一种油脂生产浸出设备及其使用方法技术

技术编号:38031422 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:57
本发明专利技术公开了一种油脂生产浸出设备及其使用方法,涉及油脂浸出技术领域,本发明专利技术包括包括装置主体,所述装置主体的内侧壁设置有搅拌粉碎腔,粉碎机构,设置在搅拌粉碎腔内,对大豆等原材料进行转动打碎喷液机构,设置在粉碎机构内,与粉碎机构进行联动,粉碎机构在转动破碎原材料时,进行喷液;搅拌机构,对破碎完毕后的原材料进行搅拌,使原材料与反应溶液进行混合,所述粉碎机构包括固定连接在装置主体上的启动电机,所述启动电机的输出端固定连接有传动杆,通过搅拌横轴上的粉碎刀片的设置,可以实现在使用时,快速转动的搅拌轮,可以带动搅拌横轴上的粉碎刀片对倒入到搅拌粉碎腔内的大豆原材料进行充分破碎。的大豆原材料进行充分破碎。的大豆原材料进行充分破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂生产浸出设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及油脂浸出
,尤其涉及一种油脂生产浸出设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]油脂是油和脂肪的统称,从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯,油脂是烃的衍生物,油脂是一种特殊的酯,油脂浸出的基本原理,油脂浸出亦称“萃取”,是用有机溶剂提取油料中油脂的工艺过程,油料的浸出,可视为固一液萃取,它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质,将固体物料中有关成分加以分离的过程。
[0003]参照对比文件,公开号为CN217921977U,本技术公开了一种用于油脂生产的油脂浸出器,包括箱体,所述箱体内部上壁中部固定连接有集料框,且集料框下部敞开,所述箱体上侧中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入集料框内,所述箱体下侧中部固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一上端固定连接有夹板,本技术提供一种用于油脂生产的油脂浸出器,通过设置驱动电机、搅拌轴、电动伸缩杆一、夹板、电动伸缩杆二、隔板、出油孔;将油料放入后,驱动电机带动搅拌轴转动,将油料与溶剂搅拌将两者充分融合,不用将油料全部浸入溶剂内,将油料在隔板上方静置一段时间,待溶剂将油料中的油脂浸出后,电动伸缩杆二将隔板拖出集料框。
[0004]在制油过程中,例如制作大豆油,需要先将大豆原料进行粉碎,然后与能溶解油脂的溶剂如轻汽油和已烷等进行润湿渗透,将料坯中的油脂浸提出来,然后,把溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离,回收溶剂而得到毛油,但是目前的制油过程仍具有一定的局限性,大豆在经过溶剂浸取油液前,为保证大豆与溶剂的充分接触,一般会将大豆进行提前预破碎处理,因为大豆中含有一定量的水分,在较短时间内,破碎后的大豆很容易在水分的作用下凝结成为团状或者颗粒状的豆粕,大颗粒的豆粕会影响豆粕与溶剂的整体接触面积,导致与溶剂的混合不充分和油的浸出效率,进一步会影响油液整体的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油脂生产浸出设备及其使用方法。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种油脂生产浸出设备,包括装置主体,所述装置主体的内侧壁设置有搅拌粉碎腔;粉碎机构,设置在搅拌粉碎腔内,对大豆等原材料进行转动打碎;喷液机构,设置在粉碎机构内,与粉碎机构进行联动,粉碎机构在转动破碎原材料时,进行喷液;搅拌机构,对破碎完毕后的原材料进行搅拌,使原材料与反应溶液进行混合。
[0007]优选地,所述粉碎机构包括固定连接在装置主体上的启动电机,所述启动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿至搅拌粉碎腔的内部,所述传动杆上设置有多
个搅拌轮,多个所述搅拌轮的外侧壁上均固定连接有多个搅拌横轴,所述搅拌横轴的外侧壁上固定连接有多个粉碎刀片。
[0008]通过上述技术方案,通过多个粉碎刀片的设置,可以对大豆原材料进行充分破碎切割,保证切割效果。
[0009]优选地,所述喷液机构包括开设在搅拌轮内部的储液腔,所述储液腔上连通设置有加液口,所述加液口贯穿至储液腔的外部,所述储液腔的内侧壁设置有多个喷洒件。
[0010]通过上述技术方案,喷洒件的设置,可以在边破碎时,边向外喷洒溶液。
[0011]优选地,多个所述喷洒件的内侧壁均设置有输液通道,所述喷洒件的外侧壁上固定连接有接液口,所述接液口贯穿至输液通道的内部,所述输液通道的内侧壁滑动连接有输液挡板,所述输液挡板的两侧均贯穿至输液通道的外部,所述输液挡板的下端开设有多个输液孔,所述输液挡板的上端固定连接有按压弹簧,所述按压弹簧远离输液挡板的一端固定连接在喷洒件的内侧壁上。
[0012]通过上述技术方案,通过输液挡板的设置,可以控制喷洒件的向外喷洒量。
[0013]优选地,所述喷洒件的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧壁滑动连接有触发件,所述触发件的接触端呈倾斜设置,所述触发件的尾部固定连接有拉簧,所述拉簧远离触发件的一端固定连接在喷洒件的内侧壁上。
[0014]优选地,所述搅拌机构包括开设在搅拌横轴内侧壁的洒液腔,所述洒液腔的两侧均开设有喷液孔,所述喷液孔贯穿至搅拌横轴的外部,所述洒液腔的内侧壁开设有贯穿孔,所述贯穿孔贯穿至输液通道的内部,所述搅拌横轴的内侧壁开设有收纳腔。
[0015]优选地,所述收纳腔的内侧壁滑动连接有搅拌板,所述搅拌板的左右两侧均固定连接有安装件,所述安装件的下端外侧壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接在收纳腔的内侧壁上,所述搅拌板的上端外侧壁上固定连接有带动磁石。
[0016]优选地,所述收纳腔的顶端开设有左右滑槽,所述左右滑槽的内侧壁滑动连接有触发磁石,所述触发磁石的尾部固定连接有离心拉簧,所述离心拉簧远离触发磁石的一端固定连接在收纳腔的内侧壁上。
[0017]优选地,所述装置主体的底部设置有浸油器,所述装置主体上开设有可堵口的加料口,所述加料口贯穿至搅拌粉碎腔的内部。
[0018]通过上述技术方案,通过搅拌横轴上的粉碎刀片的设置,可以实现在使用时,快速转动的搅拌轮,可以带动搅拌横轴上的粉碎刀片对倒入到搅拌粉碎腔内的大豆原材料进行充分破碎。
[0019]一种油脂生产浸出设备的使用方法,该方法包括以下操作步骤;S1,在使用时,可以先将制油所需的大豆原材料通过加料口倒入到搅拌粉碎腔中,随后打开启动电机,使启动电机带动传动杆进行快速转动,此时设置在传动杆上的多个搅拌轮会带动搅拌横轴进行同步转动,搅拌横轴快速转动时,会通过其表面的多个粉碎刀片对大豆进行破碎切割,将大豆打碎呈较小的颗粒状;S2,当搅拌粉碎腔内的大豆破碎完毕后,操作者可以通过启动电机使传动杆进行较为缓慢的转动,并通过搅拌轮带动多个搅拌横轴对破碎后的大豆原材料进行再次缓慢搅拌,使喷洒出来的溶液能够与搅碎的大豆再次进行充分的混合,在搅拌轮带动搅拌横轴缓慢转动时,较大的相斥磁力会推动搅拌板克服复位弹簧的弹力向下弹出;
S3,在搅拌轮以较缓慢的速度带动搅拌横轴缓慢搅拌的同时,会使触发件受到的离心力变小,这时在拉簧的拉力作用下,会拉动触发件往右侧移动一小段距离,这时触发件的前端会接触到输液挡板的底端,由于触发件的前端比尾端低矮,这时在按压弹簧的弹力作用下,喷洒件会减小溶液喷洒量。
[0020]相比现有技术,本专利技术的有益效果为:1、通过搅拌横轴上的粉碎刀片的设置,可以实现在使用时,快速转动的搅拌轮,可以带动搅拌横轴上的粉碎刀片对倒入到搅拌粉碎腔内的大豆原材料进行充分破碎,在破碎时,通过离心力的带动,会使搅拌轮向外喷洒浸泡溶液,能够实现边破碎,边混合的效果,保证破碎后的原材料能够立马与溶液进行充分混合,避免了大豆原材料提前预处理导致结成豆粕影响混合的现象。
[0021]2、通过搅拌横轴上的搅拌板的设置,可以实现在使用时,当粉碎刀片对大豆原材料破碎完毕后,操作者可以通过启动电机使传动杆带动搅拌轮进行较为缓慢的转动,通过其表面的多个搅拌横轴对破碎后的大豆原材料进行再次缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂生产浸出设备,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的内侧壁设置有搅拌粉碎腔(103);粉碎机构,设置在搅拌粉碎腔(103)内,对大豆等原材料进行转动打碎;喷液机构,设置在粉碎机构内,与粉碎机构进行联动,粉碎机构在转动破碎原材料时,进行喷液;搅拌机构,对破碎完毕后的原材料进行搅拌,使原材料与反应溶液进行混合。2.根据权利要求1所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述粉碎机构包括固定连接在装置主体(1)上的启动电机(101),所述启动电机(101)的输出端固定连接有传动杆(104),所述传动杆(104)贯穿至搅拌粉碎腔(103)的内部,所述传动杆(104)上设置有多个搅拌轮(2),多个所述搅拌轮(2)的外侧壁上均固定连接有多个搅拌横轴(201),所述搅拌横轴(201)的外侧壁上固定连接有多个粉碎刀片(202)。3.根据权利要求1所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述喷液机构包括开设在搅拌轮(2)内部的储液腔(4),所述储液腔(4)上连通设置有加液口(401),所述加液口(401)贯穿至储液腔(4)的外部,所述储液腔(4)的内侧壁设置有多个喷洒件(5)。4.根据权利要求3所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,多个所述喷洒件(5)的内侧壁均设置有输液通道(502),所述喷洒件(5)的外侧壁上固定连接有接液口(501),所述接液口(501)贯穿至输液通道(502)的内部,所述输液通道(502)的内侧壁滑动连接有输液挡板(504),所述输液挡板(504)的两侧均贯穿至输液通道(502)的外部,所述输液挡板(504)的下端开设有多个输液孔(505),所述输液挡板(504)的上端固定连接有按压弹簧(503),所述按压弹簧(503)远离输液挡板(504)的一端固定连接在喷洒件(5)的内侧壁上。5.根据权利要求3所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述喷洒件(5)的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧壁滑动连接有触发件(507),所述触发件(507)的接触端呈倾斜设置,所述触发件(507)的尾部固定连接有拉簧(506),所述拉簧(506)远离触发件(507)的一端固定连接在喷洒件(5)的内侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述搅拌机构包括开设在搅拌横轴(201)内侧壁的洒液腔(211),所述洒液腔(211)的两侧均开设有喷液孔(203),所述喷液孔(203)贯穿至搅拌横轴(201)的外部,所述洒液腔(211)的内侧壁开设有贯穿孔(210),所述贯穿孔(210)贯穿至输液通道(502...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾光阳
申请(专利权)人:连云港金百益油脂有限公司
类型:发明
国别省市:

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