一种石英管深孔抛光装置及抛光组件制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种石英管深孔抛光装置，包括工作台、安装在工作台上表面左侧的抛光组件和安装在工作台上表面右侧的夹持组件，通过第三伺服电机带动第一双孔连接杆旋转，就会带动电动液压杆旋转摆动，并推动螺旋槽圆杆，使得旋转伸入至石英管内部和旋转退出石英管，从而使得可调式抛光头对石英管进行深孔抛光工作，同时，在旋转伸入和旋转退出的过程中，通过离心力的原理，使得密封柱分别与第一限位板和第二限位板接触，当密封柱与第一限位板接触时，密封柱就会堵塞出液孔，当密封柱与第一限位板接触，密封柱就会与出液孔分离，方便清水从出液孔喷向石英管内壁，清理石英管内壁，并带出抛光杂质，提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石英管深孔抛光装置及抛光组件


[0001]本专利技术属于石英管加工相关
，具体涉及一种石英管深孔抛光装置及抛光组件。

技术介绍

[0002]石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料；石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能；而为了石英管更好地投入使用，就会在生产加工的过程中，对石英管进行深孔抛光工作。
[0003]目前，对石英管进行深孔抛光工作的时候，由于现有的抛光机的行程不足，所以采用传统的手工抛光的方式，从而就会费事费力，同时，在完成抛光的时候，还需要手动完成清洗工作，从而就会降低抛光效率，另外，由于石英管的内直径和长度不同，所以需要准备不同长度和直径的抛光头，从而就会增加成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石英管深孔抛光装置及抛光组件，以解决上述
技术介绍
中提出的降低抛光效率和增加成本问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英管深孔抛光装置，包括工作台、安装在工作台上表面左侧的抛光组件和安装在工作台上表面右侧的夹持组件，所述夹持组件位于抛光组件右侧，所述工作台的上表面靠近抛光组件的前侧设有用于存放石英管的石英管存放座，所述抛光组件的后端面右侧用于用于控制抛光组件和夹持组件的智能控制器，所述工作台的下表面设有六个对称的锁式万向轮；夹持组件用于抛光之间居中夹持石英管，并使得石英管与抛光组件中的可调式抛光头同轴，同时能够调整石英管与可调式抛光头之间的距离；抛光组件用于石英管深孔抛光工作，并在退出石英管的过程中，清洗石英管内壁，带出抛光碎屑以及抛光液。
[0006]优选的，所述夹持组件包括滑动支撑座，所述滑动支撑座的下侧中部螺纹连接有第二丝杆，且第二丝杆的两端贯穿伸出滑动支撑座，所述第二丝杆的两侧外壁转动连接有第二支撑座，且两个第二支撑座与工作台焊接，其中，右侧的第二支撑座的外壁安装有第四伺服电机，且第四伺服电机驱动第二丝杆旋转，所述滑动支撑座的下侧滑动连接有两个对称的第二导杆，且两个第二导杆位于第二丝杆的前后两侧，两个所述第二导杆的两端固定连接有第一支撑座，且四个第一支撑座与工作台焊接，所述滑动支撑座的上端固定连接有限位环体，所述限位环体上开设有三个环形分布的方槽，所述限位环体的外壁固定连接有三个环形分布的通孔座，且通孔座与方槽对称，三个所述通孔座的内部和三个方槽的内部滑动连接有锯齿方柱，且三个锯齿方柱伸入至限位环体的内部，三个所述锯齿方柱靠近限位环体圆心处的端面焊接有半圆弧柱，三个所述通孔座上安装有第二伺服电机，三个所述第二伺服电机的电机轴外壁套接有齿轮，且齿轮与锯齿方柱啮合，并带动锯齿方柱往复移动。
[0007]优选的，所述滑动支撑座的下侧中部开设有与第二丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑动支撑座的两侧开设有与第二导杆相匹配的贯通圆孔。
[0008]优选的，一种抛光组件，包括竖支撑板、驱动机构和可调式抛光头，所述竖支撑板上安装有驱动机构，所述驱动机构靠近夹持组件的一侧安装有可调式抛光头。
[0009]优选的，所述竖支撑板与工作台焊接，所述竖支撑板的左侧开设有限位方槽。
[0010]优选的，所述驱动机构包括第一伺服电机、通孔滑块、螺旋块套座和螺旋槽圆杆，所述通孔滑块的下侧螺纹连接有第一丝杆，且第一丝杆的两端贯穿伸出通孔滑块，所述第一丝杆与限位方槽转动连接，且第一丝杆的左端延伸至竖支撑板的左端面，所述第一伺服电机安装在的竖支撑板左端面上，且第一伺服电机驱动第一丝杆旋转，所述通孔滑块的上侧滑动连接有第一导杆，且第一导杆的两端贯穿伸出通孔滑块，并与限位方槽的两侧内壁固定连接，所述通孔滑块的后端中部安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的电机轴贯穿伸出通孔滑块的前端面，所述第三伺服电机的电机轴的外壁套接有第一双孔连接杆，所述第一双孔连接杆的另一侧转动连接有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩杆的右侧外壁安装有球形开口槽套座，所述球形开口槽套座的内部转动连接有延伸向外的球柱连接杆，所述球柱连接杆的右端固定连接有螺旋槽圆杆，所述螺旋槽圆杆的右侧外壁转动连接有螺旋块套座，且螺旋块套座焊接在竖支撑板的右侧前端面上，所述球柱连接杆的内部和所述螺旋槽圆杆的内部均开设有横向分布的第一输液槽，所述螺旋槽圆杆的右端中部焊接有通孔安装座，且通孔安装座与第一输液槽连通。
[0011]优选的，所述螺旋槽圆杆上开设有螺旋滑槽，所述螺旋块套座的内壁设有螺旋滑块，且螺旋滑块与螺旋槽圆杆的螺旋滑槽滑动连接，所述球形开口槽套座上设有进液管，且进液管与球形开口槽套座的开口球槽连通，所述通孔安装座的上端中部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部螺纹连接有顶紧螺栓。
[0012]优选的，所述可调式抛光头包括中空圆弧抛光座和外壳，所述外壳的外壁开设有六个环形分布的限位槽，所述外壳的外壁设有六个环形分布的圆弧抛光板，六个所述圆弧抛光板的内壁两侧固定连接有第一凹字形套座，且十二个第一凹字形套座伸出六个限位槽，所述外壳的左侧中部转动连接有凸字形中空圆杆，所述凸字形中空圆杆的中部外壁开设有多个环形分布的卡孔，所述凸字形中空圆杆的左端固定连接有中空插柱，所述凸字形中空圆杆的右端固定连接有中空螺纹杆，且中空螺纹杆位于外壳的内部，所述中空螺纹杆的右侧外壁与外壳的右侧内壁转动连接，所述中空螺纹杆的左侧外壁螺纹连接有内螺纹六边形套座，所述内螺纹六边形套座的六侧端面上设有两个对称的第一凹字形套座，二十四个第一凹字形套座之间转动连接有第二双孔连接杆，所述内螺纹六边形套座的上下两侧滑动连接有第三导杆，且第三导杆的两端与外壳的两侧内壁固定连接，所述外壳的左端靠近凸字形中空圆杆的上侧固定连接有中空防脱座，所述中空防脱座的内部滑动连接有十字形插柱，且十字形插柱的下端贯穿伸出中空防脱座，并插入至卡孔的内部，所述十字形插柱的上侧外壁套接有弹簧，且弹簧位于中空防脱座的内部，所述十字形插柱的上端固定连接有把手圆柱，且把手圆柱与中空防脱座的上表面接触，所述外壳的右端面固定连接有中空圆弧抛光座，所述中空圆弧抛光座的左侧外壁开设有六个环形分布的出液孔，所述中空圆弧抛光座的内壁靠近六个出液孔的两侧分别设有第一限位板和第二限位板，且第一限位板与出液孔的之间的距离小于第二限位板与出液孔之间的距离，所述中空圆弧抛光座的左侧内
壁设有中空输液套管，所述中空输液套管的外壁设有六个环形分布的第二凹字形套座，六个所述第二凹字形套座的内部转动连接有伸向出液孔的第三双孔连接杆，六个所述第三双孔连接杆远离第二凹字形套座的一端设有密封柱，且密封柱另一端与中空圆弧抛光座的内壁接触。
[0013]优选的，所述密封柱的直径大于出液孔的内直径。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种石英管深孔抛光装置及抛光组件，具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过第三伺服电机带动第一双孔连接杆旋转，就会带动电动液压杆和球形开口槽套座在球柱连接杆的外壁旋转摆动，也会推动螺旋槽圆杆，使得旋转伸入至石英管内部和旋转退出石英管，从而使得可调式抛光头可以对石英管进行深孔抛光工作，同时，在旋转伸入和旋转退出的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英管深孔抛光装置，包括工作台(4)、安装在工作台(4)上表面左侧的抛光组件和安装在工作台(4)上表面右侧的夹持组件，所述夹持组件位于抛光组件右侧，其特征在于：所述工作台(4)的上表面靠近抛光组件的前侧设有用于存放石英管的石英管存放座(2)，所述抛光组件的后端面右侧用于用于控制抛光组件和夹持组件的智能控制器(14)，所述工作台(4)的下表面设有六个对称的锁式万向轮(3)；夹持组件用于抛光之间居中夹持石英管，并使得石英管与抛光组件中的可调式抛光头同轴，同时能够调整石英管与可调式抛光头之间的距离；抛光组件用于石英管深孔抛光工作，并在退出石英管的过程中，清洗石英管内壁，带出抛光碎屑以及抛光液。2.根据权利要求1所述的一种石英管深孔抛光装置，其特征在于：所述夹持组件包括滑动支撑座(18)，所述滑动支撑座(18)的下侧中部螺纹连接有第二丝杆(54)，且第二丝杆(54)的两端贯穿伸出滑动支撑座(18)，所述第二丝杆(54)的两侧外壁转动连接有第二支撑座(19)，且两个第二支撑座(19)与工作台(4)焊接，其中，右侧的第二支撑座(19)的外壁安装有第四伺服电机(20)，且第四伺服电机(20)驱动第二丝杆(54)旋转，所述滑动支撑座(18)的下侧滑动连接有两个对称的第二导杆(5)，且两个第二导杆(5)位于第二丝杆(54)的前后两侧，两个所述第二导杆(5)的两端固定连接有第一支撑座(17)，且四个第一支撑座(17)与工作台(4)焊接，所述滑动支撑座(18)的上端固定连接有限位环体(7)，所述限位环体(7)上开设有三个环形分布的方槽，所述限位环体(7)的外壁固定连接有三个环形分布的通孔座(13)，且通孔座(13)与方槽对称，三个所述通孔座(13)的内部和三个方槽的内部滑动连接有锯齿方柱(8)，且三个锯齿方柱(8)伸入至限位环体(7)的内部，三个所述锯齿方柱(8)靠近限位环体(7)圆心处的端面焊接有半圆弧柱(6)，三个所述通孔座(13)上安装有第二伺服电机(12)，三个所述第二伺服电机(12)的电机轴外壁套接有齿轮(21)，且齿轮(21)与锯齿方柱(8)啮合，并带动锯齿方柱(8)往复移动。3.根据权利要求2所述的一种石英管深孔抛光装置，其特征在于：所述滑动支撑座(18)的下侧中部开设有与第二丝杆(54)相匹配的螺纹孔，所述滑动支撑座(18)的两侧开设有与第二导杆(5)相匹配的贯通圆孔。4.一种抛光组件，包括竖支撑板(9)、驱动机构和可调式抛光头，其特征在于：所述竖支撑板(9)上安装有驱动机构，所述驱动机构靠近夹持组件的一侧安装有可调式抛光头。5.根据权利要求4所述的一种抛光组件，其特征在于：所述竖支撑板(9)与工作台(4)焊接，所述竖支撑板(9)的左侧开设有限位方槽(30)。6.根据权利要求5所述的一种抛光组件，其特征在于：所述驱动机构包括第一伺服电机(1)、通孔滑块(10)、螺旋块套座(27)和螺旋槽圆杆(28)，所述通孔滑块(10)的下侧螺纹连接有第一丝杆(22)，且第一丝杆(22)的两端贯穿伸出通孔滑块(10)，所述第一丝杆(22)与限位方槽(30)转动连接，且第一丝杆(22)的左端延伸至竖支撑板(9)的左端面，所述第一伺服电机(1)安装在的竖支撑板(9)左端面上，且第一伺服电机(1)驱动第一丝杆(22)旋转，所述通孔滑块(10)的上侧滑动连接有第一导杆(11)，且第一导杆(11)的两端贯穿伸出通孔滑块(10)，并与限位方槽(30)的两侧内壁固定连接，所述通孔滑块(10)的后端中部安装有第三伺服电机(15)，且第三伺服电机(15)的电机轴贯穿伸出通孔滑块(10)的前端面，所述第三伺服电机(15)的电机轴的外壁套接有第一双孔连接杆(16)，所述第一双孔连接杆(16)的
另一侧转动连接有电动液压杆(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：英浩，
申请(专利权)人：连云港保康石英制品有限公司，
类型：发明
国别省市：