一种钢管内抛光定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内抛光定位装置，涉及钢管抛光技术领域，包括底脚，还包括固定结构以及传动结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端安装有放置板，且放置板内部的前后两端均开设有第一空腔，所述第一空腔内部的一侧均通过转轴安装有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块，所述传动结构位于放置板内部的一侧。本实用新型专利技术通过固定板带动固定齿条，通过固定齿条将钢管本体进行横向固定，通过第二伺服电机调节第二双向螺纹杆的旋转方向，通过第二螺纹块带动固定齿板，通过固定齿板将钢管本体进行纵向的固定，该结构实现了对钢管的固定，且适用于多种不同尺寸的钢管使用。且适用于多种不同尺寸的钢管使用。且适用于多种不同尺寸的钢管使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内抛光定位装置


[0001]本技术涉及钢管抛光
，具体为一种钢管内抛光定位装置。

技术介绍

[0002]钢管内壁抛光是用加长的抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带轮高速旋转，一般来说先用千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛，大尺寸的管子一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本，在钢管内抛光的过程中，需要将钢管进行固定，防止钢管随着砂带轮或者千叶轮旋转，达不到抛光的效果，因此需要使用一种钢管内抛光定位装置对其进行固定。
[0003]传统的钢管内抛光定位装置具有结构简单且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的钢管内抛光定位装置在进行使用的过程中，通过夹具将钢管进行固定，夹具的尺寸大小固定，因此只能适用于一种尺寸的钢管进行定位，适用性较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管内抛光定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的适用性较小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管内抛光定位装置，包括底脚，还包括固定结构以及传动结构；
[0007]所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端安装有放置板，且放置板内部的前后两端均开设有第一空腔，所述第一空腔内部的一侧均通过转轴安装有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块，所述传动结构位于放置板内部的一侧；
[0008]所述第一螺纹块的顶端均安装有活动板，且活动板之间设置有钢管本体，所述固定结构位于活动板相互靠近的一侧；
[0009]所述固定结构包括固定板，所述固定板均安装于固定齿条相互靠近的一侧，且固定板相互靠近一侧的前后两端均安装有固定齿条，所述固定板的内部中间位置处均开设有第三空腔，且固定板的顶端中间位置处均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均安装有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块，所述第二螺纹块之间均横向安装有固定齿板。
[0010]优选的，所述活动板的顶端均穿过放置板，且活动板的顶端均延伸至放置板的上方。
[0011]优选的，所述第二双向螺纹杆的底端均穿过固定板延伸至第三空腔的内部，且第二双向螺纹杆均通过转轴安装于第三空腔内部的底端。
[0012]优选的，所述第二螺纹块靠近钢管本体的一侧均穿过固定板，且第二螺纹块靠近钢管本体的一侧均延伸至第三空腔的外部。
[0013]优选的，所述传动结构包括第二空腔、传动带、驱动杆、第一伺服电机、驱动轮、从动轮和从动杆，所述第二空腔开设于放置板内部的一侧，且第一伺服电机安装于放置板靠近第二空腔一侧的前端，所述第一伺服电机的输出端安装有驱动杆，且第二空腔内部驱动杆的外壁安装有驱动轮，所述第二空腔内部靠近第一伺服电机一侧的后端通过转轴安装有从动杆，且第二空腔内部从动杆的外壁安装有从动轮，所述从动轮与驱动轮之间连接有传动带。
[0014]优选的，所述从动杆和驱动杆的一端均穿过放置板延伸至第一空腔的内部，且从动杆和驱动杆均安装于第一双向螺纹杆的一端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一螺纹块带动活动板相互靠近，从而带动固定板相互靠近，通过固定板带动固定齿条，通过固定齿条将钢管本体进行横向固定，通过第二伺服电机带动第二双向螺纹杆旋转，由于第二双向螺纹杆与第二螺纹块通过螺纹连接，且第二螺纹块分别位于第二双向螺纹杆外壁螺纹相逆的两个部分，故在第二双向螺纹杆进行旋转的过程中，第二螺纹块可以在第二双向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，且移动方向相反，通过第二伺服电机调节第二双向螺纹杆的旋转方向，使第二螺纹块在第二双向螺纹杆的外部向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块带动固定齿板，使固定齿板相互靠近，通过固定齿板将钢管本体进行纵向的固定，该结构实现了对钢管的固定，且适用于多种不同尺寸的钢管使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术放置板的俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术放置板的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底脚；2、底板；3、第一空腔；4、放置板；5、第一双向螺纹杆；6、第一螺纹块；7、活动板；8、钢管本体；9、传动结构；901、第二空腔；902、传动带；903、驱动杆；904、第一伺服电机；905、驱动轮；906、从动轮；907、从动杆；10、固定板；11、固定齿条；12、第三空腔；13、第二双向螺纹杆；14、固定齿板；15、第二螺纹块；16、第二伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种钢管内抛光定位装置，包括底脚1，还包括固定结构以及传动结构9；
[0023]底脚1的顶端安装有底板2，且底板2的顶端安装有放置板4，且放置板4内部的前后两端均开设有第一空腔3，第一空腔3内部的一侧均通过转轴安装有第一双向螺纹杆5，且第一双向螺纹杆5的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块6，传动结构9位于放置板4内部的一侧；
[0024]第一螺纹块6的顶端均安装有活动板7，且活动板7之间设置有钢管本体8，活动板7的顶端均穿过放置板4，且活动板7的顶端均延伸至放置板4的上方，固定结构位于活动板7相互靠近的一侧；
[0025]请参阅图1
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4，一种钢管内抛光定位装置还包括固定结构，固定结构包括固定板10，固定板10均安装于固定齿条11相互靠近的一侧，且固定板10相互靠近一侧的前后两端均安装有固定齿条11，固定板10的内部中间位置处均开设有第三空腔12，且固定板10的顶端中间位置处均安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端均安装有第二双向螺纹杆13，且第二双向螺纹杆13的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块15，第二螺纹块15之间均横向安装有固定齿板14；
[0026]第二双向螺纹杆13的底端均穿过固定板10延伸至第三空腔12的内部，且第二双向螺纹杆13均通过转轴安装于第三空腔12内部的底端；
[0027]第二螺纹块15靠近钢管本体8的一侧均穿过固定板10，且第二螺纹块15靠近钢管本体8的一侧均延伸至第三空腔12的外部；
[0028]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过第二伺服电机16调节第二双向螺纹杆13的旋转方向，使第二螺纹块15在第二双向螺纹杆13的外部向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块15带动固定齿板14，使固定齿板14相互靠近，通过固定齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内抛光定位装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括固定结构以及传动结构(9)；所述底脚(1)的顶端安装有底板(2)，且底板(2)的顶端安装有放置板(4)，且放置板(4)内部的前后两端均开设有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)内部的一侧均通过转轴安装有第一双向螺纹杆(5)，且第一双向螺纹杆(5)的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块(6)，所述传动结构(9)位于放置板(4)内部的一侧；所述第一螺纹块(6)的顶端均安装有活动板(7)，且活动板(7)之间设置有钢管本体(8)，所述固定结构位于活动板(7)相互靠近的一侧；所述固定结构包括固定板(10)，所述固定板(10)均安装于固定齿条(11)相互靠近的一侧，且固定板(10)相互靠近一侧的前后两端均安装有固定齿条(11)，所述固定板(10)的内部中间位置处均开设有第三空腔(12)，且固定板(10)的顶端中间位置处均安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端均安装有第二双向螺纹杆(13)，且第二双向螺纹杆(13)的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块(15)，所述第二螺纹块(15)之间均横向安装有固定齿板(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光定位装置，其特征在于：所述活动板(7)的顶端均穿过放置板(4)，且活动板(7)的顶端均延伸至放置板(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光定位装置，其特征在于：所述第二双向螺纹杆(13)的底端均穿过固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凤，
申请(专利权)人：迁安联钢增洲钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：