一种镜片镀膜定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片镀膜定位工装，涉及镜片镀膜设备技术领域。本实用新型专利技术包括两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在镀膜机的内腔侧壁上，所述支撑板上设置有放置板，所述支撑板的一侧设置有限位机构，所述放置板的侧壁上开设有多个镀膜孔，多个所述镀膜孔呈线性状分布设置，多个所述镀膜孔的一侧设置有调节槽，且调节槽内设置有翻动机构，多个所述镀膜孔内均设置有夹紧机构，所述放置板的两侧对称开设有移动槽。本实用新型专利技术通过传动齿轮会通过插接转轴带动左侧定位夹板和内部的镜片进行翻面，从而实现一次性带动多个镀膜的光学镜片进行翻面，从而提高了镀膜设备的工作效率，也降低了工作人员的劳动强度。也降低了工作人员的劳动强度。也降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片镀膜定位工装


[0001]本技术涉及镜片镀膜设备
，具体涉及一种镜片镀膜定位工装。

技术介绍

[0002]光学镀膜是指在光学零件表面上镀上金属或介质薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、等要求，现有技术中，真空镀膜是一种常用的镀膜方法。
[0003]目前，对镀膜镜片的固定需要使用到定位工装夹具，在进行镀膜过程中，常常需要对镜片进行翻面，从而实现对镜片两面的镀膜，然而目前的定位工装夹具大多是独立的，工作人员只能逐一对镜片进行翻面，造成翻面的速度较低，降低了镀膜设备的工作效率，为此提出一种镜片镀膜定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决目前的定位工装夹具大多是独立的，工作人员只能逐一对镜片进行翻面，造成翻面的速度较低。降低了镀膜设备的工作效率的问题，本技术提供了一种镜片镀膜定位工装。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种镜片镀膜定位工装，包括两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在镀膜机的内腔侧壁上，所述支撑板上设置有放置板，所述支撑板的一侧设置有限位机构，所述放置板的侧壁上开设有多个镀膜孔，多个所述镀膜孔呈线性状分布设置，多个所述镀膜孔的一侧设置有调节槽，且调节槽内设置有翻动机构，多个所述镀膜孔内均设置有夹紧机构，所述放置板的两侧对称开设有移动槽，所述移动槽的侧壁上开设有联通孔，两个所述移动槽通过联通孔相连通，所述联通孔与调节槽相连通设置，且调节槽内设置有动力机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括衔接转轴，所述衔接转轴的一端转动安装在支撑板的侧壁上，且衔接转轴的一端固定安装有限位板。
[0008]优选地，所述翻动机构包括插接转轴，所述镀膜孔的侧壁上开设有转动插孔，且镀膜孔与调节槽之间通过转动插孔相连通，所述插接转轴转动插设在转动插孔内设置，所述插接转轴的一端固定安装有左侧定位夹板，且插接转轴的另一端固定安装有传动齿轮，所述调节槽内滑动设置有传动齿条，且传动齿条与传动齿轮相匹配设置。
[0009]优选地，所述夹紧机构包括弹性件，所述镀膜孔的侧壁上开设有定位槽，所述弹性件的一端固定安装在定位槽的底端内侧壁上，所述弹性件的另一端固定安装有右侧定位夹板，且右侧定位夹板与左侧定位夹板相对应设置。
[0010]优选地，所述动力机构包括调节转轴，所述调节转轴转动插接安装在联通孔，且调节转轴上固定安装有多个动力齿轮，多个所述动力齿轮一一对应分布在多个调节槽内，且动力齿轮与传动齿条相匹配设置。
[0011]优选地，所述调节转轴的两端均套设有防滑套，且防滑套的外侧设置有多组防滑
凸起颗粒。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、在本技术中，在进行镀膜过程中，将需要镀膜的镜片放置在镀膜孔内，然后通过设置的左侧定位夹板和右侧定位夹板在利用弹性件的弹性作用下进行夹紧，当需要调整镜片的镀膜面时，工作人员转动设置的调节转轴，然后调节转轴会带动多个动力齿轮进行转动，然后相应的动力齿轮会带动相应调节槽内的传动齿条转动，然后通过设置的传动齿条带动传动齿轮进行转动，这样传动齿轮会通过插接转轴带动左侧定位夹板和内部的镜片进行翻面，从而实现一次性带动多个镀膜的光学镜片进行翻面，从而提高了镀膜设备的工作效率，也降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体立体连接结构示意图；
[0015]图2是本技术中支撑板与限位机构的立体连接结构示意图；
[0016]图3是本技术中翻动机构与夹紧机构的立体连接结构示意图。
[0017]附图标记：1、放置板；2、镀膜孔；3、插接转轴；4、移动槽；5、支撑板；6、衔接转轴；7、限位板；8、左侧定位夹板；9、传动齿轮；10、转动插孔；11、联通孔；12、动力齿轮；13、传动齿条；14、弹性件；15、调节槽；16、调节转轴；17、定位槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
3所示，一种镜片镀膜定位工装，包括两个支撑板5，两个支撑板5对称固定安装在镀膜机的内腔侧壁上，支撑板5上设置有放置板1，支撑板5的一侧设置有限位机构，限位机构包括衔接转轴6，衔接转轴6的一端转动安装在支撑板5的侧壁上，且衔接转轴6的一端固定安装有限位板7，通过转动设置的限位板7，可以使得限位板7脱离对放置板1的限
位遮挡，从而方便将放置板1整体从支撑板5上取下，能够方便设备的维护和更换。
[0023]如图2所示，放置板1的侧壁上开设有多个镀膜孔2，多个镀膜孔2呈线性状分布设置，多个镀膜孔2的一侧设置有调节槽15，且调节槽15内设置有翻动机构，翻动机构包括插接转轴3，镀膜孔2的侧壁上开设有转动插孔10，且镀膜孔2与调节槽15之间通过转动插孔10相连通，插接转轴3转动插设在转动插孔10内设置，插接转轴3的一端固定安装有左侧定位夹板8，且插接转轴3的另一端固定安装有传动齿轮9，调节槽15内滑动设置有传动齿条13，且传动齿条13与传动齿轮9相匹配设置，在进行对镜片进行翻面的过程中，相应的动力齿轮12会带动相应调节槽15内的传动齿条13移动，然后通过设置的传动齿条13带动传动齿轮9进行转动，这样传动齿轮9会通过插接转轴3带动左侧定位夹板8和内部的镜片进行翻面，从而实现一次性带动多个镀膜的光学镜片进行翻面，从而提高了镀膜设备的工作效率。
[0024]如图3所示，多个镀膜孔2内均设置有夹紧机构，夹紧机构包括弹性件14，镀膜孔2的侧壁上开设有定位槽17，弹性件14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片镀膜定位工装，其特征在于，包括两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)对称固定安装在镀膜机的内腔侧壁上，所述支撑板(5)上设置有放置板(1)，所述支撑板(5)的一侧设置有限位机构，所述放置板(1)的侧壁上开设有多个镀膜孔(2)，多个所述镀膜孔(2)呈线性状分布设置，多个所述镀膜孔(2)的一侧设置有调节槽(15)，且调节槽(15)内设置有翻动机构，多个所述镀膜孔(2)内均设置有夹紧机构，所述放置板(1)的两侧对称开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的侧壁上开设有联通孔(11)，两个所述移动槽(4)通过联通孔(11)相连通，所述联通孔(11)与调节槽(15)相连通设置，且调节槽(15)内设置有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜定位工装，其特征在于，所述限位机构包括衔接转轴(6)，所述衔接转轴(6)的一端转动安装在支撑板(5)的侧壁上，且衔接转轴(6)的一端固定安装有限位板(7)。3.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜定位工装，其特征在于，所述翻动机构包括插接转轴(3)，所述镀膜孔(2)的侧壁上开设有转动插孔(10)，且镀膜孔(2)与调节槽(15)之间通过转动插孔(10)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷用才，胡知平，胡久荣，雷振宇，
申请(专利权)人：吉林省鑫晖精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：