本实用新型专利技术公开了一种用于碳化硅轴承的拆装装置，包括：底座，中部固定有垂直底座的压力支架，压力支架底部套设有轴承架，轴承架可移动地安装在底座上；压紧装置，可移动地安装在压力支架上，压紧装置朝向底座的一端设有顶头，顶头用以将轴承从轴承座中压出或压入轴承座中。本实用新型专利技术的装置和使用方法操作简易、安全，并且对轴承没有损害，可广泛应用于对水泵叶轮轴承的拆装。泵叶轮轴承的拆装。泵叶轮轴承的拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅轴承的拆装装置
[0001]本技术涉及轴承拆装装置领域，尤其是涉及一种用于碳化硅轴承的拆装装置。
技术介绍
[0002]碳化硅陶瓷作为现代工程陶瓷之一，是一种人工合成的新型无机非金属材料。硬度仅次于金刚石，具有优良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高、自润滑性能好、抗高温蠕变、摩擦系数小、导热系数高、热膨胀系数低等特点，可广泛用于石油、冶金、化工、机械、航空、航天原子能等领域，常用做机械密封的摩擦副材料。碳化硅材料制造成轴承，广泛应用于水泵叶轮，但由于其易脆、强度不大，因此碳化硅轴承拆卸、安装时难度很大，实际操作中，遇到碳化硅轴承损坏时因没有有效工具可以更换，只能更换整套水泵叶轮，导致成本较高。
[0003]目前，常用的轴承拆装装置不适用于水泵叶轮的碳化硅轴承的拆装，因其存在以下缺陷：第一，由于水泵叶轮大小的限制，常用的轴承拆装装置因其固定的结构和大小而不能使用；第二，常用的轴承拆装装置常利用机械式压力设备或工具进行拆卸，施力时不易控制力道大小，容易对易脆的碳化硅轴承造成损坏。
[0004]有鉴于此，目前亟需开发一种适用于水泵碳化硅轴承的拆装工具。
技术实现思路
[0005]目前存在现有水泵叶轮因碳化硅轴承磨损时需向厂家购买整体更换叶轮组，代价高昂的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于碳化硅轴承的拆装装置，包括：底座，中部固定有垂直底座的压力支架，压力支架底部套设有轴承架，轴承架可移动地安装在底座上；压紧装置，可移动地安装在压力支架上，压紧装置朝向底座的一端设有顶头，顶头用以将轴承从轴承座中压出或压入轴承座中。
[0007]根据本申请的实施例，压紧装置包括套设在压力支架上的压装块，压装块朝向轴承架的方向延伸并设有顶头，压装块上安装有控制其移动的拉力杆。
[0008]根据本申请的实施例，顶头与压装块可拆连接，且顶头相对于压装块的水平方向位置和/或竖直方向位置可调。
[0009]根据本申请的实施例，顶头采用塑料材质制造。
[0010]根据本申请的实施例，拉力杆为手动摇杆，转动时带动压装块沿压力支架运动。
[0011]根据本申请的实施例，轴承架与底座可拆卸连接，轴承架通过螺栓与底座连接。
[0012]根据本申请的实施例，还包括顶头与轴承之间的垫片。
[0013]根据本申请的实施例，顶头为圆柱形。
[0014]根据本申请的实施例，压力支架采用金属制造，表面附有防锈层。
[0015]根据本申请的实施例，轴承架与底座可拆卸连接。
[0016]本技术技术方案相对于现有技术的有益效果是：
[0017]1.本技术由于使用手动的压紧装置为动力，通过拉力杆推动压装块沿压力支架朝轴承移动，使用顶头将轴承从轴承座中压出或压入轴承座中，该装置和方法操作简易、安全，通过手动控制掌握压紧的力道，不会因用力过大而造成碳化硅轴承的伤害。
[0018]2.采用本技术的技术方案，可以自己动手更换水泵轴承，同时缩短停泵周期，减少停水带来的影响。
[0019]3.采用本技术的技术方案，避免了实际应用中因轴承模磨损而需要更换整套水泵叶轮组的问题，显著减少了维修成本。
[0020]4.本技术中顶头采用塑料材质，可减少对碳化硅轴承的伤害。
[0021]5.本技术中底座与压力支架为螺纹连接，方便拆卸，节省空间。
附图说明
[0022]图1为本技术一种用于碳化硅轴承的拆装装置的组成结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1.压力支架，2.轴承架，3.压紧装置，31.压装块，32.拉力杆，33.顶头。
具体实施方式：
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]请参见图1所示，本技术示出了一种用于碳化硅轴承的拆装装置，包括底座和安装在底座上的压力支架1、轴承架2以及压紧装置3。
[0027]底座中部固定有垂直底座的压力支架1，压力支架1底部套设有轴承架2，轴承架2可移动地安装在底座上。
[0028]进一步地，压力支架1采用金属制造，表面附有防锈层。
[0029]进一步地，轴承架2与底座可拆卸连接。
[0030]进一步地，轴承架2与底座可拆卸连接，轴承架2通过螺栓与底座连接。
[0031]压紧装置3可移动地安装在压力支架1上，压紧装置3朝向底座的一端设有顶头33，顶头33用以将轴承从轴承座中压出或压入轴承座中。
[0032]进一步地，压紧装置3包括套设在压力支架1上的压装块31，压装块31朝向轴承架2的方向延伸并设有顶头33，压装块31上安装有控制其移动的拉力杆32。
[0033]进一步地，顶头33与压装块31可拆连接，且顶头33相对于压装块31的水平方向位置和/或竖直方向位置可调。
[0034]进一步地，顶头33采用塑料材质制造。
[0035]进一步地，拉力杆32为手动摇杆，转动时带动压装块31沿压力支架1运动。
[0036]进一步地，还包括顶头33与轴承之间的垫片。
[0037]进一步地，顶头33为圆柱形。
[0038]本技术的一个具体是市里的具体操作方法如下：
[0039]一种轴承拆卸方法：将水泵叶轮放置于轴承架2上，调整顶头33位置并对准轴承，手动拉动拉力杆32带动压装块31向下移动，顶头33随着压装块31移动时顶住碳化硅轴承，
压紧装置3不断对轴承加压，直到轴承从轴承座中脱离，从而取出轴承。
[0040]一种轴承安装方法：将水泵叶轮放置于轴承架2上，将轴承对准水泵叶轮轴承座上轴承孔，调整顶头33位置并对准轴承，手动拉动拉力杆32带动压装块31向下移动，顶头33随着压装块31移动时顶住碳化硅轴承，压紧装置3不断对轴承加压，直到轴承压入到轴承座中。
[0041]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0042]1.本技术由于使用手动的压紧装置为动力，通过拉力杆推动压装块沿压力支架朝轴承移动，使用顶头将轴承从轴承座中压出或压入轴承座中，该装置和方法操作简易、安全，通过手动控制掌握压紧的力道，不会因用力过大而造成碳化硅轴承的伤害。。
[0043]2.采用本技术的技术方案，可以自己动手更换水泵轴承，同时缩短停泵周期，减少停水带来的影响。
[0044]3.采用本技术的技术方案，避免了实际应用中因轴承模磨损而需要更换整套水泵叶轮组的问题，显著减少了维修成本。
[0045]4.本技术中顶头采用塑料材质，可减少对碳化硅轴承的伤害。
[0046]5.本技术中底座与压力支架为螺纹连接，方便拆卸，节省空间。
[0047]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅轴承的拆装装置，其特征在于，包括：底座，中部固定有垂直所述底座的压力支架，所述压力支架底部套设有轴承架，所述轴承架可移动地安装在所述底座上；压紧装置，可移动地安装在所述压力支架上，所述压紧装置朝向所述底座的一端设有顶头，所述顶头用以将轴承从轴承座中压出或压入轴承座中。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅轴承的拆装装置，其特征在于，所述压紧装置包括套设在所述压力支架上的压装块，所述压装块朝向所述轴承架的方向延伸并设有所述顶头，所述压装块上安装有控制其移动的拉力杆。3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅轴承的拆装装置，其特征在于，所述顶头与压装块可拆连接，且所述顶头相对于压装块的水平方向位置和/或竖直方向位置可调。4.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅轴承的拆装装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋叶洲，王鹏飞，高谷锋，陈群，
申请(专利权)人：绍兴柯桥供水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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