本实用新型专利技术涉及大米筛选技术领域，且公开了一种方便除杂的筛选装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括：机箱，固定安装在装置本体的一侧外壁上，所述机箱的内部固定安装有电机。通过设置第一筛板配合第二筛板可以对大米进行二次筛分，通过设置电机，启动电机带动转杆转动，转杆转动带动凸轮转动，通过设置凸轮分别与第一筛板和第二筛板的外壁相贴合，凸轮转动从而不停的对第一筛板和第二筛板进行击打，在两个第一弹簧和两个第二弹簧弹力的作用下，第一筛板和第二筛板受凸轮击打从而不停的抖动，从而较好的对大米完成筛分。的对大米完成筛分。的对大米完成筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种方便除杂的筛选装置
[0001]本技术涉及大米筛选
，具体为一种方便除杂的筛选装置。
技术介绍
[0002]在大米加工过程中，由于各种各样的原因，加工出的大米颗粒大小并不完全相同，会有一部分颗粒较大，一部分颗粒较小，而且还会存在一定的碎米和杂质，但是在销售过程中，大颗粒大米与小颗粒大米价格完全不同，而且如果销售的大米颗粒大小参差不齐，就会严重影响大米的价格，所以为了提高产品商业价值，得到更优质的大米，在对大米进行销售时，需要进行大米的分级筛选。
[0003]如公开号为：CN209810667U中提出的，现有的大米筛选机通常只能对大米的分级或除杂的单个过程进行处理，不能多过程一次性地进行除杂分级处理，不能满足大批量连续筛选的需要，同时，现有的大米筛选机的筛选效率不高，筛选效果不理想，这使得专利技术一种新的大米筛选机成为需要。
[0004]结合上述，本技术主要解决的问题是：1、大米颗粒大小参差不齐，筛选效率低且不便于下料的问题；2、大米未进行有效的除杂，导致稻壳等杂质和大米混在一起，不利于销售。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便除杂的筛选装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便除杂的筛选装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有筛分机构；
[0009]所述筛分机构包括：
[0010]机箱，固定安装在装置本体的一侧外壁上，所述机箱的内部固定安装有电机；
[0011]转杆，一端通过联轴器固定连接在电机的输出端，所述转杆的另一端活动贯穿装置本体的一侧外壁并向装置本体的内部延伸，且延伸端通过轴承转动连接在装置本体的另一侧内壁上；
[0012]凸轮，固定套设在转杆的延伸端外壁上；
[0013]两个固定杆，一端分别固定连接在装置本体的顶部内壁上；
[0014]第一筛板，分别活动套设在两个固定杆的外壁上；
[0015]两个第一限位块，分别固定套设在两个固定杆的外壁上；
[0016]两个第一弹簧，分别套设在两个固定杆的外壁上，两个所述第一弹簧的一端分别固定连接在两个第一限位块的顶部外壁上，且另一端分别固定连接在第一筛板的底部外壁上；
[0017]第二筛板，分别活动套设在两个固定杆的外壁上并位于第一筛板的下方，所述凸
轮的外壁分别与第一筛板和第二筛板的外壁贴合；
[0018]两个第二限位块，分别固定套设在两个固定杆的外壁上；
[0019]两个第二弹簧，分别套设在两个固定杆的外壁上，两个所述第二弹簧的一端分别固定连接在两个第二限位块的顶部外壁上，且另一端分别固定连接在第二筛板的底部外壁上。通过设置第一筛板配合第二筛板可以对大米进行二次筛分，通过设置电机，启动电机带动转杆转动，转杆转动带动凸轮转动，通过设置凸轮分别与第一筛板和第二筛板的外壁相贴合，凸轮转动从而不停的对第一筛板和第二筛板进行击打，在两个第一弹簧和两个第二弹簧弹力的作用下，第一筛板和第二筛板受凸轮击打从而不停的抖动，从而较好的对大米完成筛分，且避免了大米在下落过程中堵塞第一筛板和第二筛板。
[0020]优选的，所述装置本体的顶部开设有导料口，所述导料口上固定安装有导料斗，所述导料斗上设置有除杂机构；
[0021]所述除杂机构包括：
[0022]除杂箱，固定安装在装置本体的顶部，所述除杂箱的底部为开口设置，所述除杂箱的一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述除杂箱的顶部开设有进料口；
[0023]进料斗，固定安装在进料口处；
[0024]鼓风机，固定安装在进风口处；
[0025]收集盒，设置在出风口处，所述收集盒的两侧为开口设置；
[0026]滤杂板，固定安装在收集盒的内壁上。通过设置除杂机构，将大米从导料斗处倒入除杂箱中，在鼓风机的作用下，大米中的稻壳和杂质会被吹入收集盒内进行收集，通过设置进料斗，可以便于大米通过除杂箱后落入装置本体中。
[0027]优选的，所述第一筛板和第二筛板均为倾斜设置，所述装置本体的两侧分别开设有出料口，两个所述出料口上分别固定安装有接料板，两个所述接料板分别位于第一筛板和第二筛板的下方，所述装置本体的两侧分别固定安装有接料盒，两个所述接料盒分别位于两个接料板的下方。通过将第一筛板和第二筛板均为倾斜设置，第一筛板和第二筛板在抖动的同时会将未能通过的大米往倾斜处聚集，并通过两个接料板落入两个接料盒中，从而完成对大米的分类和收集。
[0028]优选的，所述除杂箱的外壁还开设有两个卡槽，所述收集盒的两侧外壁分别固定连接有两个卡块，两个所述卡块的两侧分别开设有凹槽，四个所述凹槽的外壁上分别固定连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧远离四个凹槽的一端分别固定连接有卡珠，两个所述卡槽内分别开设有与四个卡珠相适配的圆槽，两个所述卡块分别卡接在两个卡槽中。通过设置两个卡块、四个复位弹簧配合四个卡珠，可以在对收集盒起到固定效果的同时便于对收集盒进行拆卸，从而便于使用人员将收集盒中收集的稻壳和杂质取出并处理。
[0029]优选的，所述装置本体的两侧内壁上分别开设有两个滑槽，通过滑槽上滑动连接有接料抽屉，所述接料抽屉的表面固定安装有把手。通过设置接料抽屉，便于对通过第二筛板的大米进行收集，且便于使用人员取出。
[0030]优选的，所述第一筛板和第二筛板的外壁上分别固定连接有缓冲垫，所述凸轮分别与两个缓冲垫的外壁相贴合。通过设置两个缓冲垫可以减少凸轮的撞击力，对第一筛板和第二筛板起到防护的作用。
[0031](三)有益效果
[0032]与现有技术相比，本技术提供了一种方便除杂的筛选装置，具备以下有益效果：
[0033]1、该一种方便除杂的筛选装置，通过设置第一筛板配合第二筛板可以对大米进行二次筛分，通过设置电机，启动电机带动转杆转动，转杆转动带动凸轮转动，通过设置凸轮分别与第一筛板和第二筛板的外壁相贴合，凸轮转动从而不停的对第一筛板和第二筛板进行击打，在两个第一弹簧和两个第二弹簧弹力的作用下，第一筛板和第二筛板受凸轮击打从而不停的抖动，从而较好的对大米完成筛分，且避免了大米在下落过程中堵塞第一筛板和第二筛板，通过将第一筛板和第二筛板均为倾斜设置，第一筛板和第二筛板在抖动的同时会将未能通过的大米往倾斜处聚集，并通过两个接料板落入两个接料盒中，从而完成对大米的分类和收集，通过设置接料抽屉，便于对通过第二筛板的大米进行收集，且便于使用人员取出。
[0034]2、该一种方便除杂的筛选装置，通过设置除杂机构，将大米从导料斗处倒入除杂箱中，在鼓风机的作用下，大米中的稻壳和杂质会被吹入收集盒内进行收集，通过设置进料斗，可以便于大米通过除杂箱后落入装置本体中，通过设置两个卡块、四个复位弹簧配合四个卡珠，可以在对收集盒起到固定效果的同时便于对收集盒进行拆卸，从而便于使用人员将收集盒中收集的稻壳和杂质取出并处理。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便除杂的筛选装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有筛分机构(2)；所述筛分机构(2)包括：机箱(201)，固定安装在装置本体(1)的一侧外壁上，所述机箱(201)的内部固定安装有电机；转杆(202)，一端通过联轴器固定连接在电机的输出端，所述转杆(202)的另一端活动贯穿装置本体(1)的一侧外壁并向装置本体(1)的内部延伸，且延伸端通过轴承转动连接在装置本体(1)的另一侧内壁上；凸轮(203)，固定套设在转杆(202)的延伸端外壁上；两个固定杆(204)，一端分别固定连接在装置本体(1)的顶部内壁上；第一筛板(205)，分别活动套设在两个固定杆(204)的外壁上；两个第一限位块(206)，分别固定套设在两个固定杆(204)的外壁上；两个第一弹簧(207)，分别套设在两个固定杆(204)的外壁上，两个所述第一弹簧(207)的一端分别固定连接在两个第一限位块(206)的顶部外壁上，且另一端分别固定连接在第一筛板(205)的底部外壁上；第二筛板(208)，分别活动套设在两个固定杆(204)的外壁上并位于第一筛板(205)的下方，所述凸轮(203)的外壁分别与第一筛板(205)和第二筛板(208)的外壁贴合；两个第二限位块(209)，分别固定套设在两个固定杆(204)的外壁上；两个第二弹簧(210)，分别套设在两个固定杆(204)的外壁上，两个所述第二弹簧(210)的一端分别固定连接在两个第二限位块(209)的顶部外壁上，且另一端分别固定连接在第二筛板(208)的底部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种方便除杂的筛选装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部开设有导料口，所述导料口上固定安装有导料斗(3)，所述导料斗(3)上设置有除杂机构(4)；所述除杂机构(4)包括：除杂箱(401)，固定安装在装置本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱占刚，刘辉，刘家权，
申请(专利权)人：利川市金珠农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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