容量瓶干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃器皿干燥技术领域，公开了一种容量瓶干燥装置，包括：干燥箱，具有容纳腔，容纳腔的底部设置有风干区；多块置物板，每一置物板具有置物面，置物面上开设有多个置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；旋转机构，包括一对可转动的旋转盘，一对旋转盘按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔内，两块旋转盘之间沿旋转盘的旋转周向均布多块置物板，每一置物板的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘转动能够带动每一置物板依序通过所述风干区的正上方；风干机构，可移动安装在所述干燥箱的容纳腔的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内吹气，解决了现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。

【技术实现步骤摘要】
容量瓶干燥装置


[0001]本技术涉及玻璃器皿干燥
，具体地，涉及一种容量瓶干燥装置。

技术介绍

[0002]容量瓶，是一种细颈梨形平底的玻璃瓶，目前常用快速干燥方式有两种：一种是使用无水乙醇润洗，电吹风吹干后使用，这种方法可以快速干燥，但是可能造成乙醇残留，导致后续溶液配制过程中附带杂质；另一种是使用玻璃器皿气流干燥器，容量瓶用蒸馏水润洗后，倒置挂在气流管的顶端，调节气流管吹出的气体的温度，通过气流管吹出的热气干燥容量瓶，但这种方式是将容量瓶倒扣在气流管的顶端，而由于气流管管径过大，只能干燥大规格的容量瓶，小规格的容量瓶受尺寸限制无法倒扣在气流管的顶端，难以快速干燥。因此，亟需提供一种小规格容量瓶干燥的装置，以快速干燥小规格容量瓶。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的是提供一种容量瓶干燥装置，用于解决现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种容量瓶干燥装置，所述容量瓶干燥装置包括：
[0005]干燥箱，具有容纳腔，所述容纳腔的底部设置有风干区；
[0006]多块置物板，每一置物板具有置物面，每一置物板的置物面上均开设有多个按照第一给定间距设置的置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；
[0007]旋转机构，包括一对可转动的旋转盘，一对旋转盘按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔内，多块置物板沿旋转盘的旋转周向均布在一对旋转盘之间，每一置物板的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘转动能够带动每一置物板依序通过所述风干区的正上方；
[0008]风干机构，可移动安装在所述干燥箱的容纳腔的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内吹气。
[0009]具体地，所述旋转机构还包括：旋转轴和驱动电机；
[0010]所述旋转轴一端转动安装在所述容纳腔的腔壁上，另一端端伸出所述容纳腔与所述驱动电机的驱动轴连接，一对所述旋转盘套装在所述旋转轴上，所述驱动电机设置在所述干燥箱的外侧箱壁上，用于驱动所述旋转轴带动一对所述旋转盘转动。
[0011]具体地，所述风干机构包括：风干箱、送风机，盖板和多个出风嘴；
[0012]所述风干箱一端开口，所述风干箱的箱壁上开设有进风口所述进风口与所述送风机的出风口连通，通过所述送风机向所述风干箱内输送气体；
[0013]所述盖板封盖在所述风干箱的开口处，所述盖板上按照第三给定间距开设有与每一置物板上置物通孔数量相同的出风口，每一所述出风口上安装有一个出风嘴，通过出风嘴向通过所述风干区正上方的容量瓶内吹气。
[0014]具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：导轨，设置在所述干燥箱的容纳腔的底部且横穿所述风干区，所述风干箱滑动设置在所述导轨上。
[0015]具体地，所述出风嘴包括：固定部和伸缩部；
[0016]所述固定部一端竖直嵌入安装在出风口内，另一端与所述伸缩部活动套接，所述伸缩部能够沿所述固定部的延伸方向伸缩运动。
[0017]具体地，所述风干机构还包括：设置在所述风干箱的箱体内的加热线圈，用于加热进入所述风干箱内的气体。
[0018]具体地，所述风干机构还包括：挡风板，设置在所述风干箱内，用于将所述风干箱的箱体内腔分隔成相互连通的加热腔和缓冲腔，所述进风口与所述缓冲腔连通，多个所述出风口与所述加热腔连通，所述加热线圈设置在所述加热腔内。
[0019]具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：测温计，设置在所述加热腔内，用于检测所述加热腔内的气体温度。
[0020]具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：显示面板，设置在所述干燥箱上，与所述测温计电连接，用于显示所述测温计的测量结果。
[0021]具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：多个防护圈，每一所述置物通孔内嵌入安装有一个防护圈。
[0022]本技术提供的容量瓶干燥装置，在干燥箱的容纳腔内设置旋转机构，在旋转机构的一对旋转盘之间设置多块置物板，每一置物板的置物面始终朝上且水平设置，在置物面上的每一置物通孔内倒插入一个容量瓶，使得容量瓶的开口朝向地面方向，以便容量瓶内的积水能够快速流出，旋转盘带动置物板通过风干区的正上方时，风干机构能够向倒插在置物板的置物通孔内的容量瓶吹气，以加快容量瓶的干燥速度，从而解决了现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。
[0023]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0025]图1是本技术实施例提供的容量瓶干燥装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的容量瓶干燥装置中风干机构的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的容量瓶干燥装置中风干机构的剖视图。
[0028]附图标记说明
[0029]1‑
干燥箱；2
‑
置物板；3
‑
旋转机构；4
‑
风干机构；5
‑
导轨；6
‑
测温计；7
‑
显示面板；11
‑
容纳腔；31
‑
旋转盘；32
‑
旋转轴；33
‑
驱动电机；41
‑
风干箱；42
‑
出风嘴；43
‑
加热线圈；44
‑
挡风板；45
‑
加热腔；46
‑
缓冲腔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的
是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0031]本技术提供一种容量瓶干燥装置，图1是容量瓶干燥装置的结构示意图，图2是风干机构的结构示意图，图3是风干机构的剖视图，如图1
‑
图3所示，所述容量瓶干燥装置包括：
[0032]干燥箱1，具有容纳腔11，所述容纳腔11的底部设置有风干区；
[0033]多块置物板2，每一置物板2具有置物面，每一置物板2的置物面上均开设有多个按照第一给定间距设置的置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；
[0034]旋转机构3，包括一对可转动的旋转盘31，一对旋转盘31按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔11内，多块置物板2沿旋转盘31的旋转周向均布在一对旋转盘31之间，每一置物板2的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘31转动能够带动每一置物板2依序通过所述风干区的正上方；
[0035]风干机构4，可移动安装在所述干燥箱1的容纳腔11的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容量瓶干燥装置，其特征在于，所述容量瓶干燥装置包括：干燥箱(1)，具有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)的底部设置有风干区；多块置物板(2)，每一置物板(2)具有置物面，每一置物板(2)的置物面上均开设有多个按照第一给定间距设置的置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；旋转机构(3)，包括一对可转动的旋转盘(31)，一对旋转盘(31)按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔(11)内，多块置物板(2)沿旋转盘(31)的旋转周向均布在一对旋转盘(31)之间，每一置物板(2)的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘(31)转动能够带动每一置物板(2)依序通过所述风干区的正上方；风干机构(4)，可移动安装在所述干燥箱(1)的容纳腔(11)的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内吹气。2.根据权利要求1所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述旋转机构(3)还包括：旋转轴(32)和驱动电机(33)；所述旋转轴(32)一端转动安装在所述容纳腔(11)的腔壁上，另一端伸出所述容纳腔(11)与所述驱动电机(33)的驱动轴连接，一对旋转盘(31)套装在所述旋转轴(32)上，所述驱动电机(33)设置在所述干燥箱(1)的外侧箱壁上，用于驱动所述旋转轴(32)带动一对旋转盘(31)转动。3.根据权利要求1所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述风干机构(4)包括：风干箱(41)、送风机，盖板(47)和多个出风嘴(42)；所述风干箱(41)一端开口，所述风干箱(41)的箱壁上开设有进风口，所述进风口与所述送风机的出风口连通，通过所述送风机向所述风干箱(41)内输送气体；所述盖板(47)封盖在所述风干箱(41)的开口处，所述盖板(47)上按照第三给定间距开设有与每一置物板(2)上置物通孔数量相同的出风口，每一所述出风口上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小芳，韩永康，岑胜利，刘丹，李涛，蒲祖杨，杨玲，田馥源，
申请(专利权)人：湖南洪康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：