本实用新型专利技术公开了一种石英砂生产的原料筛分装置，包括筛分框，所述筛分框的左右两侧与箱体内壁的左右两侧分别安装有相互吸合的第一电磁块和第二电磁块，所述筛分框的左右两侧与箱体内壁之间均安装有位于第一电磁块和第二电磁块上下两侧的弹簧，使筛分框左右移动，进而可实现对筛分框内石英砂料体的晃动筛分，大的石英砂料体停留在筛分框内，中等以及小的石英砂下落至筛筒内，其次电机带动筛筒转动，进而可使筛筒在转动的同时实现对其内部的石英砂料体进行筛分，促使中等的石英砂停留在筛筒内，小的石英砂可下落至外壳内，从而实现了对石英砂料体的大小中三种规格进行筛分，提高了石英砂筛分质量以及效率。高了石英砂筛分质量以及效率。高了石英砂筛分质量以及效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂生产的原料筛分装置
[0001]本技术涉及石英砂生产
，具体为一种石英砂生产的原料筛分装置。
技术介绍
[0002]石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
[0003]石英砂生产的原料筛分装置包括装置外壳，装置外壳的内部固定安装有接砂斗，接砂斗的底部固定安装有料斗出口，装置外壳的内侧固定安装有筛网滑槽，筛网滑槽的内侧滑动安装有筛网架，筛网架的内部固定安装有石英砂筛网，装置外壳的内部活动安装有接料斗，本装置中仅通过一个筛网架内的筛网对石英砂筛分，筛分质量差。
[0004]目前石英砂生产的原料筛分装置在运行的过程中，大多都是通过倾斜的筛网往复运动，因此石英砂在筛网上停留时间较短，导致筛分效果差，效率低，因此有必要提出一种石英砂生产的原料筛分装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种石英砂生产的原料筛分装置，具有对石英砂料体的大小中三种规格进行筛分，提高石英砂筛分质量以及效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂生产的原料筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有第一筛分装置和位于第一筛分装置下方的第二筛分装置，所述第一筛分装置包括筛分框，所述筛分框的左右两侧与箱体内壁的左右两侧分别安装有相互吸合的第一电磁块和第二电磁块，所述筛分框的左右两侧与箱体内壁之间均安装有位于第一电磁块和第二电磁块上下两侧的弹簧；
[0007]所述第二筛分装置包括固定在箱体内部的外壳，所述外壳的内部安装有筛筒，所述箱体的左侧安装有输出端与筛筒固定连接的电机，所述筛筒的上端面开设有带有盖板的开口。
[0008]为了实现筛分框的晃动筛分，作为本技术的一种石英砂生产的原料筛分装置优选的，所述筛分框上端面的左右两侧均通过滑块与箱体内壁上端面的滑槽滑动连接。
[0009]为了收集下料管排出的石英砂小的料体，作为本技术的一种石英砂生产的原料筛分装置优选的，所述箱体内部的底端固定连接有支板，所述支板的上端面滑动连接有收集槽。
[0010]为了将筛分框内大的石英砂料体顺利排出，作为本技术的一种石英砂生产的原料筛分装置优选的，所述筛分框的前端面铰接有密封盖，所述筛分框内部的底端呈倾斜设置。
[0011]为了将石英砂筛分为大小不同规格，作为本技术的一种石英砂生产的原料筛
分装置优选的，所述筛分框外壁开设的网孔直径大于筛筒外壁开设的网孔直径。
[0012]为了将筛筒筛分的较小的石英砂料体排出，作为本技术的一种石英砂生产的原料筛分装置优选的，所述箱体的上端面开设有进料口，所述外壳的下端面连通有下料管。
[0013]为了控制第一电磁块和第二电磁块以及电机正常工作，作为本技术的一种石英砂生产的原料筛分装置优选的，所述箱体的上端面安装有控制器，所述第一电磁块和第二电磁块以及电机均与控制器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术首先通过第一筛分装置和第二筛分装置的相互配合可实现对石英砂料体进行大小不同规格的筛分，具体使筛分框左右移动，进而可实现对筛分框内石英砂料体的晃动筛分，大的石英砂料体停留在筛分框内，中等以及小的石英砂下落至筛筒内，其次电机带动筛筒转动，进而可使筛筒在转动的同时实现对其内部的石英砂料体进行筛分，促使中等的石英砂停留在筛筒内，小的石英砂可下落至外壳内，从而实现了石英砂料体在筛分结构上长时间往复运动，且对大小中三种规格进行筛分，提高了石英砂筛分质量以及效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的整体剖视结构图；
[0018]图3为本技术的筛分框结构图。
[0019]图中：1、箱体；101、进料口；2、第一筛分装置；201、筛分框；202、第一电磁块；203、第二电磁块；204、弹簧；205、滑块；206、密封盖；3、第二筛分装置；301、外壳；302、筛筒；303、开口；304、电机；305、下料管；4、支板；401、收集槽；5、控制器。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3，一种石英砂生产的原料筛分装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有第一筛分装置2和位于第一筛分装置2下方的第二筛分装置3，第一筛分装置2包括筛分框201，筛分框201的左右两侧与箱体1内壁的左右两侧分别安装有相互吸合的第一电磁块202和第二电磁块203，筛分框201的左右两侧与箱体1内壁之间均安装有位于第一电磁块202和第二电磁块203上下两侧的弹簧204；
[0021]第二筛分装置3包括固定在箱体1内部的外壳301，外壳301的内部安装有筛筒302，箱体1的左侧安装有输出端与筛筒302固定连接的电机304，筛筒302的上端面开设有带有盖板的开口303。
[0022]本实施例中：通过第一筛分装置2和第二筛分装置3的相互配合可实现对石英砂料体进行大小不同规格的筛分，具体将石英砂倒入筛分框201内，接着使控制器5控制第一电磁块202吸合，同时筛分框201可受力向左移动，同时左边的弹簧204受力压缩，右边弹簧204受力拉伸，再控制第一电磁块202断开，同时第二电磁块203相互吸合，使筛分框201又移动至右侧，依次类推，进而可实现对筛分框201内石英砂料体的晃动筛分，促使大的石英砂料体停留在筛分框201内，中等以及小的石英砂下落至筛筒302内，其次使电机304工作，电机304带动筛筒302在外壳301内转动，进而可使筛筒302在转动的同时实现对其内部的石英砂
料体进行筛分，促使中等的石英砂停留在筛筒302内，小的石英砂可下落至外壳301内，从而实现了石英砂料体在筛分结构上长时间往复运动，且对大小中三种规格进行筛分，提高了石英砂筛分质量以及效率。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，筛分框201上端面的左右两侧均通过滑块205与箱体1内壁上端面的滑槽滑动连接。
[0024]本实施例中：当筛分框201受力左右晃动时，筛分框201可带动滑块205在滑槽内左右移动，从而进一步实现筛分框201的晃动筛分。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，箱体1内部的底端固定连接有支板4，支板4的上端面滑动连接有收集槽401。
[0026]本实施例中：通过支板4可对收集槽401支撑，同时便于收集槽401放置，通过收集槽401可收集下料管305排出的石英砂小的料体。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，筛分框201的前端面铰接有密封盖206，筛分框201内部的底端呈倾斜设置。
[0028]本实施例中：通过筛分框201内部的底端呈倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产的原料筛分装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部安装有第一筛分装置(2)和位于第一筛分装置(2)下方的第二筛分装置(3)，其特征在于：所述第一筛分装置(2)包括筛分框(201)，所述筛分框(201)的左右两侧与箱体(1)内壁的左右两侧分别安装有相互吸合的第一电磁块(202)和第二电磁块(203)，所述筛分框(201)的左右两侧与箱体(1)内壁之间均安装有位于第一电磁块(202)和第二电磁块(203)上下两侧的弹簧(204)；所述第二筛分装置(3)包括固定在箱体(1)内部的外壳(301)，所述外壳(301)的内部安装有筛筒(302)，所述箱体(1)的左侧安装有输出端与筛筒(302)固定连接的电机(304)，所述筛筒(302)的上端面开设有带有盖板的开口(303)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产的原料筛分装置，其特征在于：所述筛分框(201)上端面的左右两侧均通过滑块(205)与箱体(1)内壁上端面的滑槽滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：英浩，
申请(专利权)人：连云港保康石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。