3 中酚醛树脂重量份数为35份；步骤4中在20(TC温度下利用高温高速定型机 把混合好的刮浆液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温 3分钟。本专利技术具有以下优点-.1、 本专利技术的手撕型砂布布基处理工艺中，浸渍液包括聚丙烯酸丁脂和脲 醛树脂，由于聚丙烯酸丁酯可与的脲醛树脂任意混合，二者的相容性好，运用 聚丙烯酸丁脂与脲醛树脂的比例，可赋予布基良好的手撕性能的同时保持其柔 软性能。2、 本专利技术的手撕型砂布布基处理工艺中，刮浆液包括丁氰橡胶和酚醛树 脂，主体材料丁氰橡胶有良好的柔软性能，而且酚醛树脂使得能与丁氰橡胶任 意混合，二者也具有良好的相容性，从而使布基有着优良的柔软性。3、 本专利技术的手撕型砂布布基处理工艺中，刮浆液中加入了酚醛树脂，使 得原来耐热性能较差的丁氰橡胶有很大的改观，所生产出来的砂布制品耐热性 能有着较大的提高。具体实施例方式本专利技术的手撕型砂布布基处理工艺，主要采用浸渍液配制—布基的浸渍爿 刮浆液配制—布基植砂使用面上的刮浆的工艺处理。其中，浸渍液配制时浸渍 液的成分包括聚丙烯酸丁脂和脲醛树脂，上述成分按重量份数算分别为聚丙 烯酸丁脂100份、脲醛树脂10-35份；布基的浸渍则是在70-180'C温度范围 内利用高温高速定型机把布基泡浸到上述工序中混合好的浸渍液中，并保温 3_5分钟，捞起备用；而刮浆液配制中，刮浆液的成分包括丁氰橡胶和酚醛树 脂，上述成分按中重量份数算分别为丁氰橡胶100份、酚醛树脂10-35份； 最后的刮浆工序，是在90-20(TC温度范围内利用高温高速定型机把混合好的 刮浆液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温3-5分钟。 在浸渍液中，由于聚丙烯酸丁酯可与的脲醛树脂任意混合，因而在保持布基优 良的柔软性能的前提下，同时赋予布基良好的手撕性能。而在刮浆液中，主体 材料丁氰橡胶有良好的柔软性能，而且酚醛树脂使得能与丁氰橡胶任意混合， 二者也具有良好的相容性，从而使布基有着优良的柔软性。另外，在刮浆液中加入了酚醛树脂，使得原来耐热性能较差的丁氰橡胶有很大的改观，所生产出 来的砂布制品耐热性能有着较大的提高。下面通过表1对各个实施例进一步说明本专利技术，但并不因此把本专利技术限制 在所述实施例范围内。实施例1本专利技术的手撕型砂布布基处理工艺包括以下步骤1) 浸渍液配制，浸渍液的成分包括聚丙烯酸丁脂和脲醛树脂，上述成分 按重量份数算分别为聚丙烯酸丁脂100份、脲醛树脂10份；2) 7(TC温度范围内利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍 液中，并保温5分钟，捞起备用；3) 刮浆液配制，刮浆液的成分包括丁氰橡胶和酚醛树脂，上述成分按中 重量份数算分别为丁氰橡胶100份、酚醛树脂10份；4) 在9(TC温度范围内利用高温高速定型机把混合好的刮浆液刮涂到经上 述步骤2处理后的布基的植砂使用面上，并保温5分钟。在浸渍液中，由于聚丙烯酸丁酯可与的脲醛树脂任意混合，因而在保持布基优良的柔软性能的前提下，同时赋予布基良好的手撕性能。而在刮浆液中， 主体材料丁氰橡胶有良好的柔软性能，而且酚醛树脂使得能与丁氰橡胶任意混合，二者也具有良好的相容性，从而使布基有着优良的柔软性。另外，在刮浆 液中加入了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手撕型砂布布基处理工艺，其特征在于：所述手撕型砂布布基处理工艺包括以下步骤：　１）浸胶胶液配制，浸胶胶液包括聚丙烯酸丁脂和脲醛树脂，上述成分按重量份数算分别为：聚丙烯酸丁脂１００份、脲醛树脂１０－３５份；　２）７０－１８０℃ 温度范围内利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍料中，并保温３－５分钟，捞起备用；　３）刮浆胶液配制，刮浆胶液包括丁氰橡胶和酚醛树脂，上述成分按中重量份数算分别为：丁氰橡胶１００份、酚醛树脂１０－３５份；　４）在９０－２ ００℃温度范围内利用高温高速定型机把混合好的刮浆料刮涂到经上述步骤２处理后的布基的植砂使用面上，并保温３－５分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文聪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区小太阳砂磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]