一种电气自动化设备用的支撑底座制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件安装技术领域，尤其为一种电气自动化设备用的支撑底座，包括支架箱。通过在支架箱左右两侧的内壁上设置夹紧斜面，该夹紧斜面的升降滑槽内设置了滑杆，且两组滑杆之间设置了横杆，支架箱底部面板的丝杆安装槽内转动设置了正反牙丝杆，且正反牙丝杆的正牙和反牙上对称设置了两个丝杆螺母，丝杆螺母通过支撑杆连接横杆中部区的固定套，当丝杆螺母在正反牙丝杆的驱动下向外端移动时，横杆在支撑杆的拉力下向下位移，带动滑动设置在横杆上的L型夹紧架同步向下移动，在L型夹紧架向下移动期间，L型夹紧架的导向斜面与夹紧斜面贴合，使L型夹紧架向中部位移，对电气自动化设备进行夹紧，实现对电气自动化设备的固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备用的支撑底座


[0001]本技术涉及汽车配件安装
，具体为一种电气自动化设备用的支撑底座。

技术介绍

[0002]电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，被应用到多个领域，其中，在汽车加工领域中，为了提高汽车加工精度，通常选用精度更高的电气自动化设备，而电气自动化设备在使用时需要利用支撑底座对其进行支撑，避免电气自动化设备直接与地面之间进行接触，保证整体使用时的稳定性；
[0003]市面上常见的支撑底座，与电气自动化设备的连接方式大都使用螺钉等常规配件，对螺孔等位置的加工精度较高，用时容易出现与电力设备之间安装效果不好的情况，影响支撑底座与电气自动化设备之间连接的稳定性，进而造成整体使用时的稳定性较差，容易出现电气自动化设备与支撑底座之间分离的情况，因此，针对上述问题提出一种电气自动化设备用的支撑底座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气自动化设备用的支撑底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电气自动化设备用的支撑底座，包括支架箱，支架箱内部的底板上设置有丝杆安装槽，且支架箱内部的底板上于丝杆安装槽两侧均设置有设备室，丝杆安装槽内部转动设置有正反牙丝杆，且正反牙丝杆的正反牙上对称设置有丝杆螺母：
[0007]支架箱两端的内壁上对称设置有夹紧斜面，夹紧斜面具体为从外向内角度倾斜的斜坡，且夹紧斜面外端垂直设置有升降滑槽，并且两组升降滑槽朝向支架箱中线方向设置有贯穿夹紧斜面的横杆槽，升降滑槽内滑动设置有滑杆，且两组滑杆之间横向设置有横杆，横杆两端对称设置有L型夹紧架，且L型夹紧架底部通过滑套滑动安装在横杆上，L型夹紧架外侧设置有与夹紧斜面贴合的导向斜面；
[0008]横杆中线的左右两侧均固定设置有固定套，固定套与同一侧的丝杆螺母之间设置有支撑杆。
[0009]作为一种优选方案，丝杆安装槽的底板上设置有滑槽，丝杆螺母底部固定设置有底部滑动于滑槽内的滑块，丝杆安装槽中部的底板上固定设置有与正反牙丝杆转动连接的安装轴承，正反牙丝杆两端均贯穿丝杆安装槽内壁伸入到两个设备室内。
[0010]作为一种优选方案，导向斜面上设置有滑轨，夹紧斜面上对应滑轨位置设置有滑动对接槽，L型夹紧架通过滑轨与夹紧斜面滑动对接。
[0011]作为一种优选方案，丝杆安装槽左端设备室的右侧内壁上固定设置有驱动电机，驱动电机的电机轴通过联轴器与正反牙丝杆连接，且该设备室的左侧内壁上设置有智能继
电器，智能继电器的正负极电能输出端通过导线与驱动电机的正负极接电端电性连接。
[0012]作为一种优选方案，横杆右端L型夹紧架的立架左侧设置有受压板，且受压板与立架左侧面板之间设置有承压传感器，承压传感器的检测信号输出端通过电信号连接智能继电器的检测信号接入端。
[0013]作为一种优选方案，横杆左端L型夹紧架的立架右侧面板及受压板的左侧面板上均设置有防滑橡胶垫。
[0014]作为一种优选方案，丝杆安装槽右端的设备室内垂直转动设置有转轴，正反牙丝杆右端与转轴上均设置有相互啮合的转角齿轮，转轴上固定设置有棘轮，该设备室的右侧面板上于棘轮正右侧设置有伸出支架箱外的套筒，套筒内部设置有从套筒左端伸出的滑动杆，滑动杆左端固定设置有与棘轮卡合的棘轮卡齿，滑动杆右端设置有向右伸出套筒外的牵引杆，牵引杆外端固定设置有拉环，滑动杆与套筒的右侧内壁之间设置有弹簧，且弹簧套在牵引杆上。
[0015]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种电气自动化设备用的支撑底座，有益效果是：
[0016]1、通过在支架箱左右两侧的内壁上设置夹紧斜面，该夹紧斜面的升降滑槽内设置了滑杆，且两组滑杆之间设置了横杆，支架箱底部面板的丝杆安装槽内转动设置了正反牙丝杆，且正反牙丝杆的正牙和反牙上对称设置了两个丝杆螺母，丝杆螺母通过支撑杆连接横杆中部区的固定套，当丝杆螺母在正反牙丝杆的驱动下向外端移动时，横杆在支撑杆的拉力下向下位移，带动滑动设置在横杆上的L型夹紧架同步向下移动，在L型夹紧架向下移动期间，L型夹紧架的导向斜面与夹紧斜面贴合，使L型夹紧架向中部位移，对电气自动化设备进行夹紧，实现对电气自动化设备的固定，且由于电气自动化设备的自重，L型夹紧架对电气自动化设备的夹紧力度不会因为晃动而松开；
[0017]2、通过使用驱动电机驱动正反牙丝杆，可实现对电气自动化设备的快速夹紧，横杆右端的L型夹紧架的立架左侧设置了受压板，且受压板与立架左侧面板之间设置有承压传感器，当两个L型夹紧架对电气自动化设备夹紧的作用力到达设置值时，承压传感器将检测信息传送到智能继电器，智能继电器断电，停止驱动电机的运行，完成对电气自动化设备的夹紧动作；
[0018]3、通过在丝杆安装槽右端的设备室内设置转轴，该转轴通过转角齿轮与正反牙丝杆右端的转角齿轮啮合，且转轴上设置了棘轮，当驱动电机驱动正反牙丝杆带动L型夹紧架对电气自动化设备进行夹紧固定后，棘轮在棘轮卡齿的作用下对正反牙丝杆进行锁止，避免正反牙丝杆逆转，维持L型夹紧架对电气自动化设备的夹紧状态，需要松开对对电气自动化设备的固定时，通过外拉拉环使棘轮卡齿与棘轮脱离接触即可。
附图说明
[0019]图1为本技术一种电气自动化设备用的支撑底座结构示意图；
[0020]图2为本技术中支架箱结构示意图；
[0021]图3为本技术中棘轮结构示意图。
[0022]图中：1、支架箱；11、丝杆安装槽；12、设备室；13、正反牙丝杆；14、安装轴承；15、滑槽；16、丝杆螺母；17、滑块；2、夹紧斜面；21、升降滑槽；22、横杆槽；23、横杆；231、滑杆；24、
固定套；25、支撑杆；26、滑动对接槽；3、L型夹紧架；31、导向斜面；32、受压板；33、承压传感器；34、滑套；35、防滑橡胶垫；4、驱动电机；41、智能继电器；42、转轴；43、转角齿轮；44、棘轮；45、套筒；46、滑动杆；461、棘轮卡齿；462、牵引杆；463、拉环；47、弹簧。
实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备用的支撑底座，包括支架箱（1），所述支架箱（1）内部的底板上设置有丝杆安装槽（11），且支架箱（1）内部的底板上于丝杆安装槽（11）两侧均设置有设备室（12），其特征在于：所述丝杆安装槽（11）内部转动设置有正反牙丝杆（13），且正反牙丝杆（13）的正反牙上对称设置有丝杆螺母（16）：所述支架箱（1）两端的内壁上对称设置有夹紧斜面（2），所述夹紧斜面（2）具体为从外向内角度倾斜的斜坡，且夹紧斜面（2）外端垂直设置有升降滑槽（21），并且两组升降滑槽（21）朝向支架箱（1）中线方向设置有贯穿夹紧斜面（2）的横杆槽（22），所述升降滑槽（21）内滑动设置有滑杆（231），且两组滑杆（231）之间横向设置有横杆（23），所述横杆（23）两端对称设置有L型夹紧架（3），且L型夹紧架（3）底部通过滑套（34）滑动安装在横杆（23）上，所述L型夹紧架（3）外侧设置有与夹紧斜面（2）贴合的导向斜面（31）；所述横杆（23）中线的左右两侧均固定设置有固定套（24），所述固定套（24）与同一侧的丝杆螺母（16）之间设置有支撑杆（25）。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备用的支撑底座，其特征在于：所述丝杆安装槽（11）的底板上设置有滑槽（15），所述丝杆螺母（16）底部固定设置有底部滑动于滑槽（15）内的滑块（17），所述丝杆安装槽（11）中部的底板上固定设置有与正反牙丝杆（13）转动连接的安装轴承（14），所述正反牙丝杆（13）两端均贯穿丝杆安装槽（11）内壁伸入到两个设备室（12）内。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备用的支撑底座，其特征在于：所述导向斜面（31）上设置有滑轨，所述夹紧斜面（2）上对应滑轨位置设置有滑动对接槽（26），所述L型夹紧架（3）通过滑轨与夹紧斜面（2）滑动对接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志伟，徐凯君，黄文波，
申请(专利权)人：泉州市双塔汽车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：