一种带超声震荡机构的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及溶液干燥技术领域，尤其涉及一种带超声震荡机构的干燥设备；包括箱体、加热机构、物料托板、物料盘、配气机构和超声震荡机构，所述箱体内壁固定安装有托板支架，所述物料托板固定安装于托板支架上，所述物料盘活动放置于物料托板上，所述物料托板的底部固定安装超声震荡机构和加热机构。本实用新型专利技术利用加热机构通过物料托板和物料盘对物料进行加热，利用超声震荡机构对干燥中的物料间断震荡以消除干燥过程中在物料表面析出的、阻碍干燥进程的成膜结晶，并保证在干燥过程中，不会因物料表面析出的成膜结晶阻碍进一步干燥进程，提高干燥速度，利用配气机构可根据实际需求，用于排出物料干燥过程中产生的水分。用于排出物料干燥过程中产生的水分。用于排出物料干燥过程中产生的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种带超声震荡机构的干燥设备


[0001]本技术涉及溶液干燥
，尤其涉及一种带超声震荡机构的干燥设备。

技术介绍

[0002]在药品、食品、化工等领域产物干燥过程中，往往涉及溶液的大批量干燥工艺。无论是鼓风干燥箱亦或是真空干燥箱都是进行干燥工艺的优良选择，但是在很多溶液的实际干燥过程中，由于表面溶液蒸发造成溶质析出，而析出的溶质常常会在溶液表面形成致密的结晶薄膜，覆盖溶液蒸发面，从而减缓甚至阻碍溶液蒸发进程，从而使干燥进程减缓甚至停滞。
[0003]为了克服上述问题，目前大多选择定时终止干燥方式，人工搅拌液面破坏表面结晶薄膜，工序复杂，效率低下；或者采用顶部气压脉冲方式击破结晶薄膜，由于不用终止干燥过程以及可自动化实现，因此成为一种新的开发方向，但击破效果不佳，无法使蒸发面积最大化。
[0004]为此，本技术提供了一种带超声震荡机构的干燥设备。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种带超声震荡机构的干燥设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种带超声震荡机构的干燥设备，包括箱体，还包括加热机构、物料托板、物料盘、配气机构和超声震荡机构，所述箱体内壁固定安装有托板支架，所述物料托板固定安装于托板支架上，所述物料盘活动放置于物料托板上，所述物料托板的底部固定安装超声震荡机构和加热机构，且超声震荡机构和加热机构交错分布，所述配气机构设置于箱体的顶部，用于排出物料干燥过程中产生的水分，所述箱体的外侧壁设有电控模块，所述超声震荡机构与电控模块电连接。
[0008]具体的，所述超声震荡机构为超声发生器。
[0009]具体的，所述加热机构为电加热管。
[0010]具体的，所述加热机构包括加热管，所述加热管内装填有内热介质。
[0011]具体的，所述箱体内还设有温度传感器。
[0012]具体的，所述物料盘的内侧表面涂覆有防粘涂层。
[0013]本技术的优点及有益效果在于：本技术提供的一种带超声震荡机构的干燥设备，利用加热机构通过物料托板和物料盘对物料进行加热，利用超声震荡机构对干燥中的物料间断震荡以消除干燥过程中在物料表面析出的、阻碍干燥进程的成膜结晶，并保证在干燥过程中，不会因物料表面析出的成膜结晶阻碍进一步干燥进程，提高干燥速度，利用配气机构可根据实际需求，使箱体内形成真空或空气流通环境，用于排出物料干燥过程中产生的水分。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中一种带超声震荡机构的干燥设备的结构示意图。
[0015]附图标记：箱体1、托板支架2、物料托板3、电控模块4、配气机构5、物料盘6、加热机构7、待干燥溶液物料8、防粘涂层9、超声震荡机构10、温度传感器11。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考附图1，本技术提供了一种带超声震荡机构的干燥设备，主要包括箱体1、加热机构7、物料托板3、物料盘6、配气机构5和超声震荡机构10。
[0018]在本实施例中，箱体1内壁固定安装有托板支架2，该托板支架2的一侧与箱体1内壁固定连接，另一侧向箱体1内部延伸，物料托板3固定安装于托板支架2上。
[0019]在本实施例中，物料盘6可自由放置于物料托板3上，在物料盘6内盛装有待干燥溶液物料8，物料盘6与物料托板3紧密贴合，用于加强传热效果，便于更好地对物料盘6内的待干燥溶液物料8进行加热干燥。
[0020]在本实施例中，物料托板3的底部固定安装超声震荡机构10和加热机构7，且超声震荡机构10和加热机构7交错分布，其中，超声震荡机构10为超声发生器，超声发生器设置于物料托板3的底部，且超声发生器的震荡面与物料托板3的底部紧密接触，从而提高超声效果，并且，超声发生器的数量可以为多个，每个超声发生器均通过电路与电控模块4连接，另外，超声发生器的数量由物料盘6的干燥面积决定，超声发生器的功率范围为10～120W，超声发生器的间歇震荡方式，电控模块4设置于箱体1的外侧壁上，利用电控模块4与超声发生器的电连接，可对干燥中的物料间断震荡以消除干燥过程中在物料表面析出的、阻碍干燥进程的成膜结晶，并保证在干燥过程中，不会因物料表面析出的成膜结晶阻碍进一步干燥进程，提高干燥速度；加热机构7可为电加热管，也可以为其他现有技术中的加热机构7，包括但不限于加热电阻丝、加热感应线圈等；并且加热机构7还可包括加热管以及填充于加热管内的内热介质，通过内热介质从而将物料托板3和物料盘6进行加热，其中内热介质可选自热水、热油(硅油)或者蒸汽等，内热介质的温度范围可控制在40
‑
180℃，当为热水或热油进行加热时，则需要在箱体1外侧配置液体循环泵、储液箱和加热器，用于将加热后的热水或热油泵送入加热管内进行加热处理，待降温后可将热水和热油再次送出箱体1，回流至加热器内进行再次加热，随便再次送入加热管内进行加热处理，以便实现对物料盘6内的待干燥溶液物料8进行循环加热干燥。
[0021]在本实施例中，在箱体1的顶部设置配气机构5，该配气机构5可为连接管道和设置于连接管道上的电磁阀，可根据实际需求，可在配气机构5处将箱体1内腔与外界环境相连通，也可在配气机构5处将箱体1内腔与外界的真空泵、和冷凝器相连通，构成真空干燥箱(真空冷凝系统)，也可在配气机构5处将箱体1内腔与外界的鼓风机构相连通(同时，还配置排气管，便于平衡箱体1内的气压)，构成鼓风干燥箱，使箱体1内形成真空或空气流通环境，用于排出物料干燥过程中产生的水分。
[0022]在本实施例中，箱体1内还设有温度传感器11，温度传感器11用于实时监测箱体1
内的温度，温度传感器11的有效测温点伸入箱体1内部，用于精确监测箱体1内部温度。
[0023]在本实施例中，物料盘6的内侧表面涂覆有防粘涂层9。
[0024]在本实施例中，在物料盘6内侧表面设置防粘涂层9，能够有效减少待干燥溶液物料8的粘附，方便物料盘6的清洗。
[0025]一种带超声震荡机构10的干燥设备的工作原理，包括：
[0026]首先，根据需要连接配气机构5，然后，将待干燥溶液物料8装入物料盘6中，随后将物料盘6放置在箱体1内的物料托板3上；
[0027]其次，再利用加热机构7对物料盘6中承装的待干燥溶液物料8进行加热，利用电控模块4以及温度传感器11将箱体1内的温度控制在预设的温度范围内，同时，按照需求开启配气机构5，例如在配气机构5处连接真空冷凝系统，使箱体1内真空度达到0.08MPa以上；
[0028]再次，利用超声发生器对物料盘6中承装的待干燥溶液物料8进行间歇性震荡破膜(例如：间隔1分钟超声震荡10秒等)，利用超声发生器的震荡作用，结合加热机构7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带超声震荡机构的干燥设备，包括箱体，其特征在于，还包括加热机构、物料托板、物料盘、配气机构和超声震荡机构，所述箱体内壁固定安装有托板支架，所述物料托板固定安装于托板支架上，所述物料盘活动放置于物料托板上，所述物料托板的底部固定安装超声震荡机构和加热机构，且超声震荡机构和加热机构交错分布，所述配气机构设置于箱体的顶部，用于排出物料干燥过程中产生的水分，所述箱体的外侧壁设有电控模块，所述超声震荡机构与电控模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种带超声震荡机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓圳，王志刚，
申请(专利权)人：苏州质子链生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：