一种抛光处理针织物的方法技术

本发明专利技术涉及一种混合两种不同的中性纤维素酶得到混合中性纤维素酶，并用该混合中性纤维素酶在中性条件下抛光处理针织物的方法，根据协同作用，混合后的中性纤维素酶具有优异的护色效果，ｐＨ值宽泛，工艺时间更节省，应用条件更灵活；处理针织物时，能有效地去除织物表面的细纤维和绒毛，使其光洁、柔软，保持亮丽的色泽，让针织物历久弥新；同时还能减少针织物重量和强力损失，减少化学品的使用和排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光蚀毛处理针织物的方法，尤其是用中性纤维素酶抛光蚀毛处理针 织物的方法。
技术介绍
针织物的传统抛光蚀毛处理一般都是在酸性条件下进行，即染浴需要加入冰醋酸 调节PH值至4. 5-5. 5，这种方法的缺点是由于酸性条件破坏力强从而导致对针织物的强力 损伤大，而且用于成衣整理时，还需要在另一个步骤中对织物进行中和整理，水和能源消耗 高从而污水处理量大从而环保成本高；目前也有使用中性纤维素酶而在中性条件下对针织 物进行抛光蚀毛处理的，但是抛光效果不尽如人意。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足，提供一种使用两种不同的中性纤维素酶从而在中 性条件下抛光蚀毛处理针织物的方法。本专利技术的技术方案是，其特征在于，混合两种不同的 中性纤维素酶得到混合中性纤维素酶，然后用混合中性纤维素酶对针织物进行抛光处理。优选的是，混合中性纤维素酶的性质为活性为940_1400CMC/g，完全溶于水， 25°C下的 pH 值为 4. 7-5. 7，比重为 1. 05-1. 2。优选的是，本专利技术抛光处理针织物的条件为pH值为6-7，温度为40_65°C，时间为 30-60分钟。优选的是，混合中性纤维素酶的用量基于所处理的针织物的重量为0.2-2重量％。混合中性纤维素酶的制备方法通过物理混合5-9重量份的内切酶(如1，4_聚 糖内切酶(end0-l，4-B-D-gluCanse)，含量1-10% )(以下简称为中性纤维素酶A)、13-31 重量份的水剂真菌纤维素酶(水剂真菌纤维素酶/9012-54-8，百分比154-20%，EINECS INVENTORY LIST (232-73-4)，IUBCode (3. 2. 1. 4)，EU 分类 R42)(以下简称为中性纤维素酶 B)和18-30重量份的山梨醇制备混合中性纤维素酶。得到的混合中性纤维素酶的物理和 化学性质为活性940-400CMC/g ；外观浅棕色液体；溶解性完全溶于水；pH值(25°C ) 4. 4-5. 7 ；比重1. 05-1. 2。抛光处理方法为将待处理的针织物入水，不需要调节pH值，使pH值保持在 6. 0-7. 0，升温至50-55°C，然后加入混合中性纤维素酶，运行30-60分钟，然后进行排水。本专利技术的有益效果是本专利技术混合两种不同的中性纤维素酶对针织物进行抛光处 理，根据协同作用，混合后的中性纤维素酶具有优异的护色效果，PH值宽泛，工艺时间更节 省，应用条件更灵活；处理针织物时，能有效地去除织物表面的细纤维和绒毛，使其光洁、柔 软，保持亮丽的色泽，让针织物历久弥新；同时还能减少针织物重量和强力损失，减少化学 品的使用和排放。具体实施方式以下通过实施例对本专利技术作进一步说明。首先按表1所示比例混合中性纤维素酶A、中性纤维素酶B和山梨醇制备混合中性 纤维素酶(单位为重量份)表 1 表2所示为混合中性纤维素酶的物理和化学性质表2 用基于待处理针织物为0. 2-2重量％的上述各混合中性纤维素酶抛光处理针织 物将待处理的针织物入水，不需要调节PH值，使pH值保持在6. 0-7. 0,升温至50-55°C，然 后加入混合中性纤维素酶，运行30-60分钟，然后进行排水。用肉眼观察并用手触摸发现，用上述实施例1-3的混合中性纤维素酶处理后的针 织物表面光洁、柔软，色泽亮丽，细纤维和绒毛均被有效去除；而且工艺过程简单，成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光处理针织物的方法，其特征在于：混合两种不同的中性纤维素酶得到混合中性纤维素酶，然后用混合中性纤维素酶对针织物进行抛光处理。

【技术特征摘要】
一种抛光处理针织物的方法，其特征在于混合两种不同的中性纤维素酶得到混合中性纤维素酶，然后用混合中性纤维素酶对针织物进行抛光处理。2.如权利要求1所述的抛光处理针织物的方法，其特征在于混合中性纤维素酶的性 质为活性为940-1400CMC/g,完全溶于水，25°C下的pH值为4. 7-5. 7，比重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜康，
申请(专利权)人：中山时进纺织原料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]