一种线缆的自动剥线装置制造方法及图纸

技术编号:33205243 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-24 00:50
本发明专利技术涉及一种线缆的自动剥线装置,包括:外壳,第一端设置有至少一个剥线进口,与第一端相对的第二端底部设有线缆外皮出口,外壳壳身设有操作面板;剥线主体,包括剥线管道、传动装置、剥线组件和线缆外皮排出管道,剥线管道一端连接剥线进口,另一端连通线缆外皮排出管道,线缆外皮排出管道连接线缆外皮出口;剥线管道的管壁上卡设有传动装置,传动装置包括靠近剥线进口的第一夹持推动组件和远离剥线进口的第二夹持推动组件;第一夹持推动组件和第二夹持推动组件之间的管壁上安装有剥线组件;驱动机构,包括线路控制板和与线路控制板连接的电源结构。本申请结构简单,可实现自动化运作,提高工作效率,适合市场的广泛推广。适合市场的广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆的自动剥线装置


[0001]本专利技术涉及电力工具
,尤其是涉及一种线缆自动剥线装置。

技术介绍

[0002]监控设备施工过程中,传递信号及电源连通用线缆和设备连接时,需要将线缆连接头位置处绝缘皮剥除,以便于金属线芯连接。现在常用激光剥线机进行自动剥线或使用手动剥线钳机械剥线。其中激光自动剥线方式中,由于激光器为固定方式,因此为实现线缆圆周方向环切,需要人工转动线缆,给操作带来不便。手动剥线钳机械剥线方式因钳口接触导线,故会对金属线芯产生一定的挤压及切削刀,导致金属线芯的损伤。
[0003]公开号为CN213151501U的中国技术专利公开了一种小车式带电剥绝缘层工具,包括支撑板、安装板、支撑架和剥线器,所述支撑板的顶端固定有支撑架,且支撑架内部的一侧固定有安装板,所述支撑板顶端的两侧均固定有限位结构,所述固定片通过限位螺栓与连接杆固定连接,所述刀架的内部设置有拆装结构,所述刀架的内部安装有刀具。该技术通过设置有调节结构实现了便于对剥线刀具进行高度调节,当需要对刀具的高度进行调节时,把限位螺栓依次从调节孔的内部拆除,之后拿取刀架把限位螺栓调节到连接杆之间合适的高度,此时把固定片通过限位螺栓固定在连接杆的一侧,完成了对刀具的高度调节,便于对剥线刀具进行高度调节,提高了该工具的功能性。该技术方案操作复杂,需要人工辅助,耗费体力劳力。
[0004]有鉴于此,目前市场上亟需专门开发出一种小型自动剥线器,解决现有技术存在的缺陷。

技术实现思路

[0005]目前,市面上现有的剥绝缘层工具在进行使用时,不便于对剥线刀具进行自动调控,主要依靠人工操作,适用性较弱。
[0006]为解决上述技术问题,本申请提供了一种线缆的自动剥线装置,包括:外壳,第一端设置有至少一个剥线进口,与第一端相对的第二端底部设有线缆外皮出口,外壳壳身设有操作面板;剥线主体,包括剥线管道、传动装置、剥线组件和线缆外皮排出管道,剥线管道一端连接所述剥线进口,另一端连通线缆外皮排出管道,线缆外皮排出管道连接线缆外皮出口;剥线管道的管壁上卡设有传动装置,传动装置包括靠近剥线进口的第一夹持推动组件和远离剥线进口的第二夹持推动组件,第一夹持推动组件用于夹持进入剥线进口的线缆并推动线缆沿剥线管道运动至第二夹持组件,第二夹持组件用以夹持被第一夹持组件推动过来的线缆;第一夹持推动组件和第二夹持推动组件之间的管壁上安装有剥线组件,剥线组件用于切开线缆的外皮;驱动机构,包括线路控制板和与线路控制板连接的电源结构,第一夹持推动组件、第二夹持推动组件和剥线组件于线路控制板线性连接。
[0007]根据本申请的实施例,第一夹持推动组件为对称地设置在管壁的上管壁和下管壁的第一微型电机、第一升降杆、第一连接轴和第一转动齿轮。第一微型电机的输出端装有电
机齿轮,第一升降杆沿其升降方向的一侧为齿条,电机齿轮与第一升降杆带齿条的一侧啮合;转动齿轮的中心通过第一连接轴与第一升降杆的底部连接,第一转动齿轮的齿轮面与线缆接触;其中,上管壁的第一转动齿轮与下管壁的第一转动齿轮相向设置且对线缆起到夹持的作用,当线路控制板驱动第一微型电机正传或反转时,第一升降杆相对于管道上升或下降,从而带动第一转动齿轮转动,使得线缆在位于其上下的第一转动齿轮的转动推力下下沿剥线管道前进。
[0008]根据本申请的实施例,第二夹持推动组件为对称地设置在管壁的上管壁和下管壁的第二微型电机、第二升降杆、第二连接轴和第二转动齿轮。第二微型电机的输出端装有电机齿轮,第二升降杆沿其升降方向的一侧为齿条,电机齿轮与第二升降杆带齿条的一侧啮合;转动齿轮的中心通过第二连接轴与第二升降杆的底部连接,第二转动齿轮的齿轮面与线缆接触;上管壁的第二转动齿轮与下管壁的第二转动齿轮相向设置且对线缆起到夹持的作用,当线路控制板驱动第二微型电机正传或反转时,第二升降杆相对于剥线管道上升或下降,从而带动第二转动齿轮转动,使得线缆在位于其上下的第二转动齿轮的转动推力下下沿剥线管道的方向前进。
[0009]根据本申请的实施例,剥线组件包括为对称设置在管壁的上管壁和下管壁的条形刀片和第三微型电机,条形刀片垂直于剥线管道并且一侧为齿条设计,第三微电机的电机齿轮与刀片的齿条侧啮合,当线路控制板驱第三微型电机正传或反转时,带动条形刀片沿线缆的宽度方向上下往复运动,实现条形刀片对线缆外皮的切割。
[0010]根据本申请的实施例,第一连接轴和第一升降杆之间设有钢片卡簧,使得第一连接轴间隙连接第一升降杆;第二连接轴和第二升降杆之间同样设有钢片卡簧。
[0011]根据本申请的实施例,剥线管道的外表面一体成型设有电机安装座,电机安装座为U型槽,U型槽采用柔性塑料材质制造,U型槽开口安装有中心带孔的柔性封口盖。
[0012]根据本申请的实施例,U型槽旁边设有开口。
[0013]根据本申请的实施例,外壳整体为圆柱体状。
[0014]根据本申请的实施例,操作面板为LED显示屏,LED显示屏外部设有起保护作用的钢性塑料壳或防爆玻璃壳。
[0015]根据本申请的实施例,线性控制板上设有多个控制按键,控制按键通过操作面板上设有的按钮孔凸出操作面板的表面。
[0016]根据本申请的实施例,电源结构为蓄电池或充电电池,当电源结构为充电电池时,还包括充电口,外壳表面设有与充电口对应的充电接口。电池盖采用塑料材质增强绝缘性。
[0017]根据本申请的实施例,条形刀片采用钨钢制成。
[0018]根据本申请的实施例,转动齿轮、剥线管道和外皮排出管道都采用PVC 塑料材质。
[0019]本专利技术技术方案相对于现有技术的有益效果是:
[0020]1.本专利技术外壳显示屏采用钢性塑料或防爆玻璃进行防护。
[0021]2.本专利技术设置了传动装置,转动件设置了至少两个传动组件,传动装置匹配有驱动机构,实现传动组件夹持需要剥掉外皮的线缆并且带动其前进至第二个传动组件,实现至少两个传动组件作用下对线缆的夹持和移动,最后再将剥下的线缆外皮推进外皮排出管道,保证绝缘皮剥切干净彻底,提高线缆剥线的自动化。
[0022]3.本专利技术设置了至少一个剥线组件,剥线组件匹配有驱动机构,实现剥线的自动
化操作,提高剥线的效率;
[0023]4.本专利技术的驱动机构受线路控制板的控制,可预先设定好电机正反转的规律以及程序的流程步骤,可一键操作实现自动化的剥线工作,节省人力物力。
[0024]5.本专利技术可并列设置至少一个剥线管道,可同时实现多条线缆的剥线任务,显著提高工作效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种线缆的自动剥线装置的内部结构示意图;
[0026]图2为图1中剥线管道的结构示意图;
[0027]图3为本专利技术一种线缆的自动剥线装置中第一夹持推动组件的结构示意图;
[0028]图4为本专利技术一种线缆的自动剥线装置中剥线组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明如下:
[0030]10.外壳,21.剥线管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆的自动剥线装置,其特征在于,包括:外壳,第一端设置有至少一个剥线进口,与所述第一端相对的第二端底部设有线缆外皮出口,所述外壳壳身设有操作面板;剥线主体,包括剥线管道、传动装置、剥线组件和线缆外皮排出管道,所述剥线管道一端连接所述剥线进口,另一端连通所述线缆外皮排出管道,所述线缆外皮排出管道连接所述线缆外皮出口;所述剥线管道的管壁上卡设有传动装置,所述传动装置包括靠近所述剥线进口的第一夹持推动组件和远离所述剥线进口的第二夹持推动组件,所述第一夹持推动组件用于夹持进入所述剥线进口的线缆并推动所述线缆沿所述剥线管道运动至所述第二夹持组件,所述第二夹持组件用以夹持被所述第一夹持组件推动过来的所述线缆;所述第一夹持推动组件和所述第二夹持推动组件之间的所述管壁上安装有剥线组件,所述剥线组件用于切开所述线缆的外皮;驱动机构,包括所述线路控制板和与所述线路控制板连接的电源结构,所述第一夹持推动组件、第二夹持推动组件和剥线组件与所述线路控制板线性连接。2.根据权利要求1所述的自动剥线装置,其特征在于,所述第一夹持推动组件为对称地设置在所述管壁的上管壁和下管壁的第一微型电机、第一升降杆、第一连接轴和第一转动齿轮,所述第一微型电机的输出端装有电机齿轮,所述第一升降杆沿其升降方向的一侧为齿条,所述电机齿轮与所述第一升降杆带齿条的一侧啮合;所述转动齿轮的中心通过所述第一连接轴与所述第一升降杆的底部连接,所述第一转动齿轮的齿轮面与所述线缆接触;其中,所述上管壁的第一转动齿轮与所述下管壁的第一转动齿轮相向设置且对所述线缆起到夹持的作用,当所述线路控制板驱动所述第一微型电机正传或反转时,所述第一升降杆相对于所述管道上升或下降,从而带动所述第一转动齿轮转动,使得所述线缆在位于其上下的所述第一转动齿轮的转动推力下下沿所述剥线管道前进。3.根据权利要求1所述的自动剥线装置,其特征在于,所述第二夹持推动组件为对称地设置在所述管壁的上管壁和下管壁的第二微型电机、第二升降杆、第二连接轴和第二转动齿轮,所述第二微型电机的输出端装...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹小勇叶家锋鲍立峰史良施恩
申请(专利权)人:绍兴柯桥供水有限公司
类型:发明
国别省市:

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